CN221022370U - 一种前保险杠热铆焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热铆焊接机技术领域,且公开了一种前保险杠热铆焊接机,包括焊接机柜,柜门通过铰链铰接在所述焊接机柜的正面,电动伸缩杆固定安装在所述焊接机柜的内壁顶部且电动伸缩杆的数量为两个,用于调节焊接头的高度,安装板固定连接在所述电动伸缩杆的下端,热铆杆固定安装在所述安装板的底部,夹持固定机构设置在所述焊接机柜的内部,减震机构设置在所述焊接机柜的底部。该前保险杠热铆焊接机,设置夹持固定机构,方便对工件进行夹持固定,防止工件在焊接过程中位置产生偏移,影响焊接的效果和质量,设置减震机构,对焊接机进行减震,防止焊接机受到外界震动的干扰,造成其内部部件的损坏,影响其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及热铆焊接机技术领域,具体为一种前保险杠热铆焊接机。
背景技术
汽车前保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前部的安全装置。热铆焊接机(又称热铆机或者热熔机,全名为热熔铆点焊接机)用来连接由不同材料制造的制件,使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接,或使塑料制件与金属连接。可多点铆接固定,无须填加任何粘接剂、溶剂、填料和紧固件,也不消耗大量能源,设备紧凑、占地面积小,加工过程无振动、无污染、无噪声,环保、节能、快速、高效、优质、美观,依此方法装配的金属与塑料组件牢固、紧密、稳定,具有高抗冲击、抗腐蚀性,抗震且耐候性强。
根据中国专利公开号为CN 208068904 U的专利,公开了一种可旋转工作的热铆焊接机,包括机架,机架的底部设置有工作台,工作台的内部一侧设置有小型电机,工作台的中部固定有微型升降器,工作台的顶部固定有下模板,下模板的顶部两侧均设置有固定块,机架的顶部固定有上模板,上模板的底部中间固定有控制箱,该种可旋转工作的热铆焊接机,在控制箱的内部设置了传动器和热铆焊接头,且热铆焊接头贯穿于定位杆,同时热铆焊接头与转轴相连,可以使转轴转动,带动热铆焊接头旋转,减轻焊接机在工作时对热铆焊接头的压力,保护焊接头不会被损坏,减少了更换次数,降低了更换的频率,提高了工作效率。
该热铆焊接机也可以用于对汽车前保险杠进行焊接,但是该热铆焊接机没有设置稳定的夹持固定机构,对待焊接的工件进行夹持固定,使得工件在焊接中会产生位置的偏移,影响焊接工作的进行,同时该焊接机没有设置减震机构,焊接机容易受到外界震动的干扰,焊接机内部的部件容易受到损坏,同时也会影响焊接的效果,为此,我们提出了一种前保险杠热铆焊接机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种前保险杠热铆焊接机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种前保险杠热铆焊接机,包括焊接机柜,柜门通过铰链铰接在所述焊接机柜的正面,电动伸缩杆固定安装在所述焊接机柜的内壁顶部且电动伸缩杆的数量为两个,用于调节焊接头的高度,安装板固定连接在所述电动伸缩杆的下端,热铆杆固定安装在所述安装板的底部,若干所述热铆杆均匀设置在安装板的底部,夹持固定机构设置在所述焊接机柜的内部,用于对前保险杠进行夹持固定,减震机构设置在所述焊接机柜的底部,用于对焊接机本体进行减震。
优选的,所述夹持固定机构包括固定杆、活动套板、连接块、夹持板、固定圆盘、固定柱、转动杆、连接杆和液压缸,所述固定杆的两端分别与焊接机柜的内壁两侧固定连接,所述固定杆的数量为两个且平行设置,所述活动套板活动套设在固定杆的外壁,所述连接块固定连接在活动套板的上方,所述夹持板与连接块的上端固定连接,所述活动套板、连接块和夹持板对称设置在固定杆的两侧,设置两个对称的夹持板,通过两个夹持板相互靠近,对工件进行夹持。
优选的,所述固定圆盘固定安装在焊接机柜的内壁底部,所述固定柱固定连接在固定圆盘的上方,所述转动杆通过轴承与固定柱的上方转动连接,所述连接杆的一端与转动杆铰接,所述连接杆的另一端与活动套板的上方铰接,所述连接杆关于转动杆中心对称设置,设置转动杆和连接杆,将两个活动套板进行联动。
优选的,所述液压缸的两端分别与固定圆盘和活动套板的侧边固定安装,设置液压缸,通过启动液压缸带动活动套板在固定杆上移动。
优选的,所述减震机构包括T形固定块、活动框、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和阻尼辊,所述T形固定块固定连接在焊接机柜的底部,所述T形固定块的下端设置在活动框的内侧,所述阻尼辊固定连接在T形固定块下方的两侧且阻尼辊的数量为两个,所述阻尼辊与活动框的内侧接触,设置阻尼辊,通过阻尼辊与活动框的内侧摩擦进行阻尼减震。
