CN216433752U - 一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于质量检测技术领域，尤其为一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪，包括外壳、控制器、测试仪、钻孔机构和支撑机构，所述外壳的外壁上固定设有控制器，所述外壳的内部固定设有测试仪，所述测试仪的上端贯穿外壳的顶面，所述测试仪的下端贯穿外壳的底面，所述测试仪与控制器电性连接，所述测试仪的一侧设有钻孔机构，所述钻孔机构位于外壳的内部，所述钻孔机构的一端贯穿外壳的侧壁，所述钻孔机构与控制器电性连接，所述外壳的两侧侧壁上卡合设有支撑机构。本实用新型通过将支撑杆拉出卡槽固定在测量面上，随后将螺栓拧入卡槽对支撑杆进行固定，从而可以方便测量，测量过程中无需人工手持设备，避免人工手持设备测量导致的误差。

Description

一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪

技术领域

本实用新型涉及质量检测技术领域，具体涉及一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪。

背景技术

混凝土强度检测仪，是一种集回弹测试法和超声回弹综合法测试混凝土强度的综合类仪器，既可以测量回弹值，又可以测声时、声速，可对混凝土抗压强度进行综合判定。

常见的混凝土强度检测仪通常是分体式的，需要将测试仪器通过导线与电子器件电性连接进行测量结果的显示，因此使用较为不方便，且使用时需要进行安装降低了工作效率；另外在进行混凝土的强度检测时，由于部分混凝土表面被碳化(或基于其他机理被改变)，从而使得表层于内部混凝土具有不同物理性质。因此需要对混凝土进行钻孔，通过钻透至未被影响的混凝土层可保证混凝土在测试过程中的破坏发生于未被影响的区域，从而可以获得更为准确的强度信息，一般在测试时需要另行准备钻孔工具进行钻孔，比较繁琐，进而降低工作效率。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪，具有集成度高、方便使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪，包括外壳、控制器、测试仪、钻孔机构和支撑机构，所述外壳的外壁上固定设有控制器，所述外壳的内部固定设有测试仪，所述测试仪的上端贯穿外壳的顶面，所述测试仪的下端贯穿外壳的底面，所述测试仪与控制器电性连接，所述测试仪的一侧设有钻孔机构，所述钻孔机构位于外壳的内部，所述钻孔机构的一端贯穿外壳的侧壁，所述钻孔机构与控制器电性连接，所述外壳的两侧侧壁上卡合设有支撑机构。

作为本实用新型的一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪优选技术方案，所述外壳包括壳体、固定套和固定板，所述壳体的顶面固定设有固定套，所述测试仪的上端套接在固定套内侧，所述壳体的内部固定设有固定板，所述测试仪套接在固定板的内侧，所述钻孔机构套接在固定板的内侧。

作为本实用新型的一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪优选技术方案，所述钻孔机构包括钻机、移动外壳和转动组件，所述钻机的外侧卡合设有移动外壳，所述移动外壳卡合在固定板上，所述移动外壳的一侧设有转动组件，所述移动外壳与转动组件啮合，所述转动组件的一端贯穿外壳的侧壁。

作为本实用新型的一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪优选技术方案，所述钻机包括电机和钻头，所述电机卡合在移动外壳的内部，所述电机的驱动轴贯穿移动外壳的底部，所述电机的驱动轴上固定设有钻头。

作为本实用新型的一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪优选技术方案，所述移动外壳包括套筒、滑杆和齿条，所述套筒套接在电机的外侧，所述套筒的外壁上固定设有滑杆，所述滑杆卡合在固定板上，所述套筒的外壁上固定设有齿条，所述齿条与转动组件啮合。

作为本实用新型的一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪优选技术方案，所述转动组件包括转动杆、齿轮和握把，所述转动杆的一端卡合在固定板的内侧，所述转动杆的另一端贯穿壳体的侧壁，所述转动杆的中部固定设有齿轮，所述齿轮与齿条上的卡齿啮合，所述转动杆的外端固定设有握把。

