CN221021766U - 一种精确定位的摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精确定位的摇臂钻床，包括底座以及摇臂钻床主体，所述摇臂钻床主体包括设置在底座顶部的立柱，所述立柱上通过升降机构设有横向设置的横向摇臂，所述横向摇臂上通过移动机构设有沿横向摇臂水平移动的主轴箱，所述主轴箱的底部设有对混凝土进行钻取的钻头，所述底座的顶部两侧设有支撑板；本实用新型涉及摇臂钻床的技术领域。该精确定位的摇臂钻床，通过两个伸缩气缸同时驱动夹持板对预制的混凝土块进行夹持，之后通过人工滑动直线滑块，进而当定位杆上的钻孔对着标记好的打孔点，当对准之后，通过移动机构带动主轴箱移动，并让激光探头发射激光，且当激光射向定孔内时，此时说明钻头已经与钻孔精准定位。

Description

一种精确定位的摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床的技术领域，具体为一种精确定位的摇臂钻床。

背景技术

目前对施工道路进行质量检测的重要一个步骤是进行混凝土预制件内取芯，从而实现取样，混凝土取芯就是从混凝土结构或构件上钻取芯样，制备混凝土强度试件，测定混凝土芯样强度，其用于核查和验证建筑物混凝土强度，或作为评定结构的主要品质指标；其中在对混凝土进行取芯时通常会使用钻床，其中摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床；在立式钻床上加工孔时，刀具与混凝土预制件的对中是通过混凝土预制件的移动来实现的，则对一些大而重的混凝土预制件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在加工大而重上的混凝土预制件带来了很大的方便。

中国专利CN211866634U公开了摇臂式钻床，包括底座、竖直设置的升降机构、绕升降机构的轴线转动连接的悬臂机构、沿悬臂机构的长度方向滑移的钻头机构，所述底座的上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括有夹持座、安装于夹持座内的大锥齿轮、与大锥齿轮啮合的小锥齿轮；所述大锥齿轮的上端面设有平面螺旋槽，所述大锥齿轮的上端面绕其轴线均布有若干个夹持块。该方案具有夹持零件时操作简单、容易对较高的柱状零件进行定位的功能

该摇臂钻床在运用到对本申请用于混凝土预制件打孔时，其主要依靠工作人员的人工视觉来粗略判断落点钻孔位置，再经多次试刀后开始钻孔，打孔定位过程随意性强，打孔位置会出现较大偏差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精确定位的摇臂钻床，解决了现有摇臂钻床在对混凝土预制件打孔时，通常主要依靠工作人员的人工视觉来粗略判断落点钻孔位置，再经多次试刀后开始钻孔，打孔定位过程随意性强，打孔位置会出现较大偏差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精确定位的摇臂钻床，包括底座以及摇臂钻床主体，所述摇臂钻床主体包括设置在底座顶部的立柱，所述立柱上通过升降机构设有横向设置的横向摇臂，所述横向摇臂上通过移动机构设有沿横向摇臂水平移动的主轴箱，所述主轴箱的底部设有对混凝土进行钻取的钻头，所述底座的顶部两侧设有支撑板，所述支撑板上通过升降组件设有对混凝土进行固定夹持的夹持板，所述夹持板上通过升降组件均设有可上下升降的升降板，所述升降板的顶部之间设有供钻头定位钻取的定位组件，所述定位组件包括设置在两个升降板顶部的固定板，且所述升降板顶部的固定板均设有两个，所述固定板之间设有光滑导杆，两个所述光滑导杆上均设有沿光滑导杆直线滑动的直线滑块，所述直线滑块之间设有定位杆，所述主轴箱上设有垂直向下且与钻头并列设置的激光探头，所述定位杆上设有与激光探头相配合的定位孔；所述光滑导杆与直线滑块之间设有对直线滑块进行锁定的锁定机构。

