CN221022084U - 一种注塑机加料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机加料斗，涉及注塑机加料斗技术领域，包括料斗本体和连接在料斗本体底部的输送箱，所述输送箱内设有对料斗本体内的原料进行定量输送的定量送料组件，本实用新型中，将原料导入料斗本体内后，可启动传动齿轮使传动齿轮转动的同时带动从动齿条水平移动，此时从动齿条即可解除对料斗本体下方出料孔的限制，随后原料即可从出料孔导出，而随着传动齿轮的不断转动，当传动齿轮有齿牙的一侧不再与从动齿条接触时，从动齿条即可受到压缩弹簧的弹力作用再次对出料孔进行密封，本实用新型通过驱动从动齿条的反复水平移动即可使出料孔达到定量下料的目的，进而避免由于原料输送速度过快而导致送料设备出现堵塞的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机加料斗技术领域，尤其涉及一种注塑机加料斗。
背景技术
注塑机是塑料加工企业的通用设备。注塑机均设置有加料斗以供塑料颗粒加入，在加入后塑料颗粒即可通过加料斗进入到注塑机内部进行后续加工。
现有中国专利(公告号：CN204894369U)涉及一种注塑机加料料斗，包括料斗本体，所述料斗本体上端设有进料孔，下端设有出料孔，所述料斗本体侧壁内设有加热板，所述料斗本体内壁上设有耐磨层，所述料斗本体的外侧设有保温层。本实用新型通过设置加热板、耐磨层与保温层，这样使用时，当物料加入料斗内时，加热板实现对料斗内部物料进行加热，同时耐磨层能够减小料斗内壁的磨损量，延长料斗的使用寿命，且保温层能够减小热量的损失，实现节能，操作方便，实用性好，
上述料斗在加料过程中，注塑所用原料经过开设的出料孔落下，而当较多的原料同时经出料孔落下时，由于下料速度过快，容易导致后续的送料设备出现超负荷工作的情况，从而使较多的原料堆积在后续的送料设备内导致原料出现堆积成块的情况，影响后续的产品生产质量。
为此，我们提出一种注塑机加料斗解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种注塑机加料斗，解决了现有技术中不方便定量送料的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种注塑机加料斗，包括料斗本体和连接在料斗本体底部的输送箱，所述输送箱内设有对料斗本体内的原料进行定量输送的定量送料组件，所述定量送料组件包括传动齿轮，所述传动齿轮转动设在输送箱内，所述输送箱的一侧设有驱动传动齿轮转动的伺服电机，所述传动齿轮的一侧啮合连接有从动齿条，所述从动齿条的一侧与压缩弹簧的一端连接，所述压缩弹簧的另一端连接在输送箱的内壁上。
优选的，所述输送箱的一侧连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端延伸至输送箱内并连接有螺旋送料杆。
优选的，所述输送箱内连接有导流座，导流座设置于螺旋送料杆的上方，导流座的内腔设有向下倾斜的斜面，从动齿条设置于导流座的内腔中。
优选的，所述传动齿轮的数量为两个，两个所述传动齿轮之间连接有连接轴，所述伺服电机的驱动端与连接轴的一端相连接。
优选的，还包括用于对注塑原料进行加热的加热组件，所述加热组件包括安装板，所述安装板连接在料斗本体的上方，所述安装板上连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端连接有转轴，所述转轴上连接有多个搅拌板，所述搅拌板内设有发热电阻丝。
优选的，所述搅拌板的一侧连接有刮板，所述刮板的另一端与料斗本体的内壁相抵触。
优选的，所述安装板上连接有防护罩，所述防护罩套接在第二驱动电机上。
优选的，所述安装板的材质为不锈钢。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种注塑机加料斗具有如下有益效果：