作为本实用新型的一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪优选技术方案，所述支撑机构包括卡槽、支撑杆、支撑板和螺栓，所述卡槽卡设在壳体的侧壁上，所述卡槽内卡合设有支撑杆，所述支撑杆的上端卡合在卡槽内，所述支撑杆的下端固定设有支撑板，所述支撑板位于卡槽外部，所述支撑杆的一侧设有螺栓，所述螺栓贯穿卡槽的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用的过程中，通过设置有控制器与钻孔机构，通过外壳将测试仪、控制器与钻孔机构集成在一处，通过控制器电性连接测试仪与钻孔机构，从而在提高设备集成度的同时，方便使用设备进行测量与钻孔，通过外壳外侧的握把转动带动转动杆转动，从而使得齿轮带动齿条上下移动，从而方便控制钻机的高度，方便对混凝土进行钻孔处理，避免了测试时需要另行准备工具的情况，提高了工作效率。

2、本实用新型在使用的过程中，通过设置有支撑机构，在进行测量时通过将支撑机构的支撑杆拉出卡槽，通过支撑板固定在测量面上，随后将螺栓拧入卡槽对支撑杆进行固定，从而可以方便进行测量，测量过程中无需人工手持设备，避免了人工手持设备测量导致的误差。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖视图；

图3为本实用新型的钻孔机构立体示意图；

图4为本实用新型的局部剖视图。

图中：1、外壳；11、壳体；12、固定套；13、固定板；2、控制器；3、测试仪；4、钻孔机构；41、钻机；411、电机；412、钻头；42、移动外壳；421、套筒；422、滑杆；423、齿条；43、转动组件；431、转动杆；432、齿轮；433、握把；5、支撑机构；51、卡槽；52、支撑杆；53、支撑板；54、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪，包括外壳1、控制器2、测试仪3、钻孔机构4和支撑机构5，外壳1的外壁上固定设有控制器2，外壳1的内部固定设有测试仪3，测试仪3的上端贯穿外壳1的顶面，测试仪3的下端贯穿外壳1的底面，测试仪3与控制器2电性连接，测试仪3的一侧设有钻孔机构4，钻孔机构4位于外壳1的内部，钻孔机构4的一端贯穿外壳1的侧壁，钻孔机构4与控制器2电性连接，外壳1的两侧侧壁上卡合设有支撑机构5。

参照图2与图3所示，具体的，外壳1包括壳体11、固定套12和固定板13，壳体11的顶面固定设有固定套12，测试仪3的上端套接在固定套12内侧，壳体11的内部固定设有固定板13，测试仪3套接在固定板13的内侧，钻孔机构4套接在固定板13的内侧；钻孔机构4包括钻机41、移动外壳42和转动组件43，钻机41的外侧卡合设有移动外壳42，移动外壳42卡合在固定板13上，移动外壳42的一侧设有转动组件43，移动外壳42与转动组件43啮合，转动组件43的一端贯穿外壳1的侧壁；钻机41包括电机411和钻头412，电机411卡合在移动外壳42的内部，电机411的驱动轴贯穿移动外壳42的底部，电机411的驱动轴上固定设有钻头412；移动外壳42包括套筒421、滑杆422和齿条423，套筒421套接在电机411的外侧，套筒421的外壁上固定设有滑杆422，滑杆422卡合在固定板13上，套筒421的外壁上固定设有齿条423，齿条423与转动组件43啮合；转动组件43包括转动杆431、齿轮432和握把433，转动杆431的一端卡合在固定板13的内侧，转动杆431的另一端贯穿壳体11的侧壁，转动杆431的中部固定设有齿轮432，齿轮432与齿条423上的卡齿啮合，转动杆431的外端固定设有握把433，通过外壳1将测试仪3、控制器2与钻孔机构4集成在一处，通过控制器2电性连接测试仪3与钻孔机构4，从而在提高设备集成度的同时，方便使用设备进行测量与钻孔，通过外壳1外侧的握把433转动带动转动杆431转动，从而使得齿轮432带动齿条423上下移动，从而方便控制钻机41的高度，方便对混凝土进行钻孔处理，避免了测试时需要另行准备工具的情况，提高了工作效率。

参照图2与图4所示，具体的，支撑机构5包括卡槽51、支撑杆52、支撑板53和螺栓54，卡槽51卡设在壳体11的侧壁上，卡槽51内卡合设有支撑杆52，支撑杆52的上端卡合在卡槽51内，支撑杆52的下端固定设有支撑板53，支撑板53位于卡槽51外部，支撑杆52的一侧设有螺栓54，螺栓54贯穿卡槽51的侧壁，在进行测量时通过将支撑机构5的支撑杆52拉出卡槽51，通过支撑板53固定在测量面上，随后通将螺栓54拧入卡槽51对支撑杆52进行固定，从而可以方便进行测量，测量过程中无需人工手持设备，避免了人工手持设备测量导致的误差。

