CN221021321U - 一种模切机的出料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及印品模切机的领域,尤其是涉及一种模切机的出料装置,包括机架,所述机架上设置有托盘,所述机架上设置有位于托盘上方的支撑框架,所述支撑框架上设置有挡料组件,所述挡料组件包括调节杆以及挡料板,所述调节杆设置于支撑框架上,所述调节杆通过固定组件与支撑框架滑动或转动连接,所述挡料板设置于调节杆朝向印品的一端上且用于抵接印品边沿。本申请通过固定组件在支撑框架上移动或转动调节杆,使得挡料板抵接在印品的不规则的边沿处,进而减少印品不规则边沿由于不能较好接触抵接,从而影响印品整齐堆叠的效果的可能。
Description
技术领域
本申请涉及印品模切机的领域,尤其是涉及一种模切机的出料装置。
背景技术
模切机主要用于一些非金属材料的模切、压痕和烫金作业。模切机通过利用钢刀、五金模具、钢线,并采用压印版对待加工的印品或纸张施加一定的压力,从而将印品或纸张轧切成一定形状。
公开号为CN115140601A的中国发明公开了一种模切机的收料装置,包括底座以及安装在底座顶部的托盘,所述底座顶部安装有修整机构,所述修整机构包括四个转动设置于底座顶部切位于托盘正上方的同步齿轮、四个连接杆以及修整弹簧;其中,四个所述同步齿轮呈矩形分布且相邻两个同步齿轮之间相啮合,四个所述连接杆与四个同步齿轮一一相对应,四个所述连接杆一端均固设于相对应的同步齿轮且相邻两个连接杆之间相对称,四个所述连接杆另一端均固设有修整杆,所述修整弹簧连接于相邻两个连接杆之间,四个所述修整杆分别且同步抵接于托盘四周。通过四根修整杆在托盘四周对印品进行限位,使得印品四周与托盘四周相互对准,进而减少印品堆叠杂乱无章的可能。
当模切机中模切的印品的边沿不规则时,位于托盘边沿的修整杆与印品的不规则边沿不能很好接触,进而影响印品在托盘上堆叠整齐的效果
实用新型内容
为了减少不规则印品不能较好的在修整杆的限位下堆叠整齐的可能,本申请提供一种模切机的出料装置。
本申请提供的一种模切机的出料装置采用如下的技术方案:
一种模切机的出料装置,包括机架,所述机架上设置有托盘,所述机架上设置有位于托盘上方的支撑框架,所述支撑框架上设置有挡料组件,所述挡料组件包括调节杆以及挡料板,所述调节杆设置于支撑框架上,所述调节杆通过固定组件与支撑框架滑动或转动连接,所述挡料板设置于调节杆朝向印品的一端上且用于抵接印品边沿。
通过采用上述技术方案,不规则印品从模切机输出时,沿挡料板向下滑落时,当挡料板与印品边沿距离较远时,通过固定㢟松开调节杆,调节杆在支撑框架上移动,带动挡料板靠近印品边沿,印品边沿为不规则的弧形时,通过固定组件松开调节杆,在支撑架上转动调节杆,使得挡料板与印品边沿的弧形相切而抵接,使得调节杆与挡料板与印品的不规则的边沿抵接,减少印品不规则而不能很好对印品侧边抵接,进而影响印品整齐堆叠的效果的可能。
可选的,所述固定组件包括固定杆、抵接块以及连接杆,所述调节杆上开设有沿调节杆的长度方向延伸的调节槽,所述固定杆螺纹连接在支撑框架上且穿设在调节槽中,所述抵接块套接于固定杆上,所述抵接块抵接在调节杆上,所述连接杆设置于固定杆上。
通过采用上述技术方案,通过固定杆上的连接杆,带动固定杆在支撑框架上转动,从而调动固定杆上的抵接块靠近或是远离调节杆上表面,使得抵接块松开或是抵紧调节杆,从而便于在支撑框架上移动调节杆,带动挡料板靠近或远离印品边沿,也可在支撑框架上转动调节杆,使得挡料板与印品的不规则边沿更好的抵接,从而减少印品堆叠不整齐的可能。
可选的,所述挡料板包括第一挡料部以及第二挡料部,所述第一挡料部设置于调节杆上,所述第二挡料部设置于第一挡料部上,所述第二挡料部沿第一挡料部朝向固定杆的方向倾斜向上延伸。
通过采用上述技术方案,挡料板抵接在印品边沿时,印品首先沿着第二挡料部的倾斜方向反向靠近托盘,倾斜的第二挡料部对印品导向的同时,减少印品的边沿脱离第二挡料部的可能,从而减少印品堆叠时印品与第二挡料部抵接的可能。