本实用新型中，将原料导入料斗本体内后，可启动传动齿轮使传动齿轮转动的同时带动从动齿条水平移动，使从动齿条移动至出料孔的外侧，此时从动齿条即可解除对料斗本体下方出料孔的限制，压缩弹簧被压缩，随后原料即可从出料孔导出，而随着传动齿轮的不断转动，当传动齿轮有齿牙的一侧不再与从动齿条接触时，从动齿条即可在压缩弹簧的作用下，受到压缩弹簧的弹力作用弹出，再次对出料孔进行密封，通过驱动从动齿条的反复水平移动即可使出料孔达到定量下料的目的，进而避免由于原料输送速度过快而导致送料设备出现堵塞的情况发生。
本实用新型中，通过发热电阻丝产生热量使搅拌板的外表面温度升高，此时启动第二驱动电机带动转轴和搅拌板转动，转动的搅拌板在对原料进行搅拌的同时可对其进行均匀的加热，从而避免原料温度过低而导致原料出现堵塞的情况。
附图说明
图1为一种注塑机加料斗的整体结构示意图；
图2为一种注塑机加料斗中传动齿轮与从动齿条的连接结构示意图；
图3为一种注塑机加料斗的内部结构示意图；
图4为图3中A处的结构放大图。
图中标号：1、料斗本体；2、输送箱；3、传动齿轮；4、伺服电机；5、从动齿条；6、压缩弹簧；7、第一驱动电机；8、螺旋送料杆；9、导流座；10、安装板；11、第二驱动电机；12、转轴；13、搅拌板；14、发热电阻丝；15、连接轴。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一，由图1-4给出，一种注塑机加料斗，包括料斗本体1和连接在料斗本体1底部的输送箱2，输送箱2内设有对料斗本体1内的原料进行定量输送的定量送料组件，定量送料组件包括传动齿轮3，传动齿轮3转动设在输送箱2内，输送箱2的一侧设有驱动传动齿轮3转动的伺服电机4，传动齿轮3的一侧啮合连接有从动齿条5，从动齿条5的一侧与压缩弹簧6的一端连接，压缩弹簧6的另一端连接在输送箱2的内壁上。
具体的，参考图2和图4，传动齿轮3为半齿轮，参考图1，料斗本体1的顶部设有进料口，底部设有出料孔，从动齿条5的位置与出料孔相对应，输送相的出料端与送料设备的进料端连接。
具体实施时，将原料导入料斗本体1内后，可启动传动齿轮3使传动齿轮3转动的同时带动从动齿条5水平移动，使从动齿条5移动至出料孔的外侧，此时从动齿条5即可解除对料斗本体1下方出料孔的限制，压缩弹簧6被压缩，随后原料即可从出料孔导出，而随着传动齿轮3的不断转动，当传动齿轮3有齿牙的一侧不再与从动齿条5接触时，从动齿条5即可在压缩弹簧6的作用下，受到压缩弹簧6的弹力作用弹出，再次对出料孔进行密封，通过驱动从动齿条5的反复水平移动即可使出料孔达到定量下料的目的，进而避免由于原料输送速度过快而导致送料设备出现堵塞的情况发生。
此外，输送箱2的一侧连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7的驱动端延伸至输送箱2内并连接有螺旋送料杆8，该设置方便对料斗本体1输送的原料进行再次的传输，使其进入后续的生产设备内。
输送箱2内连接有导流座9，导流座9设置于螺旋送料杆8的上方，导流座9的内腔设有向下倾斜的斜面，从动齿条5设置于导流座9的内腔中，该设置方便对原料提供一定的导流效果，方便原料落在螺旋送料杆8上。
传动齿轮3的数量为两个，两个传动齿轮3之间连接有连接轴15，伺服电机4的驱动端与连接轴15的一端相连接，该设置提升了从动齿条5在水平移动过程中的稳定性。
实施例二，参照图1-4，在实施例一的基础上，还包括用于对注塑原料进行加热的加热组件，加热组件包括安装板10，安装板10连接在料斗本体1的上方，安装板10上连接有第二驱动电机11，第二驱动电机11的驱动端连接有转轴12，转轴12上连接有多个搅拌板13，搅拌板13内设有发热电阻丝14。
为防止注塑原料在输送过程中出现由于温度降低而堵塞的情况，故设计加热组件在输送过程中对原料进行加热，具体实施时，通过发热电阻丝14产生热量使搅拌板13的外表面温度升高，此时启动第二驱动电机11带动转轴12和搅拌板13转动，转动的搅拌板13在对原料进行搅拌的同时可对其进行均匀的加热，从而避免原料温度过低而导致原料出现堵塞的情况。
搅拌板13的一侧连接有刮板，刮板的另一端与料斗本体1的内壁相抵触，该设置方便对粘接在料斗本体1内壁上的原料进行刮擦，避免原料沾附在料斗本体1内壁上的情况。
