CN218981153U - 一种隔热条生产用混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及物料混合技术领域,且公开了一种隔热条生产用混料装置,包括钢架,所述钢架的顶部活动安装有搅罐,所述钢架的交点顶部固定安装有一号电机,所述一号电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧通过螺纹传动连接有Y形套管,所述一号电机的顶部固定安装有位于Y形套管外侧的套筒,所述搅罐的底部固定安装有二号电机,所述二号电机的输出轴左侧固定安装有一号齿轮,所述搅罐的内腔右侧壁转动连接有延伸至搅罐左侧的支杆,所述支杆的左侧固定安装有二号齿轮,所述一号齿轮与二号齿轮的外侧通过链条传动连接。该隔热条生产用混料装置,具备了生产搅拌量大,自动出料收集节约人力物力和时间的优点。

Description

一种隔热条生产用混料装置
技术领域
本实用新型涉及物料混合技术领域,具体为一种隔热条生产用混料装置。
背景技术
随着对建筑门窗的要求的不断提高,目前的建筑物上越来越多的采用铝型材门窗来代替传统的门窗,由此也产生一种用在铝型材上的塑料隔热条,该隔热条可以有效的提高铝型材门窗的隔热性能,塑料隔热条的生产工艺中,原材料的混合对其质量起到非常重要的作用。
现如今市场上的混料桶对于物料混合的搅拌比较均匀,但是,搅拌完成后的混合物料收集比较繁琐,导致白白浪费了大量的人力物力和时间,故而提出一种隔热条生产用混料装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种隔热条生产用混料装置,具备生产搅拌量大,自动出料收集节约人力物力和时间等优点,解决了收集繁琐导致人力物力和时间大量浪费,造成提高造价成本的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种隔热条生产用混料装置,包括钢架,所述钢架的顶部活动安装有搅罐,所述钢架的交点顶部固定安装有一号电机,所述一号电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧通过螺纹传动连接有Y形套管,所述一号电机的顶部固定安装有位于Y形套管外侧的套筒,所述搅罐的底部固定安装有二号电机,所述二号电机的输出轴左侧固定安装有一号齿轮,所述搅罐的内腔右侧壁转动连接有延伸至搅罐左侧的支杆,所述支杆的左侧固定安装有二号齿轮,所述一号齿轮与二号齿轮的外侧通过链条传动连接,所述支杆的外侧固定安装有位于搅罐内腔的搅板,所述搅罐的顶部固定安装有导料斗,所述搅罐的右侧壁固定安装有电动开合门,所述搅罐的右侧固定安装有出料管。
本实用新型的有益效果是:
该隔热条生产用混料装置,具备了生产搅拌量大,自动出料收集节约人力物力和时间的优点。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述支杆的外侧位于搅罐的内腔左侧壁固定安装有密封圈,所述密封圈的顶部、底部和左侧均与搅罐的内腔左侧壁贴合。
采用上述进一步方案的有益效果是,将支杆延伸搅罐左侧连接处密封,不发生泄漏。
进一步,所述一号电机与二号电机的外侧均固定安转有保护架,所述套筒与一号电机外侧的保护架固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,搁置并保护电机不裸露在外。
进一步,所述搅罐的顶部和右侧均开设有进料口和出料口,所述导料斗的底部开口和出料管左侧的开口均与进料口和出料口大小一致。
采用上述进一步方案的有益效果是,保持快速导入、倒出材料之外,避免弄脏搅罐。
进一步,所述套筒的内部左右两侧开设有凹槽,所述Y形套管的外侧固定安装有延伸至凹槽内部的滑块。
进一步,所述电动开合门分电动伸缩杆和闸门,所述闸门外侧加设密封圈且与搅罐贴合。
采用上述进一步方案的有益效果是,将出料口密封不泄露,混合搅拌完毕后开启电动开合门统一收纳打包。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型一号齿轮与链条连接图;
图3为本实用新型图1中A处放大图;
图4为本实用新型搅罐与出料管连接图;
图5为本实用新型Y形套管与搅罐连接图。