优选的,所述第一缓冲弹簧的两端分别与活动框的内侧顶部和T形固定块固定连接且第一缓冲弹簧的数量为两个,所述第二缓冲弹簧的两端分别与T形固定块的底部和活动框的内侧底部固定连接,设置第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧,通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧对震动进行缓冲。
优选的,所述减震机构的数量为四个且均匀设置在焊接机柜的底部,设置四个减震机构,保证了焊接机的稳定性,提高了减震效果。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种前保险杠热铆焊接机,具备以下有益效果:
1、该一种前保险杠热铆焊接机,通过设置夹持固定机构,将工件置于两个夹持板之间,启动液压缸使得液压缸缩短,带动活动套板在固定杆上移动,由于转动杆和连接杆的铰接作用,使得另一侧的活动套板也沿着固定杆进行移动,从而两个夹持板相互靠近,实现对工件的夹持固定,该夹持固定机构,方便对工件进行夹持固定,防止工件在焊接过程中位置产生偏移,影响焊接的效果和质量。
2、该一种前保险杠热铆焊接机,通过设置减震机构,当焊接机本体受到震动时,T形固定块相对于活动框向下移动,使得第一缓冲弹簧被拉伸进行缓冲,第二缓冲弹簧被压缩对震动进行缓冲,同时阻尼辊与活动框的内侧摩擦进行阻尼减震,该减震机构,对焊接机进行减震,防止焊接机受到外界震动的干扰,造成其内部部件的损坏,影响其使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型内部的结构示意图;
图3为本实用新型侧视的结构示意图;
图4为本实用新型A处的放大图。
图中:1、焊接机柜;2、柜门;3、电动伸缩杆;4、安装板;5、热铆杆;6、夹持固定机构;601、固定杆;602、活动套板;603、连接块;604、夹持板;605、固定圆盘;606、固定柱;607、转动杆;608、连接杆;609、液压缸;7、减震机构;701、T形固定块;702、活动框;703、第一缓冲弹簧;704、第二缓冲弹簧;705、阻尼辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种前保险杠热铆焊接机,包括焊接机柜1,柜门2通过铰链铰接在焊接机柜1的正面,电动伸缩杆3固定安装在焊接机柜1的内壁顶部且电动伸缩杆3的数量为两个,用于调节焊接头的高度,安装板4固定连接在电动伸缩杆3的下端,热铆杆5固定安装在安装板4的底部,若干热铆杆5均匀设置在安装板4的底部,夹持固定机构6设置在焊接机柜1的内部,用于对前保险杠进行夹持固定,减震机构7设置在焊接机柜1的底部,用于对焊接机本体进行减震。
夹持固定机构6包括固定杆601、活动套板602、连接块603、夹持板604、固定圆盘605、固定柱606、转动杆607、连接杆608和液压缸609,固定杆601的两端分别与焊接机柜1的内壁两侧固定连接,固定杆601的数量为两个且平行设置,活动套板602活动套设在固定杆601的外壁,连接块603固定连接在活动套板602的上方,夹持板604与连接块603的上端固定连接,活动套板602、连接块603和夹持板604对称设置在固定杆601的两侧,设置两个对称的夹持板604,通过两个夹持板604相互靠近,对工件进行夹持。
固定圆盘605固定安装在焊接机柜1的内壁底部,固定柱606固定连接在固定圆盘605的上方,转动杆607通过轴承与固定柱606的上方转动连接,连接杆608的一端与转动杆607铰接,连接杆608的另一端与活动套板602的上方铰接,连接杆608关于转动杆607中心对称设置,设置转动杆607和连接杆608,将两个活动套板602进行联动。
液压缸609的两端分别与固定圆盘605和活动套板602的侧边固定安装,设置液压缸609,通过启动液压缸609带动活动套板602在固定杆601上移动。
在本实施例中,通过设置夹持固定机构6,将工件置于两个夹持板604之间,启动液压缸609使得液压缸609缩短,带动活动套板602在固定杆601上移动,由于转动杆607和连接杆608的铰接作用,使得另一侧的活动套板602也沿着固定杆601进行移动,从而两个夹持板604相互靠近,实现对工件的夹持固定,该夹持固定机构6,方便对工件进行夹持固定,防止工件在焊接过程中位置产生偏移,影响焊接的效果和质量。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,减震机构7包括T形固定块701、活动框702、第一缓冲弹簧703、第二缓冲弹簧704和阻尼辊705,T形固定块701固定连接在焊接机柜1的底部,T形固定块701的下端设置在活动框702的内侧,阻尼辊705固定连接在T形固定块701下方的两侧且阻尼辊705的数量为两个,阻尼辊705与活动框702的内侧接触,设置阻尼辊705,通过阻尼辊705与活动框702的内侧摩擦进行阻尼减震。
