CN221022645U - 吸汗速干化纤织物 - Google Patents
吸汗速干化纤织物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221022645U CN221022645U CN202322225692.7U CN202322225692U CN221022645U CN 221022645 U CN221022645 U CN 221022645U CN 202322225692 U CN202322225692 U CN 202322225692U CN 221022645 U CN221022645 U CN 221022645U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner layer
- sweat
- sinking
- outer layer
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 10
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 claims description 19
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 7
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 5
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种吸汗速干化纤织物，涉及织物技术领域，旨在解决部分织物吸汗舒适性不佳的问题。其技术方案要点是：包括相互固定的外层和内层，内层上均布有若干防贴槽。本实用新型中设置有竹炭纤维，利用该类材料具有的吸湿、透气和抑菌性好的特点来加强结构整体的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及织物技术领域，更具体地说，它涉及一种吸汗速干化纤织物。
背景技术
织物通常是由细长柔软的纱线通过不同的编织方式形成的一种柔软片状物品。
日常生活中织物制品的种类和数量多种多样，其中最多且使用最为广泛的便是各类服装服饰，服装服饰最为常见的生活用品通常起到遮蔽、装饰和保暖等许多功能，对于服装服饰来说舒适性是最为基础也是最为重要的一种性能，影响服饰舒适性的因素多种多样，其中之一便是吸汗性能，若服饰的吸汗性不佳，则使用者在出汗的时候汗液通常不易被及时吸收，汗液通常会使得织物贴合使用者的体表，使得使用者的穿着过程十分不适，因而设置一种结构来解决部分织物吸汗舒适性不佳的问题。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸汗速干化纤织物。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该吸汗速干化纤织物，包括相互固定的外层和内层，所述内层上均布有若干防贴槽。
本实用新型进一步设置为：靠近内层一侧的所述外层上均布有若干磨薄长条槽，所述内层与外层的连接处位于磨薄长条槽处。
本实用新型进一步设置为：所述外层为平纹组织，所述内层为透孔组织。
本实用新型进一步设置为：所述外层由速干纱线编织而成，所述内层由导汗纱线编织而成，所述导汗纱线由竹炭纤维和涤纶异形纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述速干纱线由竹炭纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述外层上均布有若干透气孔。
本实用新型进一步设置为：所述内层的经纱组织点设置为浮，所述内层的纬纱组织点设置为沉，所述内层的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
靠近内层一侧的外层上均布有若干磨薄长条槽，内层与外层的连接处位于磨薄长条槽处，通过形成的磨薄长条槽可以使得处在磨薄长条槽处的外层更薄，使得流动的空气和汗液可以借助该处更好的流出织物整体，确保织物整体的透汗和舒适性更好，利用磨薄长条槽可以为内层弯折的过程提供让位，使得内层可以稳定弯折形成防贴槽的结构，确保防贴槽的结构和功能更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型的结构示意图二；
图4为图3中B处的放大图；
图5为导汗纱线的切片图；
图6为速干纱线的切片图；
图7为内层的组织图。
图中：1、外层；2、内层；3、防贴槽；4、磨薄长条槽；5、速干纱线；6、导汗纱线；7、竹炭纤维；8、涤纶异形纤维；9、透气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
该吸汗速干化纤织物，如图1-图4所示，包括相互通过纱线缝合的方式实现固定连接的外层1和内层2，通过内层2和外层1的共同作用构成了织物的整体结构，内层2上均布有若干防贴槽3，通过形成的防贴槽3可以减少织物在穿着过程中与使用者体表的贴合面积，同时使得织物与使用者的体表之间形成有供流动的空气流经的空隙量，使得流动的空气可以更好地带走热量并风干织物整体，确保织物整体的透气和速干舒适性更好。
如图1-图4所示，靠近内层2一侧的外层1上均布有若干磨薄长条槽4，内层2与外层1的连接处位于磨薄长条槽4处，通过形成的磨薄长条槽4可以使得处在磨薄长条槽4处的外层1更薄，使得流动的空气和汗液可以借助该处更好地流出织物整体，确保织物整体的透汗和舒适性更好，利用磨薄长条槽4可以为内层2弯折的过程提供让位，使得内层2可以稳定弯折形成防贴槽3的结构，确保防贴槽3的结构和功能更加稳定。
如图1-图4所示，外层1为平纹组织，利用平纹组织的编织方式具有的表面平整以及结构强度高的特点来加强结构整体的稳定性和平整性，内层2为透孔组织，利用透孔组织的编织方式来确保防贴槽3的结构可以被稳定编织出来，确保防贴槽3的结构和功能更加稳定。
