CN221022609U - 一种便于袋体包装加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于袋体包装加工设备,包括送料装置,送料装置包括送料机架,输送道;加工装置,加工机架,加工内腔,循环转动链,循环转动链上侧且位于加工内腔一侧上端面开口处设有至少一组放料盒,且循环转动链设有至少一组加工台;整体结构上采用加工装置和送料装置垂直方向配合连接。通过送料装置上输送道将其所需加工包装的和产品运输至加工装置进行包装。同时,在加工装置中的加工机架上设置包装袋放料盒以及用于包装袋和产品之间融合的加工台,整个加工装置全部设置于加工机架上,通过循环转动链的不断转动,提升加工效率。

Description

一种便于袋体包装加工设备
技术领域
本实用新型涉及包装袋加工设备领域,尤其是涉及一种便于袋体包装加工设备。
背景技术
包装袋为现有阶段常见包装用品,现阶段将用于加工设备常见于结构动作包括开袋、套袋、张袋、产品入袋。目前现有设备中,将其开袋、套袋、张袋、产品入袋,每个加工阶成型于独立加工机构,整体上结构较为复杂,并且各个加工阶段成型的机构衔接上不够流畅。加工过程较为复杂,加工成本的较高。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种便于袋体包装加工设备,解决了加工阶成型于独立加工机构,整体上结构较为复杂,并且各个加工阶段成型的机构衔接上不够流畅。加工过程较为复杂,加工成本的较高问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种便于袋体包装加工设备,包括送料装置,所述送料装置包括送料机架,所述送料机架上端面设有至少一组输送道;
加工装置,所述加工装置位于所述送料装置一端,其中包括加工机架,所述加工机架内侧形成开口朝外的加工内腔,所述加工内腔内侧上端侧壁转动连接有循环转动链,所述循环转动链上侧且位于所述加工内腔一侧上端面开口处设有至少一组放料盒,且循环转动链设有至少一组加工台。
进一步地,所述送料装置与所述加工装置之间设有过渡加工平台,所述过渡加工平台包括:
过渡加工机架,所述过渡加工机架位于所述送料机架上端面,且上端面与所述输送道以及所述加工台处于同一水平面;
引导卡座,所述引导卡座包括第一卡座,第二卡座,所述第一卡座和第二卡座转动连接于过渡加工机架上端面,且靠近所述加工装置右侧边缘处,所述第一卡座和第二卡座两者之间形成三角过度口。
进一步地,所述送料机架上端面且位于所述输送道侧边处设有向上延伸的推料机架,所述推料机架靠近所述输送道一侧端面设有推料装置。
进一步地,所述推料装置包括:
横向驱动杆,所述横向驱动杆位于所述推料机架靠近所述输送道一侧端面;
纵向驱动气缸,所述纵向驱动气缸位于所述横向驱动杆靠近所述过渡加工平台一端,且下侧设有朝向所述过渡加工平台延伸带有推料部的推料杆。
进一步地,所述加工机架与所述引导卡座之间设有吸风装置,所述吸风装置包括:
下吸风装置,所述下吸风装置包括吸风台,所述吸风台上端面设有多组吸风口;
上吸风装置,所述上吸风装置包括上吸风支撑杆,所述上吸风支撑杆一端连接于加工机架,另一端且位于所述吸风台正上方设有上吸风盘。
进一步地,所述放料盒下侧,且位于所述加工内腔内侧设有放料气缸,所述放料气缸通过连接板固定连接于所述加工机架上,且上端设有放料吸盘。
进一步地,所述加工台上侧端面设有多组上下贯穿的活动口,且一侧端面转动连接有卡板,所述卡板一侧侧边延伸至所述加工台下侧,另一侧侧边位于所述加工台上端面。
进一步地,所述放料盒内侧形成上下贯穿的放料腔,所述放料腔下侧内侧侧壁设有多组调节孔,所述调节孔内侧活动连接有调节片,所述调节片下侧设有连接于所述放料盒上的调节基座。
进一步地,所述加工机架另一侧上端,且靠近所述送料机架一侧端面设有热封装置,所述热封装置包括:
热封机架,所述热封机架固定连接于所述加工机架上,且上端面设有热封气压缸,所述热封机架靠近所述加工机架一侧端面形成开口朝外的热封工作台;
下热封基座,所述下热封基座位于所述热封工作台下侧端面,且上端面镶嵌有热封缓冲部;
上热封基座,所述上热封基座位于所述下热封基座上侧,且上端面连接有热封气压缸,通过热封气压缸控制其上下移动,所述上热封基座内侧设置带有加热管的热封内腔,下侧端面形成尖端部。
