CN220661924U - 防粘透气涤纤布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防粘透气涤纤布，涉及面料技术领域，旨在解决部分面料透气防粘性不佳的问题。其技术方案要点是：包括相互固定的透气外层和防贴内层，防贴内层上均布有若干透气槽，防贴内层的两侧端面上均一体成形若干凸部。本实用新型中设置有苎麻纤维，利用该类材料具有的吸湿和透气速干的性能来确保结构整体的防粘和透气舒适性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料技术领域，更具体地说，它涉及一种防粘透气涤纤布。
背景技术
面料通常是由纱线通过不同的编织方式编织出的一种柔软和片状物品，通常用于制作服装服饰并决定着成品服饰的性质。
服装服饰是日常生活中最为常见的一种生活用品，通常起到遮蔽、保暖和装饰等许多功能，对于服装服饰来说其具有的性质深受人们的关注，服饰的诸多性质当中舒适性是最为基础也是最为重要的一种，影响服饰舒适性的因素多种多样，其中之一便是透气速干性能，若面料的透气性不佳，流动的空气通常不易透过织物进行流动，因而使用者在穿着的过程中容易出现流汗的情况，同时汗液不易被风干，汗液沾湿服饰之后，服饰通常会贴合在使用者的体表，使得服饰穿着的过程十分不适，因而设置一种结构来解决部分面料透气防粘性不佳的问题。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防粘透气涤纤布。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该防粘透气涤纤布，包括相互固定的透气外层和防贴内层，所述防贴内层上均布有若干透气槽，所述防贴内层的两侧端面上均一体成形若干凸部。
本实用新型进一步设置为：所述透气外层上贯穿开设有若干透气孔。
本实用新型进一步设置为：靠近防贴内层一侧的所述透气外层上均布有若干磨薄槽。
本实用新型进一步设置为：远离凸部一侧的所述防贴内层上均形成有凹槽。
本实用新型进一步设置为：所述防贴内层由第一透气纱线编织而成，所述第一透气纱线由竹炭纤维、苎麻纤维和涤纶异形纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述透气外层由第二透气纱线平纹编织而成，所述第二透气纱线由涤纶异形纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述防贴内层设置为透孔组织，所述防贴内层的经纱组织点设置为浮，所述防贴内层的纬纱组织点设置为沉，所述防贴内层的组织循环为：沉浮沉浮沉浮沉浮沉浮、浮浮浮浮浮沉沉沉沉沉、沉浮沉浮沉浮沉浮沉浮、浮浮浮浮浮沉沉沉沉沉、沉浮沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉沉沉浮浮浮浮浮、浮沉浮沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉沉沉浮浮浮浮浮、浮沉浮沉浮沉浮沉浮沉。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
防贴内层的两侧端面上均一体成形若干凸部，远离凸部一侧的防贴内层上均形成有凹槽和凸部的位置相对，凸部通过热压的方式形成，通过热压凹槽的同时可以形成凸部，通过凸部的支撑作用使得防贴内层与透气外层之间可以更好地形成供流动的空气流经的空隙量，使得流动的空气可以更好地风干织物整体，使得织物整体的透气和速干舒适性更好，同时通过凸部与使用者体表的贴合，使得织物与使用者的体表之间留有更多供流动的空气和汗液流经的空隙量，使得流动的空气可以更好地风干织物整体，使得织物整体的透气和速干舒适性更好。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为防贴内层的组织图；
图4为第一透气纱线的切片图；
图5为第二透气纱线的切片图。
图中：1、透气外层；2、防贴内层；3、透气槽；4、透气孔；5、磨薄槽；6、凹槽；7、第一透气纱线；8、竹炭纤维；9、苎麻纤维；10、涤纶异形纤维；11、第二透气纱线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
该防粘透气涤纤布，如图1和图2所示，包括通过纱线缝合的方式实现相互固定的透气外层1和防贴内层2，利用透气外层1具有的透气性好的特点来确保织物整体具有良好的透气和舒适性，使得流动的空气可以更好地越过透气外层1进行流动并带走热量和风干汗液，使得织物整体的透气、速干和凉爽舒适性更好，防贴内层2上均布有若干透气槽3，通过形成的透气槽3使得流动的空气可以借助透气槽3更好地越过织物整体进行流动，使得流动的空气可以更好地带走热量和风干汗液，使得织物整体的透气和舒适性更好；