可选的,所述支撑框架上开设有安装孔,所述安装孔沿支撑框架的边沿分布有多个,所述固定杆螺纹连接在安装孔中。
通过采用上述技术方案,在印品的堆叠过程中,可根据印品的不规则的边沿在支撑框架上调整调节杆,使得固定杆螺纹连接在不同的安装孔中,便于调节杆在支撑框架上的调节。
可选的,所述支撑框架上设置有抵挡架,所述抵挡架与调节杆沿印品出料方向分布,所述抵挡架上设置有抵挡杆,所述抵挡杆的下端竖直向下延伸、上端沿远离调节杆的一侧倾斜向上延伸。
通过采用上述技术方案,与调节杆相对的一侧的印品边沿通过抵挡架与抵挡杆对印品边沿进行抵挡,使得印品在抵挡杆与调节杆的分布方向上堆叠整齐。
可选的,所述支撑框架上设置有用于向一侧推动印品的推动组件,所述推动组件包括抵接板、推动板以及驱动件,所述抵接板设置于支撑框架上,所述驱动件设置于支撑框架上,所述驱动件与抵接板沿垂直于印品出料方向分布,所述推动板设置于驱动件上,所述驱动件带动推动板推动印品。
通过采用上述技术方案,驱动件带动推动板在抵挡杆与调节杆分布方向的垂直方向上推动印品,使得印品的另一侧抵接在抵接板上,进而在垂直于抵挡杆与调节杆的分布方向上的印品推动整齐,通过挡料板、抵挡杆、抵接板以及推动杆,使得印品在托盘上整齐堆叠。
可选的,所述抵接板通过连接组件移动设置于支撑框架上,所述连接组件包括连接板以及定位件,所述连接板上开设有连接槽,所述定位件通过连接槽穿过连接板与安装孔连接,所述定位件沿竖直方向抵接连接板。
通过采用上述技术方案,当抵接板在支撑框架上的位置需要调整时,定位件松开对连接板的定位,在支撑框架上移动连接板,带动抵接板移动至所需位置,再通过定位件将连接板固定,便于抵接板的位置调整。
可选的,所述托盘沿竖直方向滑移设置于机架上,所述机架上设置有用于调节托盘高度的升降组件,所述升降组件包括传动轮、传动链以及升降件,所述传动轮转动设置于机架上,所述传动链设置于传动轮上,所述传动链传动并带动托盘升降,所述升降件设置于机架上且与传动轮传动连接。
通过采用上述技术方案,随着印品的不断堆叠,升降件带动传动轮与传动链在机架上传动,从而带动托盘在机架上升降并带动堆叠后的印品向下降落,减少堆叠的印品对后续输处的印品的阻挡的可能。
可选的,所述支撑框架上设置有用于检测印品上表面高度的高度传感器,所述高度传感器与升降件电连接。
通过采用上述技术方案,通过高度传感器对印品最上一张的上表面与高度传感器之间的高度进行检测,当检测值小于设定值时,通过升降件与高度传感器的电连接,使得升降件启动,带动托盘向下滑动,便于印品在托盘上堆积。
可选的,所述支撑框架上设置有用于记录印品张数的计数器。
通过采用上述技术方案,通过计数器对印品的张数进行计数,减少人工后续清点数量的难度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.调节杆通过固定组件在支撑框架上可移动或转动,当印品的边沿不规则时,通过调节杆的移动或转动,使得挡料板可根据印品的不规则边沿进行抵接,进而减少由于印品边沿不规则,而影响印品在托盘上的堆叠整齐的效果的可能;
2.印品相对调节杆的一侧通过抵挡架与抵挡杆进行抵挡,减少印品在相对调节杆的一侧移动而堆叠不整齐的可能;
3.通过驱动件带动推动板将印品推动并抵接在抵接板上,使得印品在垂直于抵挡杆与调节杆的分布方向上堆叠整齐。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是本申请实施例1中挡料组件的结构示意图。
图3是本申请实施例1中推动组件与抵挡架的结构示意图。
图4是本申请实施例1中升降组件的结构示意图。
图5是实施例2中挡料组件的安装示意图。