进一步地,所述加工内腔内侧侧壁上,且位于所述循环转动链下侧设有多组阻挡滚轮,形成的阻挡滚轮设置于所述放料盒以及上吸风装置下侧。
本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:整体结构上采用加工装置和送料装置垂直方向配合连接。通过送料装置上输送道将其所需加工包装的和产品运输至加工装置进行包装。同时,在加工装置中的加工机架上设置包装袋放料盒以及用于包装袋和产品之间融合的加工台,整个加工装置全部设置于加工机架上,通过循环转动链的不断转动,提升加工效率。有效降低因加工阶成型于独立加工机构,整体上结构较为复杂,并且各个加工阶段成型的机构衔接上不够流畅。加工过程较为复杂,加工成本的较高问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的送料装置整体结构图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为本实用新型的加工装置整体结构图;
图5为图4中B部分的放大图;
图6为本实用新型的加工装置整体结构图;
图7为图6中C部分的放大图;
图8为本实用新型的加工台整体结构图;
图9为本实用新型的放料盒整体结构图;
图10为本实用新型的放料盒整体结构图;
图11为本实用新型的热封装置整体结构图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参阅图1-11,本实用新型的一种便于袋体包装加工设备,包括送料装置,所述送料装置包括送料机架40,所述送料机架40上端面设有至少一组输送道44;加工装置位于所述送料装置一端,其中包括加工机架10,所述加工机架内侧形成开口朝外的加工内腔15,所述加工内腔15内侧上端侧壁转动连接有循环转动链14,所述循环转动链14上侧且位于所述加工内腔15一侧上端面开口处设有至少一组放料盒16,且循环转动链14设有至少一组加工台6。在运行的加工过程中,将其所需要包装加工的成品(如鞋垫),放置在送料装置上的送料机架40上的输送道44上,其输送带可是现阶段常见的滚轮皮带传送装置,通过输送道44的输送将其需要包装加工的成品输送至加工装置上进行包装加工。在输送道44的输送需要包装加工的成品的同时,在其加工装置上的放料盒16内侧放置所需包装的包装袋,其加工机架10上的驱动电机17为其循环转动链14的转动提供动力来源,在加工机架10内侧上端两个转角处设置转动齿轮18,其一端侧边上设置凸起的转动支撑板13,转动之成本13之形成带有转动齿轮12的转轴11,以此配合两端转动齿轮18,可将其设置的循环转动链14形成的一个三角形。可参照图8中循环转动链14通过设置连接块62连接加工台6,通过循环转动链14的不断转动,使其加工台6重复不断的经过放料盒16下侧,将其包装到运输至和送料机架40对接处,使其和输送道44输送的所需包装加工产品放置包装袋内,有效提成整个产品包装效益。
参阅图2和图3具体的,所述送料装置与所述加工装置之间设有过渡加工平台3,所述过渡加工平台3包括过渡加工机架30,其位于所述送料机架40上端面,且上端面与所述输送道44以及所述加工台6处于同一水平面;以及引导卡座,其包括第一卡座31,第二卡座32,所述第一卡座31和第二卡座32转动连接于过渡加工机架30上端面,且靠近所述加工装置右侧边缘处,所述第一卡座31和第二卡座32两者之间形成三角过度口。通过过渡加工平台3和引导卡座作为输送道3和加工台6之间的一个过渡缓冲。使用时,输送带上的成品直接输送至过渡加工平台3上,再通过第一卡座31,第二卡座32引导成品至加工台6的运输轨迹,两个卡座之间形成的三角过度口可有效保证所需包装加工成品更加精确的进入包装袋内。
参阅图2具体的,当所需包装加工成品输送至过渡加工平台3所前进的动力将逐渐减小,为解决上述存在的问题。所述送料机架40上端面且位于所述输送道44侧边处设有向上延伸的推料机架41,所述推料机架41靠近所述输送道44一侧端面设有推料装置。所述推料装置包括横向驱动杆43,所述横向驱动杆43位于所述推料机架41靠近所述输送道44一侧端面;以及纵向驱动气缸42位于所述横向驱动杆43靠近所述过渡加工平台3一端,且下侧设有朝向所述过渡加工平台3延伸带有推料部46的推料杆45。使用时,形成的横向驱动杆43带动横向驱动杆43水平移动,横向驱动杆43带动推料杆45上下移动,形成的推料部46可将其所需包装加工成品推动至靠近加工台6上的包装袋内。
