CN221021512U - 一种振动静压成型机支撑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动静压成型机支撑台，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装块，所述安装块的表面上方固定连接有多个套管，多个所述套管的上方均设置有滑动杆，多个所述滑动杆的一端分别贯穿延伸至对应套管的内部滑动连接，多个所述滑动杆的外表面均套设安装有多个弹簧，多个所述滑动杆的上方共同固定连接有支撑台。本实用新型通过设置第二电机、转动盘和推动杆等结构，利用第二电机驱动转动盘转动，转动盘带动驱动块运动，驱动块带动推动杆运动，推动杆推动支撑台振动，提高了支撑台的振动效果，从而支撑台的内部的原料可以进行振动夯实，进而增加了砖块的密实性，使得砖块更加牢固，实用性更强。

Description

一种振动静压成型机支撑台

技术领域

本实用新型涉及支撑台技术领域，特别是涉及一种振动静压成型机支撑台。

背景技术

振动静压成型是利用振动加静压来完成制品成型的方法，振动静压成型机是振动静压成型必不可少的设备，砌块静压成型机是振动静压成型机中一类，用于制备建筑所用砌块。相比一般砌块成型机，砌块静压成型机生产的制品具有密度大，强度高，适用的物料范围更广，经久耐用等特点。而且，砌块静压成型机的生产过程噪声小，安全环保，符合人机工程需要，因此被大家广泛使用。

在现有技术中支撑台是一体式的固定结构，振动静压成型机在制砖块的时候，由于支撑台的固定结构，使得支撑台的振动效果较差，进而无法进行物料振动夯实，从而影响制品的密实性，导致砖块的牢固性不够，会大大降低砖块的使用寿命，为了解决这一问题，因此提出振动静压成型机支撑台。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是支撑台是一体式的固定结构，振动静压成型机在制砖块的时候，由于支撑台的固定结构，使得支撑台的振动效果较差，进而无法进行物料振动夯实，从而影响制品的密实性，导致砖块的牢固性不够，会大大降低砖块的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种振动静压成型机支撑台，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装块，所述安装块的表面上方固定连接有多个套管，多个所述套管的上方均设置有滑动杆，多个所述滑动杆的一端分别贯穿延伸至对应套管的内部滑动连接，多个所述滑动杆的外表面均套设安装有多个弹簧，多个所述滑动杆的上方共同固定连接有支撑台，所述支撑台的上方固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上方共同固定连接有固定板；

所述固定板的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿延伸至固定板的底部固定连接有压块，所述支撑台的内底部滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块的表面一侧均固定连接有第一转动轴，所述支撑台的内部滑动安装有活动板，所述活动板的底部固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面和第一转动轴的外表面共同套设转动连接有活动杆，所述安装块的上方固定连接有两个安装板，所述安装板的表面一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿延伸至安装板的表面一侧固定连接有转动盘，所述转动盘的表面一侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有驱动块，所述驱动块的表面一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的外表面套设转动连接有推动杆。

优选的，多个所述弹簧的上下两端分别与支撑台的底部和多个套管的顶部为固定连接，使得弹簧的弹性势能更好的利用。

优选的，所述底座的上方固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有推动块，使得砖块的推出更加方便。

优选的，两个所述滑动块的内部共同螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端贯穿延伸至两个滑动块的表面一侧，所述双向螺杆的一端固定连接有限位块，所述支撑台的内底部固定连接第二电机，所述第二电机的输出端与双向螺杆的一端为固定连接，使得活动板的升降更加便捷。

优选的，所述推动杆的上端与支撑台的底部为固定连接，使得支撑台的振动更加稳定。

优选的，所述底座的表面开设有多个螺丝孔，使得振动静压成型机的在生产时更加牢固。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置第二电机、转动盘和推动杆等结构，利用第二电机驱动转动盘转动，转动盘带动驱动块运动，驱动块带动推动杆运动，推动杆推动支撑台振动，提高了支撑台的振动效果，从而支撑台的内部的原料可以进行振动夯实，进而增加了砖块的密实性，使得砖块更加牢固，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型一种振动静压成型机支撑台的主视图；

图2为本实用新型一种振动静压成型机支撑台的剖视图；

图3为本实用新型一种振动静压成型机支撑台的滑动块和双向螺杆的结构示意图；

图4为本实用新型一种振动静压成型机支撑台的局部立体图。

图中：1、底座；2、螺丝孔；3、套管；4、安装块；5、第一电机；6、转动盘；7、支撑台；8、支撑杆；9、压块；10、固定板；11、第一气缸；12、推动块；13、活动板；14、滑动杆；15、弹簧；16、垫块；17、第二气缸；18、第二电机；19、滑动块；20、双向螺杆；21、活动杆；22、第一转动轴；23、固定块；24、第二转动轴；25、推动杆；26、安装板；27、第三转动轴；28、凹槽；29、驱动块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1－图3，一种振动静压成型机支撑台，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装块4，安装块4的表面上方固定连接有多个套管3，多个套管3的上方均设置有滑动杆14，多个滑动杆14的一端分别贯穿延伸至对应套管3的内部滑动连接，多个滑动杆14的外表面均套设安装有多个弹簧15，多个滑动杆14的上方共同固定连接有支撑台7，支撑台7的上方固定连接有多个支撑杆8，多个支撑杆8的上方共同固定连接有固定板10，通过滑动杆14在套管3的内部滑动，使得支撑台7的振动更加剧烈；

