CN221024562U - 带随动托板的包装袋支撑装置 - Google Patents
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Abstract
一种带随动托板的包装袋支撑装置，包括：呈矩形分布连接在底板上面的四根包装袋支撑臂，其特征在于，在四根所述的包装袋支撑臂的内侧装有能够上下移动的随动托板及随动托板驱动装置。本实用新型的优点是：当机械手每装入一排塑料袋时，随动托板随着(托着)包装袋的底部下移相同的距离，有效避免了装袋过程中，由于产品的重力作用而使包装袋坠落的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带随动托板的包装袋支撑装置，主要用于装袋机中支撑包装袋。
背景技术
在塑料袋的生产过程中，制袋机将制作出的一叠塑料袋折叠并捆扎，顺序输出一捆捆的塑料袋，然后一般由人工或机械手将一捆捆的塑料袋装入包装袋(一般为编织袋)内，在装袋时需要将包装袋翻过来套在支撑装置上，然后将一摞一摞的塑料袋依次装入包装袋，每装入一摞塑料袋，包装袋的底部在机械手的推动下向下移动相应的距离，包装袋在摩擦力的作用下停在该位置。但是，有时上述摩擦力不能抵消塑料袋的重力，包装袋的底部就会向下坠落，导致后续装入的塑料袋散落。
发明内容
本实用新型提供一种包装袋支撑装置，以解决现有技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：一种带随动托板的包装袋支撑装置，包括：呈矩形分布连接在底板上面的四根包装袋支撑臂，其特征在于，在所述的包装袋支撑臂的内侧装有能够上下移动的随动托板及随动托板驱动装置。
本实用新型的优点是：当机械手每装入一排塑料袋时，随动托板随着(托着)包装袋的底部下移相同的距离，有效避免了装袋过程中，由于产品的重力作用而使包装袋坠落的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的侧面结构示意图；
图2是本实用新型的传动机构一个实施例的结构示意图；
图3是本实用新型的传动机构另一个实施例的结构示意图；
图4是本实用新型另一个实施例的侧面结构示意图；
图5是图4中下部的立体结构示意图；
图6是图5中的同步连接板的结构示意图。
附图标记说明：1、电机，2、传动机构，201、锥齿轮组，202、螺杆，203、螺母，204、同步带轮(或齿轮)，205、同步带(或链条)，3、随动托板，4、支撑臂平移机构，22、包装袋支撑臂，23、滑轮，24、支撑底板，25、横向间距调节机构，251、双向螺纹螺杆，26、横向轨道，27、纵向轨道，28、底板，31、纵向间距调节机构，34、包装袋，40、同步连接板，41、固定孔，42、长孔，43、螺钉，P、(一捆)塑料袋。
具体实施方式
参见图1-图3，本实用新型一种带随动托板的包装袋支撑装置的第一实施例，包括：呈矩形分布连接在底板28上面的四根包装袋支撑臂22，其特征在于，在所述的包装袋支撑臂22的内侧装有能够上下移动的随动托板3及随动托板驱动装置。
所述的随动托板驱动装置包括电机1和传动机构2，电机1安装在底板28上，传动机构2设在包装袋支撑装置内的底部与顶部之间，随动托板3的一边连接在传动机构2上，电机1通过传动机构2带动。
传动机构2可以采用任何具有驱动随动托板3上下移动的常规技术，如图2所示的螺杆202和螺母203，电机1通过锥齿轮组201驱动螺杆202转动，螺杆202带动螺母203以及与其连接的随动托板3上下移动。或这采用图3所示的同步带轮(或齿轮)204和同步带(或链条)205，电机1驱动同步带轮(或齿轮)204和同步带(或链条)205转动，从而带动连接在同步带(或链条)205上的随动托板3上下移动。
参见图4-图6，该实施例的包装袋支撑臂22的下端通过支撑臂平移机构4安装在底板28上，在底板28的边缘装有用于调节包装袋支撑臂22横向间距和纵向间距的横向间距调节机构25和纵向间距调节机构31。
