CN217549634U - 户外低温固化粉末涂料的混料设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了户外低温固化粉末涂料的混料设备，包括安装架，所述安装架的内部设置有混料机构，所述安装架的顶部设置有下料机构，所述安装架的内侧底部设置有出料机构。本实用通过设置有混料机构，提高了粉末涂料的混料效果，通过第二齿轮与第一齿轮啮合连接使第一转动轴与混料轴的转动方向相反，通过第三齿轮与第二齿轮啮合连接使第二转动轴与第一转动轴的转动方向相反，通过第四齿轮与齿环啮合连接带动混料筒进行转动，使搅拌叶的转动方向与混料筒的转动方向相反，通过混料筒的转动，使粉末涂料不会在混料筒的底部沉积，大幅度的加快了混料的速度与混料效率。

Description

户外低温固化粉末涂料的混料设备

技术领域

本申请涉及粉末涂料用设备技术领域，尤其涉及户外低温固化粉末涂料的混料设备。

背景技术

随着工业的发展，溶剂性涂料的涂装施工对大气造成的污染成为了国际社会关注的焦点，具有“省资源、省能源、低污染、高效能”特点的粉末涂料受到业界的高度重视，在涂料工业中所占比例迅速提升，广泛应用于家电、汽车、铝型材等领域。户外低温固化粉末涂料不仅具有高装饰性和优良的物理力学性能，而且具有较全面的耐化学药品性，户外低温固化粉末涂料的制取自然离不开混料装置。

现有的粉末涂料混合设备通常为一个混合罐内设一个螺旋搅拌杆，通过螺旋搅拌杆的转动实现粉末涂料的混合。这种单向混合机的混合效果并不理想，常常出现部分涂料沉底，混合不够均匀。

发明内容

本申请的目的在于，提供一种混合效果更好的户外低温固化粉末涂料的混料设备。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：户外低温固化粉末涂料的混料设备，包括安装架，所述安装架的内部设置有混料机构，所述安装架的顶部设置有下料机构，所述安装架的内侧底部设置有出料机构；

所述混料机构包括电机架、驱动电机、混料轴、第一齿轮、混料筒、齿环、第一转动轴、第二齿轮、第二转动轴、第三齿轮、第四齿轮和搅拌叶，所述电机架固定安装在安装架的一侧，所述驱动电机固定安装在电机架的一侧，所述混料轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述混料轴的另一端与安装架的内侧壁转动连接，所述第一齿轮固定安装在混料轴的侧表面，所述混料筒与混料轴转动连接，所述齿环固定安装在混料筒的侧表面，所述第一转动轴与安装架的内侧壁转动连接，所述第二齿轮与第一转动轴的一端固定连接，所述第二转动轴与安装架的内侧壁转动连接，所述第三齿轮与第四齿轮均与第二转动轴固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第四齿轮与齿环啮合连接，若干个所述搅拌叶固定安装在混料轴的侧表面。

作为优选：所述混料筒的侧表面设置有闭合组件，所述闭合组件包括进料口、活动槽、挡板、齿轮架、安装柱、闭合电机和闭合齿轮，所述混料筒的侧表面设置有进料口，所述进料口的内侧壁设置有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有挡板，所述齿轮架固定安装在挡板的顶部，所述安装柱固定安装在混料筒的侧表面，所述闭合电机固定安装在安装柱的一侧，所述闭合齿轮与闭合电机的输出端固定连接，所述闭合齿轮与齿轮架啮合连接。

作为优选：所述下料机构包括固定架、储料斗、控制阀和下料管，所述固定架固定安装在安装架的顶部，若干个所述储料斗固定安装在固定架的顶部，所述储料斗的底部设置有控制阀，所述下料管固定安装在安装架的顶部，所述下料管位于储料斗的正下方。

作为优选：所述出料机构包括出料槽、出料电机、出料绞龙和出料口，所述安装架的内侧底部设置有出料槽，所述出料电机固定安装在安装架的一侧，所述出料绞龙与出料电机的输出端固定连接，所述出料绞龙位于出料槽的内部。

作为优选：所述下料管位于混料筒的正上方，所述出料槽位于混料筒的正下方。

作为优选：所述搅拌叶的形状为U形。

作为优选：所述出料槽的一侧设置有出料口。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)通过设置有混料机构，提高了粉末涂料的混料效果，通过第二齿轮与第一齿轮啮合连接使第一转动轴与混料轴的转动方向相反，通过第三齿轮与第二齿轮啮合连接使第二转动轴与第一转动轴的转动方向相反，通过第四齿轮与齿环啮合连接带动混料筒进行转动，使搅拌叶的转动方向与混料筒的转动方向相反，通过混料筒的转动，使粉末涂料不会在混料筒的底部沉积，大幅度的加快了混料的速度与混料效率。

