CN221022053U - 一种安全气囊连接插头注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全气囊连接插头注塑模具，涉及模具设备技术领域，具体为一种安全气囊连接插头注塑模具，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑座，所述工作台的上表面固定连接有升降组件，所述支撑座的一侧固定连接有注塑组件。该安全气囊连接插头注塑模具，通过升降组件、注塑组件和降温风扇的设置，使用时，将原材料装入注塑机中，启动动力电机带动螺纹杆旋转，让升降座将下模具移动至注塑组件下方，启动注塑机通过注塑管向上模具中注入原材料，启动降温风扇对模具进行降温冷却，凝固完毕后再次启动动力电机，让下模具与上模具分离，完成脱模操作，使得装置能够快速的进行冷却脱模操作，简便快捷的生产连接插头。

Description

一种安全气囊连接插头注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，具体为一种安全气囊连接插头注塑模具。

背景技术

安全气囊主要由安全气囊传感器、防撞安全气囊及电子控制装置等组成，是安全气囊系统是一种被动安全性的保护系统，它与座椅安全带配合使用，可以为乘员提供有效的防撞保护，在汽车相撞时，汽车安全气囊可使头部受伤率减少25％，面部受伤率减少80％左右，安全气囊通过连接插头与汽车相连。

连接插头一般是由特殊塑料组成，生产时需要用到注塑设备，常规的注塑设备生产连接插头时，需要重新制作符合连接插头的模具，成本较高，且模具冷却速度较慢，脱模时较为麻烦，导致生产效率较低，于是，发明人有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种安全气囊连接插头注塑模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全气囊连接插头注塑模具，解决了上述背景技术中提出的连接插头一般是由特殊塑料组成，生产时需要用到注塑设备，常规的注塑设备生产连接插头时，需要重新制作符合连接插头的模具，成本较高，且模具冷却速度较慢，脱模时较为麻烦，导致生产效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安全气囊连接插头注塑模具，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑座，所述工作台的上表面固定连接有升降组件，所述支撑座的一侧固定连接有注塑组件，所述升降组件包括安装杆，所述安装杆的上表面开设有A安装槽，所述A安装槽的内部固定安装有动力电机，所述动力电机的下表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面转动连接有轴承，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降座，所述升降座的一侧固定连接有A连接杆，所述A连接杆的一端固定连接有A连接座，所述A连接座的上表面固定连接有下模具。

可选的，所述注塑组件包括安装座，所述安装座的上表面开设有B安装槽，所述B安装槽的内部固定安装有注塑机，所述安装座的下表面固定连接有B连接杆，所述B连接杆的下表面固定连接有B连接座，所述B连接座的下表面固定连接有上模具，所述注塑机的下表面固定连接有注塑管。

可选的，所述工作台的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的上表面固定连接有降温座。

可选的，所述降温座的上表面开设有C安装槽，所述C安装槽的内部固定安装有降温风扇。

可选的，所述工作台的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接有底座。

可选的，所述工作台的一侧固定连接有储存箱，所述储存箱的正面通过铰链铰接有储存门。

可选的，所述储存箱的正面开设有插槽，所述插槽的内部插接有抽屉，所述支撑座的一侧固定连接有控制面板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全气囊连接插头注塑模具，具备以下有益效果

该安全气囊连接插头注塑模具，通过升降组件、注塑组件和降温风扇的设置，使用时，将原材料装入注塑机中，启动动力电机带动螺纹杆旋转，让升降座带动A连接杆在螺纹杆上移动，直至将下模具移动至注塑组件下方，抵住上模具，启动注塑机通过注塑管向上模具中注入原材料，直至原材料充满上模具和下模具，启动降温风扇对模具进行降温冷却，加速连接插头的凝固，凝固完毕后再次启动动力电机，让下模具与上模具分离，完成脱模操作，使得装置能够快速的进行冷却脱模操作，简便快捷的生产连接插头，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降组件的结构示意图；

图3为本实用新型注塑组件的结构示意图；

图4为本实用新型降温风扇的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑座；3、升降组件；301、安装杆；302、动力电机；303、螺纹杆；304、轴承；305、升降座；306、A连接杆；307、A连接座；308、下模具；4、注塑组件；401、安装座；402、注塑机；403、B连接杆；404、B连接座；405、上模具；406、注塑管；5、固定杆；6、降温座；7、降温风扇；8、支撑杆；9、底座；10、储存箱；11、储存门；12、抽屉；13、控制面板。

具体实施方式

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全气囊连接插头注塑模具，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑座2，工作台1的上表面固定连接有升降组件3，支撑座2的一侧固定连接有注塑组件4，将原材料装入注塑机402中，启动动力电机302带动螺纹杆303旋转，让升降座305带动A连接杆306在螺纹杆303上移动，直至将下模具308移动至注塑组件4下方，抵住上模具405，启动注塑机402通过注塑管406向上模具405中注入原材料，直至原材料充满上模具405和下模具308，启动降温风扇7对模具进行降温冷却，加速连接插头的凝固，凝固完毕后再次启动动力电机302，让下模具308与上模具405分离，完成脱模操作；