本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，当需要钻孔时，随后通过控制器2控制钻机41启动，使得钻头412旋转，通过外部握把433转动带动转动杆431转动，从而带动与齿轮432啮合的齿条423上下移动，从而使得移动外壳42带动钻机41向测量面靠近钻孔，钻孔完成后控制钻机41返回，随后将卡槽51中的支撑杆52拉出，通过支撑板53将设备放置在测量面上，通过下压设备使得支撑杆52在卡槽51内回缩从而调整设备的高度，直至测试仪3的测试端接触到测量面时，通过拧紧螺栓54使得螺栓54挤压支撑杆52，从而将支撑机构5进行固定，从而将设备进行固定，随后通过控制器2控制测试仪3进行测试。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪，包括外壳(1)、控制器(2)、测试仪(3)、钻孔机构(4)和支撑机构(5)，其特征在于：所述外壳(1)的外壁上固定设有控制器(2)，所述外壳(1)的内部固定设有测试仪(3)，所述测试仪(3)的上端贯穿外壳(1)的顶面，所述测试仪(3)的下端贯穿外壳(1)的底面，所述测试仪(3)与控制器(2)电性连接，所述测试仪(3)的一侧设有钻孔机构(4)，所述钻孔机构(4)位于外壳(1)的内部，所述钻孔机构(4)的一端贯穿外壳(1)的侧壁，所述钻孔机构(4)与控制器(2)电性连接，所述外壳(1)的两侧侧壁上卡合设有支撑机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪，其特征在于：所述外壳(1)包括壳体(11)、固定套(12)和固定板(13)，所述壳体(11)的顶面固定设有固定套(12)，所述测试仪(3)的上端套接在固定套(12)内侧，所述壳体(11)的内部固定设有固定板(13)，所述测试仪(3)套接在固定板(13)的内侧，所述钻孔机构(4)套接在固定板(13)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪，其特征在于：所述钻孔机构(4)包括钻机(41)、移动外壳(42)和转动组件(43)，所述钻机(41)的外侧卡合设有移动外壳(42)，所述移动外壳(42)卡合在固定板(13)上，所述移动外壳(42)的一侧设有转动组件(43)，所述移动外壳(42)与转动组件(43)啮合，所述转动组件(43)的一端贯穿外壳(1)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪，其特征在于：所述钻机(41)包括电机(411)和钻头(412)，所述电机(411)卡合在移动外壳(42)的内部，所述电机(411)的驱动轴贯穿移动外壳(42)的底部，所述电机(411)的驱动轴上固定设有钻头(412)。

5.根据权利要求3所述的一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪，其特征在于：所述移动外壳(42)包括套筒(421)、滑杆(422)和齿条(423)，所述套筒(421)套接在电机(411)的外侧，所述套筒(421)的外壁上固定设有滑杆(422)，所述滑杆(422)卡合在固定板(13)上，所述套筒(421)的外壁上固定设有齿条(423)，所述齿条(423)与转动组件(43)啮合。

6.根据权利要求3所述的一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪，其特征在于：所述转动组件(43)包括转动杆(431)、齿轮(432)和握把(433)，所述转动杆(431)的一端卡合在固定板(13)的内侧，所述转动杆(431)的另一端贯穿壳体(11)的侧壁，所述转动杆(431)的中部固定设有齿轮(432)，所述齿轮(432)与齿条(423)上的卡齿啮合，所述转动杆(431)的外端固定设有握把(433)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量检测用混凝土强度检测仪，其特征在于：所述支撑机构(5)包括卡槽(51)、支撑杆(52)、支撑板(53)和螺栓(54)，所述卡槽(51)卡设在壳体(11)的侧壁上，所述卡槽(51)内卡合设有支撑杆(52)，所述支撑杆(52)的上端卡合在卡槽(51)内，所述支撑杆(52)的下端固定设有支撑板(53)，所述支撑板(53)位于卡槽(51)外部，所述支撑杆(52)的一侧设有螺栓(54)，所述螺栓(54)贯穿卡槽(51)的侧壁。

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