(2)通过设置有闭合组件，便于控制挡板对进料口的关闭与打开，方便粉末涂料进入与离开混料筒，使混料筒的闭合效果更好，方便混料筒进行转动，提高混料效果；

(3)通过设置有下料机构，便于精准的添加粉末涂料及添加剂，使机器更加的智能化，提高了机器的工作效率。

附图说明

图1为该户外低温固化粉末涂料的混料设备的立体结构示意图；

图2为该户外低温固化粉末涂料的混料设备的剖视图；

图3为该户外低温固化粉末涂料的混料设备中混料筒的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为该户外低温固化粉末涂料的混料设备中混料轴的结构示意图。

图中：1、安装架；2、混料机构；21、电机架；22、驱动电机；23、混料轴；24、第一齿轮；25、混料筒；26、齿环；27、第一转动轴；28、第二齿轮；29、第二转动轴；210、第三齿轮；211、第四齿轮；212、搅拌叶；3、下料机构；31、固定架；32、储料斗；33、控制阀；34、下料管；4、出料机构；41、出料槽；42、出料电机；43、出料绞龙；44、出料口；5、闭合组件；51、进料口；52、活动槽；53、挡板；54、齿轮架；55、安装柱；56、闭合电机；57、闭合齿轮。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

如图1-5所示的户外低温固化粉末涂料的混料设备，包括安装架1，安装架1的内部设置有混料机构2，安装架1的顶部设置有下料机构3，安装架1的内侧底部设置有出料机构4。

混料机构2包括电机架21、驱动电机22、混料轴23、第一齿轮24、混料筒25、齿环26、第一转动轴27、第二齿轮28、第二转动轴29、第三齿轮210、第四齿轮211和搅拌叶212，电机架21固定安装在安装架1的一侧，驱动电机22固定安装在电机架21的一侧，混料轴23的一端与驱动电机22的输出端固定连接，混料轴23的另一端与安装架1的内侧壁转动连接，第一齿轮24固定安装在混料轴23的侧表面，混料筒25与混料轴23转动连接，齿环26固定安装在混料筒25的侧表面，第一转动轴27与安装架1的内侧壁转动连接，第二齿轮28与第一转动轴27的一端固定连接，第二转动轴29与安装架1的内侧壁转动连接，第三齿轮210与第四齿轮211均与第二转动轴29固定连接，第二齿轮28与第一齿轮24啮合连接，第三齿轮210与第二齿轮28啮合连接，第四齿轮211与齿环26啮合连接，通过第二齿轮28与第一齿轮24啮合连接使第一转动轴27与混料轴23的转动方向相反，通过第三齿轮210与第二齿轮28啮合连接使第二转动轴29与第一转动轴27的转动方向相反，通过第四齿轮211与齿环26啮合连接带动混料筒25进行转动，若干个搅拌叶212固定安装在混料轴23的侧表面，搅拌叶212的形状为U形，便于带动更多的物料扬起，物料不会从搅拌叶212的两侧滑落，使物料可以更充分的混合。

混料筒25的侧表面设置有闭合组件5，闭合组件5包括进料口51、活动槽52、挡板53、齿轮架54、安装柱55、闭合电机56和闭合齿轮57，混料筒25的侧表面设置有进料口51，便于物料的进入与离开，进料口51的内侧壁设置有活动槽52，活动槽52的内部活动连接有挡板53，挡板53在活动槽52的内部进行活动，齿轮架54固定安装在挡板53的顶部，安装柱55固定安装在混料筒25的侧表面，闭合电机56固定安装在安装柱55的一侧，闭合齿轮57与闭合电机56的输出端固定连接，闭合齿轮57与齿轮架54啮合连接，通过闭合电机56带动闭合齿轮57转动，使挡板53打开。

下料机构3包括固定架31、储料斗32、控制阀33和下料管34，固定架31固定安装在安装架1的顶部，若干个储料斗32固定安装在固定架31的顶部，储料斗32的底部设置有控制阀33，通过设置有控制阀33，便于控制下料的多少，下料管34固定安装在安装架1的顶部，下料管34位于储料斗32的正下方，储料斗32会对粉末涂料及添加剂进行分别储存，当需要往混料筒25内部添加粉末时，混料筒25的进料口51会转动到下料管34的正下方。

