CN221024603U - 一种塑料粒子包装用气动铝箔复合膜封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料粒子包装用气动铝箔复合膜封口机，包括封口机，封口机通过气动组件安装有第一封口板，封口机外表面安装有第二封口板，封口机下表面设有用于包装袋袋口夹持的夹持机构，底箱上部安装有包装袋侧向支撑的侧向支撑机构。通过封口机下表面设有用于包装袋封口的夹持机构，使得包装袋的封口处在封口前夹持，使得待封的包装袋牢固地夹住，以确保封口过程中不会发生包装袋位移或滑动，从而保证封口的准确性和稳定性；通过底箱上部安装有包装袋支撑的侧向支撑机构，使得第二电动辊在移动过程中包装袋受到侧向支撑，防止包装袋侧向倾倒，使得工人在拿放包装袋时更加方便。

Description

一种塑料粒子包装用气动铝箔复合膜封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机领域，尤其涉及一种塑料粒子包装用气动铝箔复合膜封口机。

背景技术

复合膜封口机是一种专用于将复合薄膜进行热封或压合封闭的机械设备。它通常应用于食品、医药、化妆品等行业中的包装过程中，用于将产品包裹在具有保鲜、防潮、防氧化等功能的复合膜中，并通过热封或压合的方式将膜封闭，确保产品的质量和保存期限。

而现有的复合膜封口机对待封口材料的密封程度不高，封口过程中包装袋直接进行封口操作，然而包装袋较软，容易发生位移或滑动，造成包装袋封口时错位，导致封口效果不理想的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种塑料粒子包装用气动铝箔复合膜封口机，具体技术方案如下：

一种塑料粒子包装用气动铝箔复合膜封口机，包括封口机，封口机通过气动组件安装有第一封口板，封口机外表面安装有第二封口板，封口机下部固定有液压伸缩杆，液压伸缩杆伸缩部固定有底箱，底箱外侧设置有连接板，底箱和连接板下端固定安装有底板，底箱和连接板之间安装有第二电动辊，封口机下表面设有用于包装袋袋口夹持的夹持机构，底箱上部安装有包装袋侧向支撑的侧向支撑机构。

优选地，所述夹持机构包括封口机下部固定安装的定位板，定位板侧表面与气缸的壳体连接，气缸的壳体连接有固定夹板，固定夹板上通过设有的圆形限位槽活动安装有气动伸缩杆，气动伸缩杆位于气缸的伸缩部，且气动伸缩杆端部安装有第一活动夹板。

优选地，所述侧向支撑机构包括底箱上部安装有支撑板，支撑板上表面设有第一电动辊，第一电动辊套接有传送带，传送带外表面固定有支撑架。

优选地，所述侧向支撑机构与第二电动辊垂直设置。

优选地，所述底板的四个拐角处各安装有轮子，底板侧表面固定安装有延伸板，延伸板端部通过螺栓固定安装有支撑腿，

本实用新型的有益效果：

通过封口机下表面设有用于包装袋封口的夹持机构，使得包装袋的封口处在封口前夹持，使得待封的包装袋牢固地夹住，以确保封口过程中不会发生包装袋位移或滑动，从而保证封口的准确性和稳定性，从而使得包装袋在通过封口装置封口的效果更好；通过底箱上部安装有包装袋支撑的侧向支撑机构，使得第二电动辊在移动过程中包装袋受到侧向支撑，防止包装袋侧向倾倒，使得工人在拿放包装袋时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视立体结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构的放大示意图。

图中：1、封口机；2、第一封口板；3、第二封口板；4、第一活动夹板；5、固定夹板；6、定位板；7、气缸；8、气动伸缩杆；9、液压伸缩杆；10、第一电动辊；11、第二电动辊；12、支撑架；13、传送带；14、连接板；15、支撑板；16、底箱；17、底板；18、延伸板；19、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒子包装用气动铝箔复合膜封口机，包括封口机1，封口机1通过气动组件安装有第一封口板2，封口机1外表面安装有第二封口板3，封口机1下部固定有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9伸缩部固定有底箱16，底箱16外侧设置有连接板14，底箱16和连接板14下端固定安装有底板17，底箱16和连接板14之间安装有第二电动辊11，封口机1下表面设有用于包装袋袋口夹持的夹持机构，底箱16上部安装有包装袋侧向支撑的侧向支撑机构。