附图标记说明:1、机架;11、卡槽;12、托盘;13、支撑框架;131、安装孔;2、挡料组件;21、调节杆;211、调节槽;22、挡料板;221、第一挡料部;222、第二挡料部;23、固定组件;231、固定杆;232、抵接块;233、连接杆;24、挡板;25、连接套;3、升降组件;31、传动轮;32、传动链;33、升降件;4、抵挡架;41、抵挡杆;5、推动组件;51、抵接板;52、推动板;53、驱动件;54、连接组件;541、连接板;542、定位件;543、连接槽;6、高度传感器;7、计数器。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例1公开一种模切机的出料装置。参照图1,包括机架1,机架1上开设有沿竖直方向延伸的卡槽11,卡槽11中滑动安装有用于堆叠印品的托盘12,机架1上安装有用于带动托盘12升降的升降组件3。
机架1上安装有支撑框架13,支撑框架13位于托盘12上方,支撑框架13上安装有用于抵接印品边沿的挡料组件2、抵挡架4以及推动组件5。
参照图1和图2,挡料组件2包括挡料板22以及调节杆21,支撑框架13上开设有多个安装孔131,多个安装孔131沿支撑框架13的边沿分布,调节杆21上开设有沿调节杆21长度方向延伸的调节槽211,调节杆21通过固定组件23滑动或转动安装在支撑框架13上。
固定组件23包括固定杆231、抵接块232以及连接杆233,抵接块232套接在固定杆231上,连接杆233安装在固定杆231的一端,固定杆231的另一端穿过调节槽211后与安装孔131螺纹连接,抵接块232抵接在调节杆21上,从而将调节杆21固定在支撑框架13上。
挡料板22包括第一挡料部221以及第二挡料部222,第一挡料部221安装在调节杆21朝向模切机的出料口的一端上,第二挡料部222安装在第一挡料部221上,第二挡料部222沿第一挡料部221朝向固定杆231的方向倾斜向上延伸,倾斜向上延伸的第二挡料部222减少印品裁切下落时从第一挡料部221上端远离托盘12的可能,印品在向下滑落在托盘12上的过程中,挡料板22与印品的边沿抵接,使得印品沿第一挡料部221的竖直侧壁向下滑动,减少印品在托盘12上偏移的可能。
印品边沿不规则时,通过连接杆233带动固定杆231在安装孔131中转动,松开抵接块232对调节杆21的抵紧作用,移动或转动调节杆21,使得第一挡料部221抵接在印品的不规则边沿上,还可根据印品的抵接需要,在不同的安装孔131中调换调节杆21以及第一挡料部221与第二挡料部222的位置,从而在印品不规则的边沿将印品抵接,减少由于印品边沿不规则时不能较好抵接而影响印品堆叠整齐的效果的可能。
参照图1和图3,抵挡架4位于模切机的出料口下方,抵挡架4上安装有抵挡杆41,抵挡杆41的底端竖直向下延伸、上端沿远离调节杆21的一侧倾斜向上延伸,抵挡杆41的上端对印品下降过程中起导向作用,减少印品从抵挡杆41的上端远离托盘12的可能。
推动组件5包括抵接板51、推动板52以及驱动件53,抵接板51通过连接组件54移动或转动安装在支撑框架13上,连接组件54包括连接板541以及定位件542,连接板541上开设有连接槽543,定位件542包括定位螺栓,定位螺栓穿过连接槽543后与安装孔131螺纹连接,定位螺栓的上端抵接在连接板541上,抵接板51安装在连接板541朝向托盘12中心的一端上。
驱动件53包括驱动气缸,驱动气缸通过连接块安装在支撑框架13上,推动板52安装在驱动气缸的活塞杆上,印品沿第一挡料部221、挡料杆向下滑落时,驱动气缸带动推动板52将印品抵接在抵接板51上,从而将印品整齐堆叠在托盘12上。
参照图4,升降组件3包括传动轮31、传动链32以及升降件33,传动轮31安装有四个,四个传动轮31两两一组,两组传动轮31沿垂直于印品出料方向分布,每组传动轮31中的两传动轮31沿竖直方向分布,传动轮31转动安装在机架1上,传动链32传动安装在沿竖直方向分布的两传动轮31上,托盘12安装在传动链32上,升降件33包括升降电机,升降电机安装在机架1上,升降电机的输出轴与沿竖直方向分布的两传动轮31中的一传动轮31同轴安装。