出料机构4包括出料槽41、出料电机42、出料绞龙43和出料口44，安装架1的内侧底部设置有出料槽41，出料电机42固定安装在安装架1的一侧，出料绞龙43与出料电机42的输出端固定连接，出料绞龙43位于出料槽41的内部，出料槽41的一侧设置有出料口44，通过出料绞龙43便于混合后的粉末物料排出。

下料管34位于混料筒25的正上方，出料槽41位于混料筒25的正下方，下料管34底部的开口小于进料口51的大小，出料槽41的开口大于进料口51的大小。

该户外低温固化粉末涂料的混料设备的工作原理：把粉末涂料及添加剂分别放入储料斗32内，当需要往混料筒25内部添加粉末时，混料筒25的进料口51会转动到下料管34的正下方，通过闭合电机56带动闭合齿轮57转动，使挡板53打开，通过控制阀33分别控制粉末涂料及添加剂的添加，添加完毕后通过闭合电机56使挡板53关闭，通过驱动电机22带动混料轴23进行转动，通过第二齿轮28与第一齿轮24啮合连接使第一转动轴27与混料轴23的转动方向相反，通过第三齿轮210与第二齿轮28啮合连接使第二转动轴29与第一转动轴27的转动方向相反，通过第四齿轮211与齿环26啮合连接带动混料筒25进行转动，使搅拌叶212的转动方向与混料筒25的转动方向相反，通过混料筒25的转动，使粉末涂料不会在混料筒25的底部沉积，混料完毕后使混料筒25的进料口51转动到出料槽41的正上方，打开挡板53，使混合完毕的粉末物料进入出料槽41的内部，然后通过出料绞龙43排出。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.户外低温固化粉末涂料的混料设备，包括安装架，其特征在于：所述安装架的内部设置有混料机构，所述安装架的顶部设置有下料机构，所述安装架的内侧底部设置有出料机构；

所述混料机构包括电机架、驱动电机、混料轴、第一齿轮、混料筒、齿环、第一转动轴、第二齿轮、第二转动轴、第三齿轮、第四齿轮和搅拌叶，所述电机架固定安装在安装架的一侧，所述驱动电机固定安装在电机架的一侧，所述混料轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述混料轴的另一端与安装架的内侧壁转动连接，所述第一齿轮固定安装在混料轴的侧表面，所述混料筒与混料轴转动连接，所述齿环固定安装在混料筒的侧表面，所述第一转动轴与安装架的内侧壁转动连接，所述第二齿轮与第一转动轴的一端固定连接，所述第二转动轴与安装架的内侧壁转动连接，所述第三齿轮与第四齿轮均与第二转动轴固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第四齿轮与齿环啮合连接，若干个所述搅拌叶固定安装在混料轴的侧表面。

2.如权利要求1所述的户外低温固化粉末涂料的混料设备，其特征在于：所述混料筒的侧表面设置有闭合组件，所述闭合组件包括进料口、活动槽、挡板、齿轮架、安装柱、闭合电机和闭合齿轮，所述混料筒的侧表面设置有进料口，所述进料口的内侧壁设置有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有挡板，所述齿轮架固定安装在挡板的顶部，所述安装柱固定安装在混料筒的侧表面，所述闭合电机固定安装在安装柱的一侧，所述闭合齿轮与闭合电机的输出端固定连接，所述闭合齿轮与齿轮架啮合连接。

3.如权利要求2所述的户外低温固化粉末涂料的混料设备，其特征在于：所述下料机构包括固定架、储料斗、控制阀和下料管，所述固定架固定安装在安装架的顶部，若干个所述储料斗固定安装在固定架的顶部，所述储料斗的底部设置有控制阀，所述下料管固定安装在安装架的顶部，所述下料管位于储料斗的正下方。

4.如权利要求3所述的户外低温固化粉末涂料的混料设备，其特征在于：所述出料机构包括出料槽、出料电机、出料绞龙和出料口，所述安装架的内侧底部设置有出料槽，所述出料电机固定安装在安装架的一侧，所述出料绞龙与出料电机的输出端固定连接，所述出料绞龙位于出料槽的内部。

5.如权利要求4所述的户外低温固化粉末涂料的混料设备，其特征在于：所述下料管位于混料筒的正上方，所述出料槽位于混料筒的正下方。

6.如权利要求5所述的户外低温固化粉末涂料的混料设备，其特征在于：所述搅拌叶的形状为U形。

7.如权利要求6所述的户外低温固化粉末涂料的混料设备，其特征在于：所述出料槽的一侧设置有出料口。

Images