优选的，所述定位杆上设有供钻头穿过且对混凝土进行钻取的钻孔。

优选的，所述升降组件包括设置在支撑板上且横向设置的伸缩气缸，所述夹持板设置在伸缩气缸的伸缩端，所述支撑板上设有对夹持板进行限位的限位机构。

优选的，所述限位机构包括设置在支撑板上且与伸缩气缸的平行设置的限位光杆，所述支撑板上设有供限位光杆穿过的穿孔。

优选的，所述升降组件包括设置在夹持板上的内嵌槽，所述内嵌槽内设有升降丝杆，所述升降丝杆上设有升降丝杆上下直线移动的升降滑块，所述升降板与升降滑块之间通过延长块连接。

优选的，所述夹持板的顶部设有驱动升降丝杆转动的升降电机。

优选的，所述锁定机构包括设置在直线滑块上的螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹拧入有螺纹杆，所述螺纹杆的内端部设有直径大于螺纹杆的锁定板，所述螺纹套筒内设有收纳锁定板的收纳腔，且所述直线滑块上设有供锁定板穿过的开孔。

优选的，所述螺纹杆的外端部设有供人工转动的控制把手。

有益效果

本实用新型提供了一种精确定位的摇臂钻床。与现有技术相比具备以下

有益效果：

(1)、该精确定位的摇臂钻床，通过两个伸缩气缸同时驱动夹持板对预制的混凝土块进行夹持，当夹持板对预制的混凝土块夹持好之后，通过人工滑动直线滑块，进而当定位杆上的钻孔对着标记好的打孔点，当对准之后，通过移动机构带动主轴箱移动，其中，通过设置的激光探头发射激光，且当激光射向定孔内时，此时说明钻头已经与钻孔精准定位，之后通过升降机构以及主轴箱驱动钻头可以沿着钻孔对混凝土块进行钻取工作，进而可以对混凝土块内部进行取样，同时不用多次试刀打孔，降低了工作强度；通过升降电机驱动升降丝杆转动，进而升降板在升降滑块以及延长块的配合下可以上下滑动，从而可以对不同高度的混凝土块进行钻取取芯工作。

(2)、该精确定位的摇臂钻床，通过人工转动控制把手，使得螺纹杆可以向螺纹套筒内进行转动，进而使得锁定板可以伸出收纳腔，并沿着直线滑块的开孔向光滑导杆方向移动，最后通过锁定板对光滑导杆进行抵触锁定，进而使得可以在钻头工作的过程中对光滑导杆进行锁定，有效地对定位杆进行防护。

附图说明

图1为本实用新型的一种精确定位的摇臂钻床的结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构的结构示意图；

图3为本实用新型的锁定机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、升降机构；4、横向摇臂；5、移动机构；6、主轴箱；7、钻头；8、支撑板；9、夹持板；10、升降板；11、固定板；12、光滑导杆；13、直线滑块；14、定位杆；15、激光探头；16、定位孔；17、钻孔；18、伸缩气缸；19、限位光杆；20、内嵌槽；21、升降丝杆；22、升降滑块；23、延长块；24、升降电机；25、螺纹套筒；26、螺纹杆；27、锁定板；28、收纳腔；29、开孔；30、控制把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供两种技术方案：

图1-2示出了第一种实施方式：一种精确定位的摇臂钻床，包括底座1以及摇臂钻床主体，摇臂钻床主体包括设置在底座1顶部的立柱2，立柱2上通过升降机构3设有横向设置的横向摇臂4，横向摇臂4上通过移动机构5设有沿横向摇臂4水平移动的主轴箱6，主轴箱6的底部设有对混凝土进行钻取的钻头7，底座1的顶部两侧设有支撑板8，支撑板8上通过升降组件设有对混凝土进行固定夹持的夹持板9，夹持板9上通过升降组件均设有可上下升降的升降板10，升降板10的顶部之间设有供钻头7定位钻取的定位组件，定位组件包括设置在两个升降板10顶部的固定板11，且升降板10顶部的固定板11均设有两个，固定板11之间设有光滑导杆12，两个光滑导杆12上均设有沿光滑导杆12直线滑动的直线滑块13，直线滑块13之间设有定位杆14，主轴箱6上设有垂直向下且与钻头7并列设置的激光探头15，定位杆14上设有与激光探头15相配合的定位孔16；光滑导杆12与直线滑块13之间设有对直线滑块13进行锁定的锁定机构。