安装板10上连接有防护罩，防护罩套接在第二驱动电机11上，该设置方便对第二驱动电机11提供一定的保护效果，避免第二驱动电机11在使用过程中出现由于其内堆积较多灰尘，而导致电子元件出现接触不良的情况。
安装板10的材质为不锈钢，该设置利用不锈钢耐腐蚀的特点，延长了安装板10的使用寿命。
工作原理：将原料导入料斗本体1内后，可启动传动齿轮3使传动齿轮3转动的同时带动从动齿条5水平转动，使从动齿条5移动至出料孔的外侧，此时从动齿条5即可解除对料斗本体1下方出料孔的限制，压缩弹簧6被压缩，随后原料即可从出料孔导出，而随着传动齿轮3的不断转动，当传动齿轮3有齿牙的一侧不再与从动齿条5接触时，从动齿条5即可在压缩弹簧6的作用下，受到压缩弹簧6的弹力作用弹出，再次对出料孔进行密封，通过驱动从动齿条5的反复水平移动即可使出料孔达到定量下料的目的，进而避免由于送料设备原料输送速度过快而导致出现堵塞的情况发生。
通过发热电阻丝14产生热量使搅拌板13的外表面温度升高，此时启动第二驱动电机11带动转轴12和搅拌板13转动，转动的搅拌板13在对原料进行搅拌的同时可对其进行均匀的加热，从而避免原料温度过低而导致原料出现堵塞的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种注塑机加料斗，包括料斗本体(1)和连接在料斗本体(1)底部的输送箱(2)，其特征在于，所述输送箱(2)内设有对料斗本体(1)内的原料进行定量输送的定量送料组件，所述定量送料组件包括传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)转动设在输送箱(2)内，所述输送箱(2)的一侧设有驱动传动齿轮(3)转动的伺服电机(4)，所述传动齿轮(3)的一侧啮合连接有从动齿条(5)，所述从动齿条(5)的一侧与压缩弹簧(6)的一端连接，所述压缩弹簧(6)的另一端连接在输送箱(2)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机加料斗，其特征在于，所述输送箱(2)的一侧连接有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的驱动端延伸至输送箱(2)内并连接有螺旋送料杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机加料斗，其特征在于，所述输送箱(2)内连接有导流座(9)，导流座(9)设置于螺旋送料杆(8)的上方，导流座(9)的内腔设有向下倾斜的斜面，从动齿条(5)设置于导流座(9)的内腔中。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机加料斗，其特征在于，所述传动齿轮(3)的数量为两个，两个所述传动齿轮(3)之间连接有连接轴(15)，所述伺服电机(4)的驱动端与连接轴(15)的一端相连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种注塑机加料斗，其特征在于，还包括用于对注塑原料进行加热的加热组件，所述加热组件包括安装板(10)，所述安装板(10)连接在料斗本体(1)的上方，所述安装板(10)上连接有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的驱动端连接有转轴(12)，所述转轴(12)上连接有多个搅拌板(13)，所述搅拌板(13)内设有发热电阻丝(14)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机加料斗，其特征在于，所述搅拌板(13)的一侧连接有刮板，所述刮板的另一端与料斗本体(1)的内壁相抵触。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机加料斗，其特征在于，所述安装板(10)上连接有防护罩，所述防护罩套接在第二驱动电机(11)上。
8.根据权利要求7所述的一种注塑机加料斗，其特征在于，所述安装板(10)的材质为不锈钢。
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