CN221023230U - 一种天窗导风板结构 - Google Patents

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许俊生
许江华
刘旭
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Abstract

本实用新型涉及一种天窗导风板结构,安装座前部为支撑弹簧片中部的直板段,安装座后部设置一前后方向的钩口结构,钩口结构后的安装座上设置可朝后弹性挤压的限位弹片,所述导风板本体的左右两侧朝后折弯出导风板支撑脚,导风板支撑脚后端设置对应穿接钩口结构的导风板钩头,所述弹簧片后端设置为对应穿接钩口结构并朝上贴合导风板钩头的弹簧片后钩头,限位弹片上端限制弹簧片后钩头在绕钩口结构钩接旋转到导风板本体打开最大角度位置后下行,弹簧片前端导线限位在导风板支撑脚中部下端的簧片安装槽内。其整体结构稳定,能控制导风板弹性打开角度,避免打开撞击产生噪音。

Description

一种天窗导风板结构
技术领域
本实用新型涉及天窗结构,具体说是一种天窗导风板结构。
背景技术
随着天窗技术和性能要求的日益提高,小天窗结构上通常配置的导风板,在天窗打开后升起起到扰流降噪功能,常规的导风板压接弹簧,在天窗松开对导风板压接时,通过弹簧恢复作用力弹起导风板,弹簧的弹性作用力难以控制,易导致弹性回复旋转打开角度、力度过大,极易撞击到车身顶部钣金,存在较大的撞击噪音。
发明内容
本实用新型提供了一种整体结构稳定,能控制导风板弹性打开角度,避免打开撞击产生噪音的天窗导风板结构。
本实用新型采用的技术方案是:一种天窗导风板结构,包括安装座、弹簧片和导风板本体,其特征在于:所述安装座前部为支撑弹簧片中部的直板段,安装座后部设置一前后方向的钩口结构,钩口结构后的安装座上设置可朝后弹性挤压的限位弹片,所述导风板本体的左右两侧朝后折弯出导风板支撑脚,导风板支撑脚后端设置对应穿接钩口结构的导风板钩头,所述弹簧片后端设置为对应穿接钩口结构并朝上贴合导风板钩头的弹簧片后钩头,限位弹片上端限制导风板钩头或弹簧片后钩头在绕钩口结构钩接旋转到导风板本体打开最大角度位置后下行,弹簧片前端导线限位在导风板支撑脚中部下端的簧片安装槽内。
所述导风板本体为塑料件。
所述导风板本体上端面左右方向均匀间隔设置多个前后方向的导风扰流凹槽。
所述安装座的两侧前后设置三只以上的与导轨卡接的卡接点。
任意两不在安装座同一侧的卡接点为朝上的限位台阶。
所述安装座外侧前后、内侧后部分别设置三只与导轨卡接的卡接点。
所述安装座后部内、外侧的卡接点对应在钩口结构两侧。
所述弹簧片前端设置朝上拱起的弧形头结构,弧形头结构伸入导风板支撑脚中部下端的簧片安装槽内。
所述导风板本体下端左右方向上朝前接有多个对应抵接车身钣金的限高台阶,限高台阶上设置弹性缓冲垫。
两相邻限高台阶之间设有导风板密封条,导风板密封条朝前伸出密封条部。
本实用新型的有益效果是:
1、安装座与导轨上的卡接结构采用安装座侧边三点以上卡接,同时将上限位的限位台阶设置在对应钩口结构的两侧,在钩口位置限位导风板钩头和弹簧片后钩头旋转时,确保限位弹片在压缩状态下,作用力作用在钩口位置使得其位置的安装座安装稳定,有利于安装座整体的安装稳定,确保导风板本体经限位弹片安装、作业工况下的整体结构稳定。
2、在安装时将弹簧片前端置于簧片安装槽内,弹簧片后端的弹簧片后钩头朝上贴合导风板钩头下端,从安装座的钩口结构前部伸入并钩接,同时可朝后推开限位弹片,在弹簧片后钩头和导风板钩头完成钩口卡接后,限位弹片上端对应在弹簧片后钩头和导风板钩头下端。当天窗打开松开对导风板本体的压接时,在限位弹片弹性力恢复作用下,导风板支撑脚旋转使得导风板本体前部打开,导风板钩头和弹簧片后钩头朝下旋转受限位弹片上端的限位,有效控制导风板本体的旋转打开角度,结合导风板本体朝前的限高台阶和弹性缓冲垫,进一步控制导风板本体的旋转打开角度,同时避免经限高台阶控制角度时产生的撞击、噪音。
附图说明
图1为本实用新型立体结构图;
图2为图1的爆炸图;
图3为本实用新型安装座结构示意图;
图4为本实用新型导风板支撑脚、弹簧片插接安装座结构示意图;
图5为本实用新型弹簧片与导风板支撑脚的安装结构示意图。
图中:导风板本体1、导风扰流凹槽2、限高台阶3、弹性缓冲垫4、导风板密封条5、导风板支撑脚6、簧片安装槽7、导风板钩头8、弹簧片9、弧形头10、弹簧片后钩头11、安装座12、直板段13、卡接点14、限位台阶15、钩口结构16、限位弹片17。
具体实施方式
以下结合附图作进一步说明。
图1-5所示:一种天窗导风板结构,包括安装座12、弹簧片9和导风板本体10。导风板本体1上端面左右方向均匀间隔设置多个前后方向的导风扰流凹槽2。导风板本体1下端左右方向上朝前接有多个对应抵接车身钣金的限高台阶3,限高台阶上设置弹性缓冲垫4。两限高台阶之间设有导风板密封条5,导风板密封条朝前伸出密封条部,导风板密封条的嵌装结构属于现有技术。导风板本体1两侧朝后折弯出导风板支撑脚6,导风板支撑脚6后端设置导风板钩头8,导风板本体1中部下端设置簧片安装槽7。
安装座12前部为支撑弹簧片中部的直板段13,安装座12后部设置一前后方向的钩口结构16,钩口结构后的安装座上设置可朝后弹性挤压的限位弹片17。安装座12的外侧前后分别设置限位台阶15和卡接点14,安装座的内侧对应钩口结构位置设置限位台阶15。
弹簧片9前端为置于簧片安装槽7内、朝上拱起的弧形头10,弹簧片9后端设置为对应穿接钩口结构16并朝上贴合导风板钩头8的弹簧片后钩头11,限位弹片上端限制弹簧片后钩头在绕钩口结构钩接旋转到导风板本体打开最大角度位置后下行。
在本实施例中,导风板本体选择为塑料件。
在本实施例中,弹簧片前端在导风板支撑脚上滑动导向限位的技术在天窗导风网、板结构中为现有技术。