本实施方案中，通过封口机1下表面设有用于包装袋封口的夹持机构，使得包装袋的封口处在封口前夹持，使得待封的包装袋牢固地夹住，以确保封口过程中不会发生包装袋位移或滑动，从而保证封口的准确性和稳定性，从而使得包装袋在通过封口装置封口的效果更好；通过底箱16上部安装有包装袋支撑的侧向支撑机构，使得第二电动辊11在移动过程中包装袋受到侧向支撑，防止包装袋侧向倾倒，使得工人在拿放包装袋时更加方便。

具体的，夹持机构包括封口机1下部固定安装的定位板6，定位板6侧表面与气缸7的壳体连接，气缸7的壳体连接有固定夹板5，固定夹板5上通过设有的圆形限位槽活动安装有气动伸缩杆8，气动伸缩杆8位于气缸7的伸缩部，且气动伸缩杆8端部安装有第一活动夹板4。

具体的，侧向支撑机构包括底箱16上部安装有支撑板15，支撑板15上表面设有第一电动辊10，第一电动辊10套接有传送带13，传送带13外表面固定有支撑架12。

具体的，侧向支撑机构与第二电动辊11垂直设置。

具体的，底板17的四个拐角处各安装有轮子，底板17侧表面固定安装有延伸板18，延伸板18端部通过螺栓固定安装有支撑腿19。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，将待封包装袋放置在第二电动辊11上，传送带13对待封包装袋进行侧向支撑，待封包装袋位于两个支撑架12之间，支撑架12对待封包装袋进行限位，后由第二电动辊11带动待封包装袋移动，同时第一电动辊10带动支撑架12配合待封包装袋移动，从而防止移动过程中待封包装袋倾倒，当待封包装袋移动到设定位置时，第二电动辊11以及第一电动辊10停止工作，液压伸缩杆9带动封口机1下移，待封包装袋的袋口进入第一封口板2和第二封口板3之间，气缸7伸缩使得固定夹板5和第一活动夹板4产生挤压力对待封包装袋进行夹持，后第一封口板2和第二封口板3相互配合对待封包装袋完成封口，封口结束后拿下包装袋。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料粒子包装用气动铝箔复合膜封口机，包括封口机(1)，所述封口机(1)通过气动组件安装有第一封口板(2)，所述封口机(1)外表面安装有第二封口板(3)，所述封口机(1)下部固定有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)伸缩部固定有底箱(16)，所述底箱(16)外侧设置有连接板(14)，所述底箱(16)和连接板(14)下端固定安装有底板(17)，所述底箱(16)和连接板(14)之间安装有第二电动辊(11)，其特征在于：所述封口机(1)下表面设有用于包装袋袋口夹持的夹持机构，所述底箱(16)上部安装有包装袋侧向支撑的侧向支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子包装用气动铝箔复合膜封口机，其特征在于：所述夹持机构包括封口机(1)下部固定安装的定位板(6)，所述定位板(6)侧表面与气缸(7)的壳体连接，所述气缸(7)的壳体连接有固定夹板(5)，所述固定夹板(5)上通过设有的圆形限位槽活动安装有气动伸缩杆(8)，所述气动伸缩杆(8)位于气缸(7)的伸缩部，且所述气动伸缩杆(8)端部安装有第一活动夹板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子包装用气动铝箔复合膜封口机，其特征在于：所述侧向支撑机构包括底箱(16)上部安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)上表面设有第一电动辊(10)，所述第一电动辊(10)套接有传送带(13)，所述传送带(13)外表面固定有支撑架(12)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子包装用气动铝箔复合膜封口机，其特征在于：所述侧向支撑机构与第二电动辊(11)垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子包装用气动铝箔复合膜封口机，其特征在于：所述底板(17)的四个拐角处各安装有轮子，所述底板(17)侧表面固定安装有延伸板(18)，所述延伸板(18)端部通过螺栓固定安装有支撑腿(19)。