其中，定位杆14上设有供钻头7穿过且对混凝土进行钻取的钻孔17。

其中，升降组件包括设置在支撑板8上且横向设置的伸缩气缸18，夹持板9设置在伸缩气缸18的伸缩端，支撑板8上设有对夹持板9进行限位的限位机构。

其中，限位机构包括设置在支撑板8上且与伸缩气缸18的平行设置的限位光杆19，支撑板8上设有供限位光杆19穿过的穿孔，使得夹持板9在移动的过程中更加稳定。

其中，升降组件包括设置在夹持板9上的内嵌槽20，内嵌槽20内设有升降丝杆21，升降丝杆21上设有升降丝杆21上下直线移动的升降滑块22，升降板10与升降滑块22之间通过延长块23连接。

其中，夹持板9的顶部设有驱动升降丝杆21转动的升降电机24。

其中，摇臂钻床主体所包含的各个部件均为现有技术。

通过两个伸缩气缸18同时驱动夹持板9对预制的混凝土块进行夹持，当夹持板9对预制的混凝土块夹持好之后，通过人工滑动直线滑块13，进而当定位杆14上的钻孔17对着标记好的打孔点，当对准之后，通过移动机构5带动主轴箱6移动，其中，通过设置的激光探头15发射激光，且当激光射向定孔内时，此时说明钻头7已经与钻孔17精准定位，之后通过升降机构3以及主轴箱6驱动钻头7可以沿着钻孔17对混凝土块进行钻取工作，进而可以对混凝土块内部进行取样，同时不用多次试刀打孔，降低了工作强度；通过升降电机24驱动升降丝杆21转动，进而升降板10在升降滑块22以及延长块23的配合下可以上下滑动，从而可以对不同高度的混凝土块进行钻取取芯工作。

图1和图3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：锁定机构包括设置在直线滑块13上的螺纹套筒25，螺纹套筒25内螺纹拧入有螺纹杆26，螺纹杆26的内端部设有直径大于螺纹杆26的锁定板27，螺纹套筒25内设有收纳锁定板27的收纳腔28，且直线滑块13上设有供锁定板27穿过的开孔29。