第一缓冲弹簧703的两端分别与活动框702的内侧顶部和T形固定块701固定连接且第一缓冲弹簧703的数量为两个,第二缓冲弹簧704的两端分别与T形固定块701的底部和活动框702的内侧底部固定连接,设置第一缓冲弹簧703和第二缓冲弹簧704,通过第一缓冲弹簧703和第二缓冲弹簧704对震动进行缓冲。
减震机构7的数量为四个且均匀设置在焊接机柜1的底部,设置四个减震机构7,保证了焊接机的稳定性,提高了减震效果。
在本实施例中,通过设置减震机构7,当焊接机本体受到震动时,T形固定块701相对于活动框702向下移动,使得第一缓冲弹簧703被拉伸进行缓冲,第二缓冲弹簧704被压缩对震动进行缓冲,同时阻尼辊705与活动框702的内侧摩擦进行阻尼减震,该减震机构7,对焊接机进行减震,防止焊接机受到外界震动的干扰,造成其内部部件的损坏,影响其使用寿命。
下面具体说一下该一种前保险杠热铆焊接机的工作原理。
如图1-4所示,使用时,将工件置于两个夹持板604之间,启动液压缸609使得液压缸609缩短,带动活动套板602在固定杆601上移动,由于转动杆607和连接杆608的铰接作用,使得另一侧的活动套板602也沿着固定杆601进行移动,从而两个夹持板604相互靠近,实现对工件的夹持固定,当焊接机本体受到震动时,T形固定块701相对于活动框702向下移动,使得第一缓冲弹簧703被拉伸进行缓冲,第二缓冲弹簧704被压缩对震动进行缓冲,同时阻尼辊705与活动框702的内侧摩擦进行阻尼减震。
Claims (7)
1.一种前保险杠热铆焊接机,其特征在于,包括:
焊接机柜(1);
柜门(2),通过铰链连接在所述焊接机柜(1)的正面;
电动伸缩杆(3),连接在所述焊接机柜(1)的内壁顶部且电动伸缩杆(3)的数量为两个,用于调节焊接头的高度;
安装板(4),连接在所述电动伸缩杆(3)的下端;
热铆杆(5),连接在所述安装板(4)的底部,若干所述热铆杆(5)均匀设置在安装板(4)的底部;
夹持固定机构(6),设置在所述焊接机柜(1)的内部,用于对前保险杠进行夹持固定;
减震机构(7),设置在所述焊接机柜(1)的底部,用于对焊接机本体进行减震。
2.根据权利要求1所述的一种前保险杠热铆焊接机,其特征在于:所述夹持固定机构(6)包括固定杆(601)、活动套板(602)、连接块(603)、夹持板(604)、固定圆盘(605)、固定柱(606)、转动杆(607)、连接杆(608)和液压缸(609),所述固定杆(601)的两端分别与焊接机柜(1)的内壁两侧连接,所述固定杆(601)的数量为两个且平行设置,所述活动套板(602)活动套设在固定杆(601)的外壁,所述连接块(603)连接在活动套板(602)的上方,所述夹持板(604)与连接块(603)的上端连接,所述活动套板(602)、连接块(603)和夹持板(604)对称设置在固定杆(601)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种前保险杠热铆焊接机,其特征在于:所述固定圆盘(605)连接在焊接机柜(1)的内壁底部,所述固定柱(606)连接在固定圆盘(605)的上方,所述转动杆(607)通过轴承与固定柱(606)的上方转动连接,所述连接杆(608)的一端与转动杆(607)连接,所述连接杆(608)的另一端与活动套板(602)的上方铰接,所述连接杆(608)关于转动杆(607)中心对称设置。
4.根据权利要求2所述的一种前保险杠热铆焊接机,其特征在于:所述液压缸(609)的两端分别与固定圆盘(605)和活动套板(602)的侧边连接。
5.根据权利要求1所述的一种前保险杠热铆焊接机,其特征在于:所述减震机构(7)包括T形固定块(701)、活动框(702)、第一缓冲弹簧(703)、第二缓冲弹簧(704)和阻尼辊(705),所述T形固定块(701)连接在焊接机柜(1)的底部,所述T形固定块(701)的下端设置在活动框(702)的内侧,所述阻尼辊(705)连接在T形固定块(701)下方的两侧且阻尼辊(705)的数量为两个,所述阻尼辊(705)与活动框(702)的内侧接触。
6.根据权利要求5所述的一种前保险杠热铆焊接机,其特征在于:所述第一缓冲弹簧(703)的两端分别与活动框(702)的内侧顶部和T形固定块(701)连接且第一缓冲弹簧(703)的数量为两个,所述第二缓冲弹簧(704)的两端分别与T形固定块(701)的底部和活动框(702)的内侧底部连接。
7.根据权利要求1所述的一种前保险杠热铆焊接机,其特征在于:所述减震机构(7)的数量为四个且均匀设置在焊接机柜(1)的底部。
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