参阅图4和图5中具体的,所采用的包装袋一般为薄形袋体,为实现包装上的便捷性,所述加工机架10与所述引导卡座之间设有吸风装置,所述吸风装置包括下吸风装置,所述下吸风装置包括吸风台19,所述吸风台19上端面设有多组上下贯穿吸风口,所述吸风口内侧活动连接有下吸风盘101,以及上吸风装置7,其包括上吸风支撑杆70,所述上吸风支撑杆70一端连接于加工机架10,另一端且位于所述吸风台19设
处于下吸风装置和上吸风装置7处,整个循环转动链14开始陷入短时间内的停止。下吸风装置通过连接板102固定连接于加工机架10上,上吸风装置通过成型支撑杆70固定连接于加工机架远离输送机架40的另一侧侧面上。上下吸风装置开始同时运行,通过形成的上吸风盘71以及下吸风台19将其袋体口处打开,以便于配合形成的引导卡座三角处处于袋体开口,便于所需包装加工产品进入袋体内侧。
参阅图6-8中具体的,所述加工台6上侧端面设有多组上下贯穿的活动口60,且一侧端面转动连接有卡板61,所述卡板61一侧侧边延伸至所述加工台6下侧,另一侧侧边位于所述加工台6上端面,成型的加工台上端面设置多组活动口60,便于放料。并且一侧端面处转动连接有卡板61,与加工台6平行的两侧侧边均延伸设置。所述放料盒16下侧,且位于所述加工内腔15内侧设有放料气缸8,所述放料气缸8通过连接板80固定连接于所述加工机架10上,且上端设有放料吸盘82。形成带有活动口60的加工台6,便于设置的放料吸盘82穿过。采用的放料吸盘82驱动力来源于放料气缸8,放料气缸内侧加工内腔15内侧,便于存放和工作。当然,形成的加工机架10中间部直接贯穿,见图6中展示,成型的加工内腔15主要趋向于上端长方形区。其下侧可以之间通过连接板80固定连接于所述加工机架10上,保证其运动稳定。
参阅图9-10中具体的,为保证放料盒16内置的包装袋体数量足够多,并且掉落入加工台6上端面的包装袋为单张,所述放料盒16内侧形成上下贯穿的放料腔104,所述放料腔104下侧内侧侧壁设有多组调节孔105,所述调节孔105内侧活动连接有调节片106,所述调节片106下侧设有连接于所述放料盒16上的调节基座107。在放料盒16内侧开设的放料腔104,用于放置足够数量较多的包装袋,并且这时内侧开设用以调节片106活动的调节孔105,通过控制调节片106伸入放料腔104的长度,控制包装袋底部支撑力。同时配合可以从加工台6的活动口60自由伸缩的放料吸盘82将其单张包装袋已送至加工台上,以达到提升整个加工流程的效率性。形成放料盒16下侧端面通过设置的块以及连接中间板108固定连接于加工机架上端面。
参阅图11中具体的,为保证所需包装加工产品和包装袋加工后的开口缝合,所述加工机架10另一侧上端,且靠近所述送料机架一侧端面设有热封装置,所述热封装置包括热封机架20,所述热封机架固定连接于所述加工机架上,且上端面设有热封气压缸22,所述热封机架靠近所述加工机架10一侧端面形成开口朝外的热封工作台;以及下热封基座24位于所述热封工作台下侧端面,且上端面镶嵌有热封缓冲部25;以及上热封基座23位于所述下热封基座24上侧,且上端面连接有热封气压缸22,通过热封气压缸22控制其上下移动,所述上热封基座23内侧设有热封内腔,下侧端面形成尖端部。参阅图1,当产品进入包装袋时,整体位于加工台上端面的包装袋体位置不变,因此通过循环转动链14转动循环,保证开口出可以移动至热封装置出进行加工封口。当包装袋位于热封装置时,内置在发热腔内部的发热感,使其上热封基座23尖端部产品一定热量,热封气缸22施加一定的压力,可有效使其开口进行热封。
参阅图5中,所述加工内腔15内侧侧壁上,且位于所述循环转动链14下侧设有多组阻挡滚轮5,形成的阻挡滚轮5设置于所述放料盒16以及上吸风装置7下侧。通过设置的挡滚轮5,便于控制在加工台上6的卡板61处于的加工台上端面一侧与加工台6之间间距。当加工台6经过有挡滚轮5时,卡板61下侧一端与挡滚轮5发生碰撞,使其发生转动,进而位于加工台6一侧的端面开合,进而可保证包装袋放入,当再进一步运动之后,卡板61失去挡滚轮5的约束力之后,位于加工台6一侧的端面闭合,夹住包装袋,保证其运动过程中稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种便于袋体包装加工设备,其特征在于,包括:
送料装置(4),所述送料装置(4)包括送料机架(40),所述送料机架(40)上端面设有至少一组输送道(44);