如图1-图6所示，外层1由速干纱线5编织而成，内层2由导汗纱线6编织而成，导汗纱线6由竹炭纤维7和涤纶异形纤维8加捻而成，涤纶异形纤维8的截面形状设置为Y形，利用涤纶材质的纤维具有的结构强度高和弹性好的特点来加强结构整体的性能，利用涤纶异形纤维8表面具有的长条槽来确保导汗纱线6以及织物内具有足够供流动的空气流经的空隙量，使得汗液可以被更好地引排，同时流动的空气还可以更好地与空气进行接触，使得流动的空气可以更好地风干汗液，使得织物整体的速干舒适性更好，同时利用竹炭纤维7具有的吸湿、透气和抑菌舒适性好的特点来进一步加强结构整体的性能。
如图6所示，速干纱线5由竹炭纤维7通过加捻机加捻而成，利用竹炭纤维7具有的吸湿、透气、抑菌和速干性好的特点来加强结构整体的性能，使得织物整体的透气和速干舒适性更好。
如图1-图4所示，外层1上均布有若干透气孔9，透气孔9通过激光打孔的方式，通过形成的透气孔9，使得外层1内外两侧的连通程度更好，使得流动的空气可以借助形成的透气孔9更好地透过织物进行流动以及实现内外交换，使得流动的空气可以更好地风干织物整体并带走织物内侧的汗液以及热量，进而确保结构整体的透气和速干舒适性更好，通过带走织物内侧的热量使得使用者体表降温的过程更加稳定，减少使用者出汗的情况。
如图2和图7所示，内层2的经纱组织点设置为浮，内层2的纬纱组织点设置为沉，内层2的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮，通过上述的编织方式可以稳定编织出防贴槽3的结构，确保防贴槽3的结构和功能更加稳定，进而确保结构整体的使用过程更加稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种吸汗速干化纤织物，包括相互固定的外层(1)和内层(2)，其特征在于：所述内层(2)上均布有若干防贴槽(3)；靠近内层(2)一侧的所述外层(1)上均布有若干磨薄长条槽(4)，所述内层(2)与外层(1)的连接处位于磨薄长条槽(4)处；所述外层(1)为平纹组织，所述内层(2)为透孔组织；所述外层(1)上均布有若干透气孔(9)。
2.根据权利要求1所述的吸汗速干化纤织物，其特征在于：所述外层(1)由速干纱线(5)编织而成，所述内层(2)由导汗纱线(6)编织而成，所述导汗纱线(6)由竹炭纤维(7)和涤纶异形纤维(8)加捻而成。
3.根据权利要求2所述的吸汗速干化纤织物，其特征在于：所述速干纱线(5)由竹炭纤维(7)加捻而成。
4.根据权利要求1所述的吸汗速干化纤织物，其特征在于：所述内层(2)的经纱组织点设置为浮，所述内层(2)的纬纱组织点设置为沉，所述内层(2)的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322225692.7U CN221022645U (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 吸汗速干化纤织物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322225692.7U CN221022645U (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 吸汗速干化纤织物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221022645U true CN221022645U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91137020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322225692.7U Active CN221022645U (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 吸汗速干化纤织物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221022645U (zh) |
-
2023
- 2023-08-18 CN CN202322225692.7U patent/CN221022645U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN221022645U (zh) | 吸汗速干化纤织物 | |
| CN219294913U (zh) | 透气保暖针织布 | |
| CN220594286U (zh) | 透气凉爽化纤织物 | |
| CN211251598U (zh) | 一种复合型无纺布 | |
| CN219908003U (zh) | 透气化纤织物 | |
| CN220661924U (zh) | 防粘透气涤纤布 | |
| CN220562283U (zh) | 透气防晒梭织布 | |
| CN218966355U (zh) | 斜纹光感涤纶布 | |
| CN219007250U (zh) | 透湿舒适聚酯织物 | |
| CN219947537U (zh) | 遮光透气织物 | |
| CN220887859U (zh) | 防贴聚酯织物 | |
| CN220332219U (zh) | 透气速干聚酯织物 | |
| CN220555263U (zh) | 抑菌涤纶织物 | |
| CN220352330U (zh) | 透气涤纶布 | |
| CN219214299U (zh) | 防晒涤棉织物 | |
| CN218966361U (zh) | 凉感透气涤纶布 | |
| CN220703919U (zh) | 轻薄涤纤透气面料 | |
| CN220242668U (zh) | 透气涤纶布 | |
| CN220242620U (zh) | 散湿涤塔夫面料 | |
| CN220034805U (zh) | 透气舒适织物 | |
| CN221250075U (zh) | 散湿速干涤纶织物 | |
| CN219634731U (zh) | 吸汗速干人棉织物 | |
| CN221052102U (zh) | 吸湿速干面料 | |
| CN219947521U (zh) | 一种透气纳米纤维膜面料 | |
| CN219133483U (zh) | 透气化纤面料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |