CN221021839U - 一种电缆料制作的左右摆动式混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆料生产设备技术领域，具体涉及一种电缆料制作的左右摆动式混合设备，包括：T形支架、弧形连接座一和圆形搅拌筒，T形支架的一端连接有驱动圆形搅拌筒左右往复摆动的伸缩杆机构；圆形搅拌筒内穿设有转轴，转轴的外圆间隔连接有搅拌板组件和刮料板组件，转轴的一端连接有电机；刮料板组件包括刮板和若干弹性连接杆件，弹性连接杆件间隔设置且一端与转轴连接，另一端与刮板连接，刮板的正面连接有与圆形搅拌筒的内壁滚动连接的限位滚轮件，刮板与圆形搅拌筒的内壁之间设有让位间隙。本实用新型结构合理，刮料板组件做圆周转动，从而将粘接在圆形搅拌筒内壁的原料刮落进行搅拌，增强了原料混合的均匀性。

Description

一种电缆料制作的左右摆动式混合设备

技术领域

本实用新型涉及电缆料生产设备技术领域，特别是涉及一种电缆料制作的左右摆动式混合设备。

背景技术

电缆管是由多种粉料进行搅拌并注塑而成。在具体制备的过程中，首先需要对电缆管制备粉料进行配比，然后将配比好的粉料使用搅拌筒进行均匀混合，然后再使用挤出机进行挤出成型。

针对上述中的相关技术，发明人发现，在使用搅拌筒对原料进行搅拌时，搅拌杆在搅拌原料时，由于搅拌杆与混合料产生了较大的摩擦，使得原料的温度升高，原料容易与搅拌筒的内壁粘接，而搅拌杆无法将搅拌筒内壁粘接的原料刮落，降低了原料混合的均匀性，即降低了注塑的电缆管的品质。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电缆料制作的左右摆动式混合设备，转轴带动搅拌板组件和刮料板组件做圆周转动，从而将粘接在圆形搅拌筒内壁的原料刮落进行搅拌，增强了原料混合的均匀性，提高了电缆管的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电缆料制作的左右摆动式混合设备，包括：T形支架、铰接连接在其上端的弧形连接座一和固定连接在弧形连接座一上的圆形搅拌筒，所述T形支架的一端连接有驱动圆形搅拌筒左右往复摆动的伸缩杆机构；

所述圆形搅拌筒内穿设有转轴，所述转轴的外圆间隔连接有搅拌板组件和刮料板组件，所述转轴的一端连接有电机；

所述刮料板组件包括刮板和若干弹性连接杆件，所述弹性连接杆件间隔设置且一端与转轴连接，另一端与刮板连接，所述刮板的正面连接有与圆形搅拌筒的内壁滚动连接的限位滚轮件，所述刮板与圆形搅拌筒的内壁之间设有让位间隙。

通过采用上述技术方案，在使用时，将待混合的原料投入到圆形搅拌筒内，电机工作带动转轴上的搅拌板组件和刮料板组件做圆周转动，搅拌板组件将混合的原料进行搅拌，由于刮板通过弹性连接杆件与转轴连接，使得刮板将粘接在圆形搅拌筒内壁的原料刮落且被搅拌板组件继续搅拌，增强了原料混合的均匀性，提高了注塑的电缆管的品质，并且刮板上的限位滚轮件与圆形搅拌筒的内壁滚动连接，使得刮板与圆形搅拌筒的内壁之间存在让位间隙，避免刮板与圆形搅拌筒的内壁产生摩擦而出现较多的噪音，提高了使用效果，伸缩杆机构工作驱动圆形搅拌筒左右往复摆动，使得原料沿圆形搅拌筒的轴线方向移动，增强了原料混合搅拌的均匀性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆机构包括与圆形搅拌筒外圆面连接的弧形连接座二，所述弧形连接座二上间隔连接有两个伸缩杆组件，所述伸缩杆组件包括电动推杆、铰接连接在电动推杆两端的铰接座一和铰接座二，所述铰接座一与T形支架连接，所述铰接座二与弧形连接座二连接。

通过采用上述技术方案，通过两个伸缩杆组件同时工作驱动圆形搅拌筒左右往复摆动，增强了圆形搅拌筒摆动时的稳定性，电动推杆的伸缩杆做伸出和收缩的动作，从而带动圆形搅拌筒左右往复摆动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌板组件包括横向杆和若干固定杆，所述固定杆间隔设置且一端与转轴连接，另一端与横向杆连接，所述横向杆远离固定杆的一侧间隔连接有若干倾斜搅拌板。

通过采用上述技术方案，横向杆和倾斜搅拌板随转轴做圆周转动，横向杆在圆周方向对原料进行搅拌，倾斜搅拌板在轴向方向和圆周方向对原料进行搅拌，使得多种原料可以均匀地混合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性连接杆件包括与转轴连接的圆管和滑动连接在圆管内的导向杆，所述圆管内设有弹簧，所述弹簧的端部与导向杆的端部抵触连接，所述圆管上设有腰形孔，所述腰形孔内设有限位杆，所述限位杆与导向杆连接，所述导向杆的外端与刮板连接。