其中，螺纹杆26的外端部设有供人工转动的控制把手30。

通过人工转动控制把手30，使得螺纹杆26可以向螺纹套筒25内进行转动，进而使得锁定板27可以伸出收纳腔28，并沿着直线滑块13的开孔29向光滑导杆12方向移动，最后通过锁定板27对光滑导杆12进行抵触锁定，进而使得可以在钻头7工作的过程中对光滑导杆12进行锁定，有效地对定位杆14进行防护。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，首先将预制的混凝土块放置在底座1上，且在混凝土块上的中心位置标记好打孔点，之后通过两个伸缩气缸18同时驱动夹持板9对预制的混凝土块进行夹持，当夹持板9对预制的混凝土块夹持好之后，通过人工滑动直线滑块13，进而当定位杆14上的钻孔17对着标记好的打孔点，当对准之后，通过移动机构5带动主轴箱6移动，其中，通过设置的激光探头15发射激光，且当激光射向定孔内时，此时说明钻头7已经与钻孔17精准定位，之后通过升降机构3以及主轴箱6驱动钻头7可以沿着钻孔17对混凝土块进行钻取工作，进而可以对混凝土块内部进行取样，同时不用多次试刀打孔，降低了工作强度；其中，为了防止在钻取过程中，防止定位杆14晃动，从而使得钻头7对定位杆14造成损伤，此时通过人工转动控制把手30，使得螺纹杆26可以向螺纹套筒25内进行转动，进而使得锁定板27可以伸出收纳腔28，并沿着直线滑块13的开孔29向光滑导杆12方向移动，最后通过锁定板27对光滑导杆12进行抵触锁定，进而使得可以在钻头7工作的过程中对光滑导杆12进行锁定，有效地对定位杆14进行防护，延长了定位杆14的使用寿命；其中，当混凝土块的高度不同时，需要通过升降电机24驱动升降丝杆21转动，进而升降板10在升降滑块22以及延长块23的配合下可以上下滑动，从而可以对不同高度的混凝土块进行钻取取芯工作，提高了整个装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种精确定位的摇臂钻床，包括底座(1)以及摇臂钻床主体，所述摇臂钻床主体包括设置在底座(1)顶部的立柱(2)，所述立柱(2)上通过升降机构(3)设有横向设置的横向摇臂(4)，所述横向摇臂(4)上通过移动机构(5)设有沿横向摇臂(4)水平移动的主轴箱(6)，所述主轴箱(6)的底部设有对混凝土进行钻取的钻头(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧设有支撑板(8)，所述支撑板(8)上通过升降组件设有对混凝土进行固定夹持的夹持板(9)，所述夹持板(9)上通过升降组件均设有可上下升降的升降板(10)，所述升降板(10)的顶部之间设有供钻头(7)定位钻取的定位组件，所述定位组件包括设置在两个升降板(10)顶部的固定板(11)，且所述升降板(10)顶部的固定板(11)均设有两个，所述固定板(11)之间设有光滑导杆(12)，两个所述光滑导杆(12)上均设有沿光滑导杆(12)直线滑动的直线滑块(13)，所述直线滑块(13)之间设有定位杆(14)，所述主轴箱(6)上设有垂直向下且与钻头(7)并列设置的激光探头(15)，所述定位杆(14)上设有与激光探头(15)相配合的定位孔(16)；所述光滑导杆(12)与直线滑块(13)之间设有对直线滑块(13)进行锁定的锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种精确定位的摇臂钻床，其特征在于：所述定位杆(14)上设有供钻头(7)穿过且对混凝土进行钻取的钻孔(17)。

3.根据权利要求1所述的一种精确定位的摇臂钻床，其特征在于：所述升降组件包括设置在支撑板(8)上且横向设置的伸缩气缸(18)，所述夹持板(9)设置在伸缩气缸(18)的伸缩端，所述支撑板(8)上设有对夹持板(9)进行限位的限位机构。

4.根据权利要求3所述的一种精确定位的摇臂钻床，其特征在于：所述限位机构包括设置在支撑板(8)上且与伸缩气缸(18)的平行设置的限位光杆(19)，所述支撑板(8)上设有供限位光杆(19)穿过的穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种精确定位的摇臂钻床，其特征在于：所述升降组件包括设置在夹持板(9)上的内嵌槽(20)，所述内嵌槽(20)内设有升降丝杆(21)，所述升降丝杆(21)上设有升降丝杆(21)上下直线移动的升降滑块(22)，所述升降板(10)与升降滑块(22)之间通过延长块(23)连接。

6.根据权利要求5所述的一种精确定位的摇臂钻床，其特征在于：所述夹持板(9)的顶部设有驱动升降丝杆(21)转动的升降电机(24)。

7.根据权利要求1所述的一种精确定位的摇臂钻床，其特征在于：所述锁定机构包括设置在直线滑块(13)上的螺纹套筒(25)，所述螺纹套筒(25)内螺纹拧入有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的内端部设有直径大于螺纹杆(26)的锁定板(27)，所述螺纹套筒(25)内设有收纳锁定板(27)的收纳腔(28)，且所述直线滑块(13)上设有供锁定板(27)穿过的开孔(29)。

8.根据权利要求7所述的一种精确定位的摇臂钻床，其特征在于：所述螺纹杆(26)的外端部设有供人工转动的控制把手(30)。