如图1和图2所示，防贴内层2的两侧端面上均一体成形若干凸部，远离凸部一侧的防贴内层2上均形成有凹槽6，凹槽6与凸部的位置相对，凸部通过热压的方式形成，通过热压凹槽6的同时可以形成凸部，通过凸部的支撑作用使得防贴内层2与透气外层1之间可以更好地形成供流动的空气流经的空隙量，使得流动的空气可以更好地风干织物整体，使得织物整体的透气和速干舒适性更好，同时通过凸部与使用者体表的贴合，使得织物与使用者的体表之间留有更多供流动的空气和汗液流经的空隙量，使得流动的空气可以更好地风干织物整体，使得织物整体的透气和速干舒适性更好。
如图1和图2所示，透气外层1上贯穿开设有若干透气孔4，透气孔4通过激光打孔的方式形成，通过形成的透气孔4使得透气外层1内外两侧的连通程度更好，使得流动的空气可以借助开设的透气孔4透过织物整体进行流动，进而进一步加强结构整体的透气和速干舒适性，减少因织物整体被汗湿导致的织物贴合使用者的体表的情况。
如图1和图2所示，靠近防贴内层2一侧的透气外层1上均布有若干磨薄槽5，磨薄槽5通过打磨的方式形成，利用形成的打磨槽使得防贴内层2与透气外层1之间形成有更多供流动的空气流经的空隙量，同时磨薄槽5打磨之后会使得处在磨薄槽5处的织物更加轻薄透气，使得流动的空气可以更好地借助磨薄槽5透过织物进行稳定的流动，使得织物整体的透气和速干舒适性更好。
如图2、图4和图5所示，防贴内层2由第一透气纱线7通过梭织机编织而成，第一透气纱线7由竹炭纤维8、苎麻纤维9和涤纶异形纤维10通过加捻机加捻而成，利用竹炭纤维8和苎麻纤维9具有的吸湿、透气、速干和抑菌性好的特点来加强结构整体的性能，涤纶异形纤维10的截面形状设置为Y形，利用涤纶材质的纤维具有的结构强度高和弹性好的特点来加强第一透气纱线7整体的结构强度，同时利用涤纶异形纤维10表面具有的长条槽来增加织物内部供流动的空气流经的空隙量，使得织物整体的透气和速干舒适性更好。
如图2、图4和图5所示，透气外层1由第二透气纱线11通过梭织机平纹编织而成，利用第二透气纱线11具有的透气性好的特点来加强透气外层1以及结构整体的透气性能，第二透气纱线11由涤纶异形纤维10通过加捻机加捻而成，利用涤纶材质的纤维具有的结构强度高和弹性好的特点来确保第二透气纱线11具有良好稳定的结构强度和弹性形变性能，同时利用涤纶异形纤维10表面具有的长条槽来确保第二透气纱线11内具有更多供流动的空气流经的空隙量，使得流动的空气可以借助该空隙进行流动并带走热量和汗液，使得织物整体的透气和速干舒适性更好。
如图2和图4所示，防贴内层2设置为透孔组织，防贴内层2的经纱组织点设置为浮，防贴内层2的纬纱组织点设置为沉，防贴内层2的组织循环为：沉浮沉浮沉浮沉浮沉浮、浮浮浮浮浮沉沉沉沉沉、沉浮沉浮沉浮沉浮沉浮、浮浮浮浮浮沉沉沉沉沉、沉浮沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉沉沉浮浮浮浮浮、浮沉浮沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉沉沉浮浮浮浮浮、浮沉浮沉浮沉浮沉浮沉，通过上述的编织方式可以稳定编织出透气槽3，确保形成的透气槽3的结构和功能更加稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种防粘透气涤纤布，包括相互固定的透气外层(1)和防贴内层(2)，其特征在于：所述防贴内层(2)上均布有若干透气槽(3)，所述防贴内层(2)的两侧端面上均一体成形若干凸部。
2.根据权利要求1所述的防粘透气涤纤布，其特征在于：所述透气外层(1)上贯穿开设有若干透气孔(4)。
3.根据权利要求2所述的防粘透气涤纤布，其特征在于：靠近防贴内层(2)一侧的所述透气外层(1)上均布有若干磨薄槽(5)。
4.根据权利要求3所述的防粘透气涤纤布，其特征在于：远离凸部一侧的所述防贴内层(2)上均形成有凹槽(6)。
5.根据权利要求2所述的防粘透气涤纤布，其特征在于：所述防贴内层(2)由第一透气纱线(7)编织而成，所述第一透气纱线(7)由竹炭纤维(8)、苎麻纤维(9)和涤纶异形纤维(10)加捻而成。
6.根据权利要求5所述的防粘透气涤纤布，其特征在于：所述透气外层(1)由第二透气纱线(11)平纹编织而成，所述第二透气纱线(11)由涤纶异形纤维(10)加捻而成。
7.根据权利要求1所述的防粘透气涤纤布，其特征在于：所述防贴内层(2)设置为透孔组织，所述防贴内层(2)的经纱组织点设置为浮，所述防贴内层(2)的纬纱组织点设置为沉，所述防贴内层(2)的组织循环为：沉浮沉浮沉浮沉浮沉浮、浮浮浮浮浮沉沉沉沉沉、沉浮沉浮沉浮沉浮沉浮、浮浮浮浮浮沉沉沉沉沉、沉浮沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉沉沉浮浮浮浮浮、浮沉浮沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉沉沉浮浮浮浮浮、浮沉浮沉浮沉浮沉浮沉。
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