通过采用上述技术方案，在弹簧的弹力作用下，导向杆驱动刮板靠近圆形搅拌筒的内壁将粘接的原料刮落，通过圆形搅拌筒在腰形孔内滑动，阻止了导向杆从圆管内滑出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位滚轮件包括U形座和转动连接在U形座内的限位滚轮，所述限位滚轮与圆形搅拌筒的内壁滚动连接，所述U形座上连接有过渡板，所述过渡板与刮板连接。

通过采用上述技术方案，限位滚轮与圆形搅拌筒的内壁滚动连接，阻止了刮板与圆形搅拌筒的内壁接触产生噪音。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位滚轮的外圆和圆形搅拌筒的内壁接触点与刮板外侧边的距离为0.5～1mm。

通过采用上述技术方案，使得刮板在接近圆形搅拌筒内壁的情况下将原料刮落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆形搅拌筒远离电机的一端下部连接有出料管，所述出料管上设有开关阀，所述圆形搅拌筒外圆的上端连接有进料管，所述进料管的外端螺纹连接有端封盖。

通过采用上述技术方案，通过进料管的使用，方便向圆形搅拌筒内投入原料，端封盖可以对进料管进行密封，原料被搅拌结束后，操作伸缩杆机构工作使得圆形搅拌筒向出料管的一侧倾斜，便于均匀混合后的原料从出料管排出，提高了使用的便利性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、待混合的原料投入到圆形搅拌筒内，电机工作带动转轴上的搅拌板组件和刮料板组件做圆周转动，搅拌板组件将混合的原料进行搅拌，刮板将粘接在圆形搅拌筒内壁的原料刮落且被搅拌板组件继续搅拌，增强了原料混合的均匀性，提高了电缆管的品质。

2、伸缩杆机构工作驱动圆形搅拌筒在左右方向往复摆动，使得圆形搅拌筒内的原料沿其轴向移动，增强了原料混合的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种电缆料制作的左右摆动式混合设备一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1中限位滚轮件的结构示意图。

图3是图1中弹性连接杆件的结构示意图。

图4是图1中搅拌板组件的结构示意图。

图5是图1中T形支架与弧形连接座一连接的结构示意图。

图6是图1中弧形连接座二的结构示意图。

图中：1、T形支架；20、搅拌板组件；30、刮料板组件；40、伸缩杆组件；

11、弧形连接座一；12、圆形搅拌筒；13、转轴；14、电机；15、弧形连接座二；16、出料管；17、开关阀；18、进料管；19、端封盖；

21、横向杆； 22、固定杆； 23、倾斜搅拌板；

31、刮板；32、弹性连接杆件；33、限位滚轮件；

321、圆管；322、导向杆；323、弹簧；324、腰形孔；325、限位杆；

331、U形座；332、限位滚轮；333、过渡板；

41、电动推杆；42、铰接座一；43、铰接座二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1～6，为本实用新型公开的一种电缆料制作的左右摆动式混合设备，包括：T形支架1、铰接连接在其上端的弧形连接座一11和固定连接在弧形连接座一11上的圆形搅拌筒12，T形支架1与圆形搅拌筒12通过轴铰链连接，T形支架1的一端连接有驱动圆形搅拌筒12左右往复摆动的伸缩杆机构；伸缩杆机构包括与圆形搅拌筒12外圆面连接的弧形连接座二15，弧形连接座二15上间隔连接有两个伸缩杆组件40，伸缩杆组件40包括电动推杆41、铰接连接在电动推杆41两端的铰接座一42和铰接座二43，铰接座一42与T形支架1连接，铰接座二43与弧形连接座二15连接，电动推杆41分别与铰接座一42和铰接座二43通过销轴连接。

圆形搅拌筒12内穿设有转轴13，转轴13的外圆间隔连接有搅拌板组件20和刮料板组件30，转轴13的一端连接有电机14，电机14工作带动转轴13上的搅拌板组件20和刮料板组件30做圆周转动；搅拌板组件20包括横向杆21和若干固定杆22，固定杆22间隔设置且一端与转轴13连接，另一端与横向杆21连接，横向杆21远离固定杆22的一侧间隔连接有若干倾斜搅拌板23。

刮料板组件30包括刮板31和若干弹性连接杆件32，弹性连接杆件32间隔设置且一端与转轴13连接，另一端与刮板31连接，刮板31的正面连接有与圆形搅拌筒12的内壁滚动连接的限位滚轮件33，刮板31与圆形搅拌筒12的内壁之间设有让位间隙，弹性连接杆件32包括与转轴13连接的圆管321和滑动连接在圆管321内的导向杆322，圆管321内设有弹簧323，弹簧323的端部与导向杆322的端部抵触连接，圆管321上设有腰形孔324，腰形孔324内设有限位杆325，限位杆325与导向杆322连接，导向杆322的外端与刮板31连接，限位滚轮件33包括U形座331和转动连接在U形座331内的限位滚轮332，限位滚轮332与圆形搅拌筒12的内壁滚动连接，U形座331上连接有过渡板333，过渡板333与刮板31连接，限位滚轮332的外圆和圆形搅拌筒12的内壁接触点与刮板31外侧边的距离为0.5～1mm。