在所述底板28的上面设有两条平行的纵向轨道27，在纵向轨道27的一端装有一根横向轨道26，在纵向轨道27的上面滑动安装另一根横向轨道26；四根包装袋支撑臂22呈矩形分布，每两根包装袋支撑臂22的下端滑动安装在一条横向轨道26上；在两条横向轨道26上相同一端的两个包装袋支撑臂22之间连接有能够伸缩的同步连接机构；在包装袋支撑臂22的外侧装有用于调节位于同一条横向轨道26上的两个包装袋支撑臂22间距的横向间距调节机构25；在位于纵向轨道27上面的一根横向轨道26的外侧装有用于调节该横向轨道26沿着纵向轨道27移动的纵向间距调节机构31；包装袋支撑臂22的顶端为圆滑形状。
在每一包装袋支撑臂22的下端各连接一个支撑底板24，在同一侧的两个支撑底板24之间连接有同步连接机构。
所述的同步连接机构为同步连接板40，在长条形的同步连接板40的靠近两端处分别设有固定孔41和长孔42，同步连接板40一端的固定孔41通过固定螺钉与一个支撑底板24固定连接，用螺钉43滑动穿过同步连接板40的长孔42，并与另一支撑底板24连接；两个支撑底板24通过同步连接板40相互连接后，间距能够伸缩，能够横向同步移动。
本实用新型的包装袋支撑臂22的横截面为L形，在每一所述的包装袋支撑臂22的顶端的一边或两边各装有一个滑轮23。
在工作时，当机械手每装入一排产品(塑料袋P，参见图4)时，随动托板3随着(托着)包装袋34的底部下移相同的距离。
Claims (6)
1.一种带随动托板的包装袋支撑装置，包括：呈矩形分布连接在底板（28）上面的四根包装袋支撑臂（22），其特征在于，在所述的包装袋支撑臂（22）的内侧装有能够上下移动的随动托板（3）及随动托板驱动装置；
所述的随动托板驱动装置包括电机（1）和传动机构（2），电机（1）安装在底板（28）上，传动机构（2）设在包装袋支撑装置内的底部与顶部之间，随动托板（3）的一边连接在传动机构（2）上，电机（1）通过传动机构（2）带动。
2.根据权利要求1所述的带随动托板的包装袋支撑装置，其特征在于，所述的包装袋支撑臂（22）的下端通过支撑臂平移机构（4）安装在底板（28）上，在底板（28）的边缘装有用于调节包装袋支撑臂（22）横向间距和纵向间距的横向间距调节机构（25）和纵向间距调节机构（31）。
3.根据权利要求2所述的带随动托板的包装袋支撑装置，其特征在于，在所述底板（28）的上面设有两条平行的纵向轨道（27），在纵向轨道（27）的一端装有一根横向轨道（26），在纵向轨道（27）的上面滑动安装另一根横向轨道（26）；四根包装袋支撑臂（22）呈矩形分布，每两根包装袋支撑臂（22）的下端滑动安装在一条横向轨道（26）上；在两条横向轨道（26）上相同一端的两个包装袋支撑臂（22）之间连接有能够伸缩的同步连接机构；在包装袋支撑臂（22）的外侧装有用于调节位于同一条横向轨道（26）上的两个包装袋支撑臂（22）间距的横向间距调节机构（25）；在位于纵向轨道（27）上面的一根横向轨道（26）的外侧装有用于调节该横向轨道（26）沿着纵向轨道（27）移动的纵向间距调节机构（31）；包装袋支撑臂（22）的顶端为圆滑形状。
4.根据权利要求3所述的带随动托板的包装袋支撑装置，其特征在于，在每一包装袋支撑臂（22）的下端各连接一个支撑底板（24），在同一侧的两个支撑底板（24）之间连接有同步连接机构。
5.根据权利要求3所述的带随动托板的包装袋支撑装置，其特征在于，所述的同步连接机构为同步连接板（40），在长条形的同步连接板（40）的靠近两端处分别设有固定孔（41）和长孔（42），同步连接板（40）一端的固定孔（41）通过固定螺钉与一个支撑底板（24）固定连接，用螺钉（43）滑动穿过同步连接板（40）的长孔（42），并与另一支撑底板（24）连接；两个支撑底板（24）通过同步连接板（40）相互连接后，间距能够伸缩，能够横向同步移动。
6.根据权利要求1所述的带随动托板的包装袋支撑装置，其特征在于，所述的包装袋支撑臂（22）的横截面为L形，在每一所述的包装袋支撑臂（22）的顶端的一边或两边各装有一个滑轮（23）。
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