固定板10的顶部固定连接有第一气缸11，第一气缸11的输出端贯穿延伸至固定板10的底部固定连接有压块9，支撑台7的内底部滑动连接有两个滑动块19，两个滑动块19的表面一侧均固定连接有第一转动轴22，支撑台7的内部滑动安装有活动板13，活动板13的底部固定连接有固定块23，固定块23的表面固定连接有第二转动轴24，第二转动轴24的外表面和第一转动轴22的外表面共同套设转动连接有活动杆21，安装块4的上方固定连接有两个安装板26，安装板26的表面一侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿延伸至安装板26的表面一侧固定连接有转动盘6，转动盘6的表面一侧固定连接有驱动杆，驱动杆的一端固定连接有驱动块29，驱动块29的表面一侧开设有凹槽28，凹槽28的内部固定连接有第三转动轴27，第三转动轴27的外表面套设转动连接有推动杆25，通过第一电机5驱动转动盘6转动，使得推动杆25的运动更加便利。

如图2和图3所示，底座1的上方固定连接有垫块16，垫块16的顶部固定连接有第二气缸17，第二气缸17的输出端固定连接有推动块12，推动杆25的上端与支撑台7的底部为固定连接，两个滑动块19的内部共同螺纹连接有双向螺杆20，双向螺杆20的两端贯穿延伸至两个滑动块19的表面一侧，双向螺杆20的一端固定连接有限位块，支撑台7的内底部固定连接第二电机18，第二电机18的输出端与双向螺杆20的一端为固定连接，底座1的表面开设有多个螺丝孔2，多个弹簧15的上下两端分别与支撑台7的底部和多个套管3的顶部为固定连接，通过第二电机18驱动滑动块19运动，使得活动板13上升。

本实用新型在使用时，首先将原料放置到支撑台7的内部，随后启动第一气缸11，第一气缸11驱动压块9移动，压块9和活动板13的共同作用将原料挤压成砖块，随后启动第一电机5，第一电机5驱动转动盘6转动，转动盘6带动驱动块29运动，驱动块29通过第三转动轴27带动推动杆25运动，使得支撑台7振动，同时通过滑动杆14在套管3的内部滑动，在弹簧15的作用下，使得支撑台7的振动更加明显。进而让砖块内部的空隙消失，随后再次驱动第一气缸11，再次使得压块9运动，随后启动第二电机18，第二电机18驱动双向螺杆20转动，双向螺杆20使得滑动块19移动，进而让活动杆21推动活动板13上升，随后驱动第二气缸17，第二气缸17驱动推动块12将砖块推出支撑台7。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种振动静压成型机支撑台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有安装块（4），所述安装块（4）的表面上方固定连接有多个套管（3），多个所述套管（3）的上方均设置有滑动杆（14），多个所述滑动杆（14）的一端分别贯穿延伸至对应套管（3）的内部滑动连接，多个所述滑动杆（14）的外表面均套设安装有多个弹簧（15），多个所述滑动杆（14）的上方共同固定连接有支撑台（7），所述支撑台（7）的上方固定连接有多个支撑杆（8），多个所述支撑杆（8）的上方共同固定连接有固定板（10）；

所述固定板（10）的顶部固定连接有第一气缸（11），所述第一气缸（11）的输出端贯穿延伸至固定板（10）的底部固定连接有压块（9），所述支撑台（7）的内底部滑动连接有两个滑动块（19），两个所述滑动块（19）的表面一侧均固定连接有第一转动轴（22），所述支撑台（7）的内部滑动安装有活动板（13），所述活动板（13）的底部固定连接有固定块（23），所述固定块（23）的表面固定连接有第二转动轴（24），所述第二转动轴（24）的外表面和第一转动轴（22）的外表面共同套设转动连接有活动杆（21），所述安装块（4）的上方固定连接有两个安装板（26），所述安装板（26）的表面一侧固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端贯穿延伸至安装板（26）的表面一侧固定连接有转动盘（6），所述转动盘（6）的表面一侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有驱动块（29），所述驱动块（29）的表面一侧开设有凹槽（28），所述凹槽（28）的内部固定连接有第三转动轴（27），所述第三转动轴（27）的外表面套设转动连接有推动杆（25）。

2.根据权利要求1所述的一种振动静压成型机支撑台，其特征在于：多个所述弹簧（15）的上下两端分别与支撑台（7）的底部和多个套管（3）的顶部为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种振动静压成型机支撑台，其特征在于：所述底座（1）的上方固定连接有垫块（16），所述垫块（16）的顶部固定连接有第二气缸（17），所述第二气缸（17）的输出端固定连接有推动块（12）。

4.根据权利要求1所述的一种振动静压成型机支撑台，其特征在于：两个所述滑动块（19）的内部共同螺纹连接有双向螺杆（20），所述双向螺杆（20）的两端贯穿延伸至两个滑动块（19）的表面一侧，所述双向螺杆（20）的一端固定连接有限位块，所述支撑台（7）的内底部固定连接第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端与双向螺杆（20）的一端为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种振动静压成型机支撑台，其特征在于：所述推动杆（25）的上端与支撑台（7）的底部为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种振动静压成型机支撑台，其特征在于：所述底座（1）的表面开设有多个螺丝孔（2）。