升降组件3包括安装杆301，安装杆301的上表面开设有A安装槽，A安装槽的内部固定安装有动力电机302，动力电机302的下表面转动连接有螺纹杆303，螺纹杆303的下表面转动连接有轴承304，螺纹杆303的表面螺纹连接有升降座305，升降座305的一侧固定连接有A连接杆306，A连接杆306的一端固定连接有A连接座307，A连接座307的上表面固定连接有下模具308，启动动力电机302带动螺纹杆303旋转，让升降座305带动A连接杆306在螺纹杆303上移动，直至将下模具308移动至注塑组件4下方；

注塑组件4包括安装座401，安装座401的上表面开设有B安装槽，B安装槽的内部固定安装有注塑机402，安装座401的下表面固定连接有B连接杆403，B连接杆403的下表面固定连接有B连接座404，B连接座404的下表面固定连接有上模具405，注塑机402的下表面固定连接有注塑管406，将原材料装入注塑机402中，等到下模具308与上模具405相连时启动注塑机402通过注塑管406向上模具405中注入原材料，直至原材料充满上模具405和下模具308；

请再次参阅图1、图2、图3和图4，工作台1的上表面固定连接有固定杆5，固定杆5的上表面固定连接有降温座6，降温座6的上表面开设有C安装槽，C安装槽的内部固定安装有降温风扇7，启动降温风扇7对模具进行降温冷却，加速连接插头的凝固，凝固完毕后再次启动动力电机302，让下模具308与上模具405分离，完成脱模操作；

工作台1的下表面固定连接有支撑杆8，支撑杆8的下表面固定连接有底座9，工作台1的一侧固定连接有储存箱10，储存箱10的正面通过铰链铰接有储存门11，储存箱10的正面开设有插槽，插槽的内部插接有抽屉12，支撑座2的一侧固定连接有控制面板13，脱模完毕后打开储存门11，将生产后的连接插头放入其中，重复上述步骤进行生产。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

首先启动动力电机302带动螺纹杆303旋转，让升降座305带动A连接杆306在螺纹杆303上移动，直至将下模具308移动至注塑组件4下方，其次将原材料装入注塑机402中，等到下模具308与上模具405相连时启动注塑机402通过注塑管406向上模具405中注入原材料，直至原材料充满上模具405和下模具308，接着启动降温风扇7对模具进行降温冷却，加速连接插头的凝固，凝固完毕后再次启动动力电机302，让下模具308与上模具405分离，完成脱模操作，最后脱模完毕后打开储存门11，将生产后的连接插头放入其中，重复上述步骤进行生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种安全气囊连接插头注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑座(2)，所述工作台(1)的上表面固定连接有升降组件(3)，所述支撑座(2)的一侧固定连接有注塑组件(4)；

所述升降组件(3)包括安装杆(301)，所述安装杆(301)的上表面开设有A安装槽，所述A安装槽的内部固定安装有动力电机(302)，所述动力电机(302)的下表面转动连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的下表面转动连接有轴承(304)，所述螺纹杆(303)的表面螺纹连接有升降座(305)，所述升降座(305)的一侧固定连接有A连接杆(306)，所述A连接杆(306)的一端固定连接有A连接座(307)，所述A连接座(307)的上表面固定连接有下模具(308)。

2.根据权利要求1所述的一种安全气囊连接插头注塑模具，其特征在于：所述注塑组件(4)包括安装座(401)，所述安装座(401)的上表面开设有B安装槽，所述B安装槽的内部固定安装有注塑机(402)，所述安装座(401)的下表面固定连接有B连接杆(403)，所述B连接杆(403)的下表面固定连接有B连接座(404)，所述B连接座(404)的下表面固定连接有上模具(405)，所述注塑机(402)的下表面固定连接有注塑管(406)。

3.根据权利要求1所述的一种安全气囊连接插头注塑模具，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的上表面固定连接有降温座(6)。

4.根据权利要求3所述的一种安全气囊连接插头注塑模具，其特征在于：所述降温座(6)的上表面开设有C安装槽，所述C安装槽的内部固定安装有降温风扇(7)。

5.根据权利要求1所述的一种安全气囊连接插头注塑模具，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的下表面固定连接有底座(9)。

6.根据权利要求1所述的一种安全气囊连接插头注塑模具，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有储存箱(10)，所述储存箱(10)的正面通过铰链铰接有储存门(11)。

7.根据权利要求6所述的一种安全气囊连接插头注塑模具，其特征在于：所述储存箱(10)的正面开设有插槽，所述插槽的内部插接有抽屉(12)，所述支撑座(2)的一侧固定连接有控制面板(13)。