Claims (10)

1.一种天窗导风板结构,包括安装座、弹簧片和导风板本体,其特征在于:所述安装座前部为支撑弹簧片中部的直板段,安装座后部设置一前后方向的钩口结构,钩口结构后的安装座上设置可朝后弹性挤压的限位弹片,所述导风板本体的左右两侧朝后折弯出导风板支撑脚,导风板支撑脚后端设置对应穿接钩口结构的导风板钩头,所述弹簧片后端设置为对应穿接钩口结构并朝上贴合导风板钩头的弹簧片后钩头,限位弹片上端限制导风板钩头或弹簧片后钩头在绕钩口结构钩接旋转到导风板本体打开最大角度位置后下行,弹簧片前端导线限位在导风板支撑脚中部下端的簧片安装槽内。
2.根据权利要求1所述的一种天窗导风板结构,其特征是:所述导风板本体为塑料件。
3.根据权利要求1所述的一种天窗导风板结构,其特征是:所述导风板本体上端面左右方向均匀间隔设置多个前后方向的导风扰流凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种天窗导风板结构,其特征是:所述安装座的两侧前后设置三只以上的与导轨卡接的卡接点。
5.根据权利要求4所述的一种天窗导风板结构,其特征是:任意两不在安装座同一侧的卡接点为朝上的限位台阶。
6.根据权利要求1或4或5所述的一种天窗导风板结构,其特征是:所述安装座外侧前后、内侧后部分别设置三只与导轨卡接的卡接点。
7.根据权利要求6所述的一种天窗导风板结构,其特征是:所述安装座后部内、外侧的卡接点对应在钩口结构两侧。
8.根据权利要求1所述的一种天窗导风板结构,其特征是:所述弹簧片前端设置朝上拱起的弧形头结构,弧形头结构伸入导风板支撑脚中部下端的簧片安装槽内。
9.根据权利要求1所述的一种天窗导风板结构,其特征是:所述导风板本体下端左右方向上朝前接有多个对应抵接车身钣金的限高台阶,限高台阶上设置弹性缓冲垫。
10.根据权利要求9所述的一种天窗导风板结构,其特征是:两相邻限高台阶之间设有导风板密封条,导风板密封条朝前伸出密封条部。
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