图中:1、钢架;2、搅罐;3、一号电机;4、螺纹杆;5、Y形套管;6、套筒;7、二号电机;8、一号齿轮;9、支杆;10、二号齿轮;11、链条;12、搅板;13、导料斗;14、电动开合门;15、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例中,由图1-5给出,一种隔热条生产用混料装置,包括钢架1,钢架1的顶部活动安装有搅罐2,钢架1的交点顶部固定安装有一号电机3,一号电机3的输出轴固定安装有螺纹杆4,螺纹杆4的外侧通过螺纹传动连接有Y形套管5,一号电机3的顶部固定安装有位于Y形套管5外侧的套筒6,搅罐2的底部固定安装有二号电机7,二号电机7的输出轴左侧固定安装有一号齿轮8,搅罐2的内腔右侧壁转动连接有延伸至搅罐2左侧的支杆9,支杆9的左侧固定安装有二号齿轮10,一号齿轮8与二号齿轮10的外侧通过链条11传动连接,支杆9的外侧固定安装有位于搅罐2内腔的搅板12,搅罐2的顶部固定安装有导料斗13,搅罐2的右侧壁固定安装有电动开合门14,搅罐2的右侧固定安装有出料管15。
进一步,支杆9的外侧位于搅罐2的内腔左侧壁固定安装有密封圈,密封圈的顶部、底部和左侧均与搅罐2的内腔左侧壁贴合。
采用上述进一步方案的有益效果是,将支杆9延伸搅罐2左侧连接处密封,不发生泄漏。
进一步,一号电机3与二号电机7的外侧均固定安转有保护架,套筒6与一号电机3外侧的保护架固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,搁置并保护电机不裸露在外。
进一步,搅罐2的顶部和右侧均开设有进料口和出料口,导料斗13的底部开口和出料管15左侧的开口均与进料口和出料口大小一致。
采用上述进一步方案的有益效果是,保持快速导入、倒出材料之外,避免弄脏搅罐2。
进一步,套筒6的内部左右两侧开设有凹槽,Y形套管5的外侧固定安装有延伸至凹槽内部的滑块。
进一步,电动开合门14分电动伸缩杆和闸门,闸门外侧加设密封圈且与搅罐2贴合。
采用上述进一步方案的有益效果是,将出料口密封不泄露,混合搅拌完毕后开启电动开合门14统一收纳打包。
工作原理:
第一步:首先将需要搅拌的物料依次从导料斗13导入搅罐2,启动二号电机7,带动左侧的一号齿轮8转动,通过链条11的传动,带动二号齿轮10一起转动;
第二步:二号齿轮10带动支杆9转动,连带外侧的多个搅板12翻转搅动混料,同时电动开合门14处于闭合状态,搅拌完成后,关闭二号电机7,同时打开电动开合门14,将内部搅拌完成后的混料从出料管15流出收纳;
第三步:剩余小部分不易流出的混料时,启动一号电机3,带动螺纹杆4一起转动,传动Y形套管5,经过凹槽和滑块的限制,使得Y形套管5呈水平上升,至一定角度后待混料流出干净,最后反向转动一号电机3,使搅罐2归复原位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隔热条生产用混料装置,包括钢架(1),其特征在于:所述钢架(1)的顶部活动安装有搅罐(2),所述钢架(1)的交点顶部固定安装有一号电机(3),所述一号电机(3)的输出轴固定安装有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外侧通过螺纹传动连接有Y形套管(5),所述一号电机(3)的顶部固定安装有位于Y形套管(5)外侧的套筒(6),所述搅罐(2)的底部固定安装有二号电机(7),所述二号电机(7)的输出轴左侧固定安装有一号齿轮(8),所述搅罐(2)的内腔右侧壁转动连接有延伸至搅罐(2)左侧的支杆(9),所述支杆(9)的左侧固定安装有二号齿轮(10),所述一号齿轮(8)与二号齿轮(10)的外侧通过链条(11)传动连接,所述支杆(9)的外侧固定安装有位于搅罐(2)内腔的搅板(12),所述搅罐(2)的顶部固定安装有导料斗(13),所述搅罐(2)的右侧壁固定安装有电动开合门(14),所述搅罐(2)的右侧固定安装有出料管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热条生产用混料装置,其特征在于:所述支杆(9)的外侧位于搅罐(2)的内腔左侧壁固定安装有密封圈,所述密封圈的顶部、底部和左侧均与搅罐(2)的内腔左侧壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种隔热条生产用混料装置,其特征在于:所述一号电机(3)与二号电机(7)的外侧均固定安转有保护架,所述套筒(6)与一号电机(3)外侧的保护架固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种隔热条生产用混料装置,其特征在于:所述搅罐(2)的顶部和右侧均开设有进料口和出料口,所述导料斗(13)的底部开口和出料管(15)左侧的开口均与进料口和出料口大小一致。
5.根据权利要求1所述的一种隔热条生产用混料装置,其特征在于:所述套筒(6)的内部左右两侧开设有凹槽,所述Y形套管(5)的外侧固定安装有延伸至凹槽内部的滑块。
6.根据权利要求1所述的一种隔热条生产用混料装置,其特征在于:所述电动开合门(14)分电动伸缩杆和闸门,所述闸门外侧加设密封圈且与搅罐(2)贴合。
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