圆形搅拌筒12远离电机14的一端下部连接有出料管16，出料管16上设有开关阀17，圆形搅拌筒12外圆的上端连接有进料管18，进料管18的外端螺纹连接有端封盖19。

本实施例的实施原理为：在使用时，将待混合的原料投入到圆形搅拌筒12内，电机14工作带动转轴13上的搅拌板组件20和刮料板组件30做圆周转动，搅拌板组件20上的横向杆21和倾斜搅拌板23旋转，将多种原料进行搅拌，由于刮板31通过弹性连接杆件32与转轴13连接，使得刮板31将粘接在圆形搅拌筒12内壁的原料刮落且被搅拌板组件20继续搅拌，增强了原料混合的均匀性，提高了注塑的电缆管的品质，并且限位滚轮件33上的限位滚轮332与圆形搅拌筒12的内壁滚动连接，使得刮板31与圆形搅拌筒12的内壁之间存在让位间隙，避免刮板31与圆形搅拌筒12的内壁产生摩擦而出现较多的噪音，提高了使用效果，伸缩杆机构上的电动推杆41工作驱动圆形搅拌筒12左右往复摆动，使得原料沿圆形搅拌筒12的轴线方向移动，增强了原料混合搅拌的均匀性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电缆料制作的左右摆动式混合设备，其特征在于，包括：T形支架(1)、铰接连接在其上端的弧形连接座一(11)和固定连接在弧形连接座一(11)上的圆形搅拌筒(12)，所述T形支架(1)的一端连接有驱动圆形搅拌筒(12)左右往复摆动的伸缩杆机构；

所述圆形搅拌筒(12)内穿设有转轴(13)，所述转轴(13)的外圆间隔连接有搅拌板组件(20)和刮料板组件(30)，所述转轴(13)的一端连接有电机(14)；

所述刮料板组件(30)包括刮板(31)和若干弹性连接杆件(32)，所述弹性连接杆件(32)间隔设置且一端与转轴(13)连接，另一端与刮板(31)连接，所述刮板(31)的正面连接有与圆形搅拌筒(12)的内壁滚动连接的限位滚轮件(33)，所述刮板(31)与圆形搅拌筒(12)的内壁之间设有让位间隙。

2.根据权利要求1所述的电缆料制作的左右摆动式混合设备，其特征在于，所述伸缩杆机构包括与圆形搅拌筒(12)外圆面连接的弧形连接座二(15)，所述弧形连接座二(15)上间隔连接有两个伸缩杆组件(40)，所述伸缩杆组件(40)包括电动推杆(41)、铰接连接在电动推杆(41)两端的铰接座一(42)和铰接座二(43)，所述铰接座一(42)与T形支架(1)连接，所述铰接座二(43)与弧形连接座二(15)连接。

3.根据权利要求1所述的电缆料制作的左右摆动式混合设备，其特征在于，所述搅拌板组件(20)包括横向杆(21)和若干固定杆(22)，所述固定杆(22)间隔设置且一端与转轴(13)连接，另一端与横向杆(21)连接，所述横向杆(21)远离固定杆(22)的一侧间隔连接有若干倾斜搅拌板(23)。

4.根据权利要求1所述的电缆料制作的左右摆动式混合设备，其特征在于，所述弹性连接杆件(32)包括与转轴(13)连接的圆管(321)和滑动连接在圆管(321)内的导向杆(322)，所述圆管(321)内设有弹簧(323)，所述弹簧(323)的端部与导向杆(322)的端部抵触连接，所述圆管(321)上设有腰形孔(324)，所述腰形孔(324)内设有限位杆(325)，所述限位杆(325)与导向杆(322)连接，所述导向杆(322)的外端与刮板(31)连接。

5.根据权利要求1所述的电缆料制作的左右摆动式混合设备，其特征在于，所述限位滚轮件(33)包括U形座(331)和转动连接在U形座(331)内的限位滚轮(332)，所述限位滚轮(332)与圆形搅拌筒(12)的内壁滚动连接，所述U形座(331)上连接有过渡板(333)，所述过渡板(333)与刮板(31)连接。

6.根据权利要求5所述的电缆料制作的左右摆动式混合设备，其特征在于，所述限位滚轮(332)的外圆和圆形搅拌筒(12)的内壁接触点与刮板(31)外侧边的距离为0.5～1mm。

7.根据权利要求1所述的电缆料制作的左右摆动式混合设备，其特征在于，所述圆形搅拌筒(12)远离电机(14)的一端下部连接有出料管(16)，所述出料管(16)上设有开关阀(17)，所述圆形搅拌筒(12)外圆的上端连接有进料管(18)，所述进料管(18)的外端螺纹连接有端封盖(19)。