加工装置(1),所述加工装置(1)位于所述送料装置一端,其中包括加工机架(10),所述加工机架(10)内侧形成开口朝外的加工内腔(15),所述加工内腔(15)内侧上端侧壁转动连接有循环转动链(14),所述循环转动链(14)上侧且位于所述加工内腔(15)一侧上端面开口处设有至少一组放料盒(16),且循环转动链(14)设有至少一组加工台(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于袋体包装加工设备,其特征在于,所述送料装置与所述加工装置之间设有过渡加工平台(3),所述过渡加工平台(3)包括:
过渡加工机架(30),所述过渡加工机架(30)位于所述送料机架(40)上端面,且上端面与所述输送道(44)以及所述加工台(6)处于同一水平面;
引导卡座,所述引导卡座包括第一卡座(31),第二卡座(32),所述第一卡座(31)和第二卡座(32)转动连接于过渡加工机架(30)上端面,且靠近所述加工装置(1)右侧边缘处,所述第一卡座(31)和第二卡座(32)两者之间形成三角过度口。
3.根据权利要求2所述的一种便于袋体包装加工设备,其特征在于,所述送料机架(40)上端面且位于所述输送道(44)侧边处设有向上延伸的推料机架(41),所述推料机架(41)靠近所述输送道(44)一侧端面设有推料装置。
4.根据权利要求3所述的一种便于袋体包装加工设备,其特征在于,所述推料装置包括:
横向驱动杆(43),所述横向驱动杆(43)位于所述推料机架(41)靠近所述输送道(44)一侧端面;
纵向驱动气缸(42),所述纵向驱动气缸(42)位于所述横向驱动杆(43)靠近所述过渡加工平台(3)一端,且下侧设有朝向所述过渡加工平台(3)延伸带有推料部(46)的推料杆(45)。
5.根据权利要求4所述的一种便于袋体包装加工设备,其特征在于,所述加工机架(10)与所述引导卡座之间设有吸风装置,所述吸风装置包括:
下吸风装置,所述下吸风装置包括吸风台(19),所述吸风台(19)上端面设有多组吸风口;
上吸风装置(7),所述上吸风装置(7)包括上吸风支撑杆(70),所述上吸风支撑杆(70)一端连接于加工机架(10),另一端且位于所述吸风台(19)正上方设有上吸风盘(71)。
6.根据权利要求3所述的一种便于袋体包装加工设备,其特征在于,所述放料盒(16)下侧,且位于所述加工内腔(15)内侧设有放料气缸(8),所述放料气缸(8)通过连接板(80)固定连接于所述加工机架(10)上,且上端设有放料吸盘(82)。
7.根据权利要求6所述的一种便于袋体包装加工设备,其特征在于,所述加工台(6)上侧端面设有多组上下贯穿的活动口(60),且一侧端面转动连接有卡板(61),所述卡板(61)一侧侧边延伸至所述加工台(6)下侧,另一侧侧边位于所述加工台(6)上端面。
8.根据权利要求7所述的一种便于袋体包装加工设备,其特征在于,所述放料盒(16)内侧形成上下贯穿的放料腔(104),所述放料腔(104)下侧内侧侧壁设有多组调节孔(105),所述调节孔(105)内侧活动连接有调节片(106),所述调节片(106)下侧设有连接于所述放料盒(16)上的调节基座(107)。
9.根据权利要求1所述的一种便于袋体包装加工设备,其特征在于,所述加工机架(10)另一侧上端,且靠近所述送料机架(40)一侧端面设有热封装置(2),所述热封装置包括:
热封机架(20),所述热封机架(20)固定连接于所述加工机架上,且上端面设有热封气压缸(22),所述热封机架(20)靠近所述加工机架(10)一侧端面形成开口朝外的热封工作台;
下热封基座(24),所述下热封基座(24)位于所述热封工作台下侧端面,且上端面镶嵌有热封缓冲部(25);
上热封基座(23),所述上热封基座(23)位于所述下热封基座(24)上侧,且上端面连接有热封气压缸(22),通过热封气压缸(22)控制其上下移动,所述上热封基座(23)内侧设置带有加热管的热封内腔(21),下侧端面形成尖端部。
10.根据权利要求9所述的一种便于袋体包装加工设备,其特征在于,所述加工内腔(15)内侧侧壁上,且位于所述循环转动链(14)下侧设有多组阻挡滚轮(5),形成的阻挡滚轮(5)设置于所述放料盒(16)以及上吸风装置(7)下侧。
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