支撑框架13上安装有连接架,连接架朝向托盘12中心的一端上安装有高度传感器6,高度传感器6与升降电机电连接,当高度传感器6检测到其与印品最上方一张的上表面之间的距离大于设定的高度值时,升降电机带动传动轮31以及传动链32在机架1上传动,进而带动托盘12在机架1上向下滑动,便于印品的堆叠。
支撑框架13上安装有计数器7,计数器7在印品向下堆叠时对印品的张数进行计数,减少工作人员清点印品数量的难度。
本申请实施例1的一种模切机的出料装置的实施原理为:
印品从模切机上裁切后掉落时,印品沿抵挡杆41的上端以及第二挡料部222向下滑落,驱动气缸带动推动板52将印品向抵接板51推动,使得印品的侧边通过抵挡杆41、抵接板51以及第一挡料部221进行抵接,使得印品整齐的堆叠在托盘12上。
印品的边沿不规则时,通过连接杆233转动固定杆231,抵接块232松开对调节杆21的抵接,在支撑框架13上滑动调节杆21,带动第一挡料部221靠近印品的不规则侧边,或根据印品的边沿,在支撑框架13上转动调节杆21,使得第一挡料部221与印品边沿能较好抵接。
通过高度传感器6检测其与印品最上一张的上表面之间的高度,当高度小于设定的高度值时,升降电机带动传动轮31以及传动链32转动,从而带动托盘12在机架1上向向下滑动,便于印品堆叠在托盘12上。
计数器7在印品堆叠过程中对印品的数量进行记录,减少工作人员清点印品数量的难度。
实施例2:
实施例2与实施例1的本质区别在于挡料组件2的不同,在实施例2中,参照图5,挡料组件2包括调节杆21以及挡板24,调节杆21通过固定杆231以及抵接块232移动安装在支撑框架13上,挡板24通过连接套25可拆卸安装在调节杆21朝向支撑框架13的中心的一端上,挡板24朝向支撑框架13的中心的一侧壁的形状可跟换为与印品的边沿的形状一致,连接套25转动安装在挡板24上,连接套25朝向调节杆21的一端与调节杆21螺纹连接。
本申请实施例2的一种模切机的出料装置的实施原理为:
根据印品边沿的形状,在调节杆21上更换相同的形状的挡板24,并通过连接套25安装在调节杆21上,再通过调节杆21在支撑框架13上滑动,使得挡板24朝向支撑框架13中心的一侧壁与印品的边沿抵接,进而减少印品在托盘12上堆叠不整齐的可能。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模切机的出料装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有托盘(12),其特征在于:所述机架(1)上设置有位于托盘(12)上方的支撑框架(13),所述支撑框架(13)上设置有挡料组件(2),所述挡料组件(2)包括调节杆(21)以及挡料板(22),所述调节杆(21)通过固定组件(23)与支撑框架(13)滑动或转动连接,所述挡料板(22)设置于调节杆(21)朝向印品的一端上且用于抵接印品边沿。
2.根据权利要求1所述的一种模切机的出料装置,其特征在于:所述固定组件(23)包括固定杆(231)、抵接块(232)以及连接杆(233),所述调节杆(21)上开设有沿调节杆(21)的长度方向延伸的调节槽(211),所述固定杆(231)螺纹连接在支撑框架(13)上且穿设在调节槽(211)中,所述抵接块(232)套接于固定杆(231)上,所述抵接块(232)抵接在调节杆(21)上,所述连接杆(233)设置于固定杆(231)上。
3.根据权利要求2所述的一种模切机的出料装置,其特征在于:所述挡料板(22)包括第一挡料部(221)以及第二挡料部(222),所述第一挡料部(221)设置于调节杆(21)上,所述第二挡料部(222)设置于第一挡料部(221)上,所述第二挡料部(222)沿第一挡料部(221)靠近固定杆(231)的方向倾斜向上延伸。
4.根据权利要求2所述的一种模切机的出料装置,其特征在于:所述支撑框架(13)上开设有安装孔(131),所述安装孔(131)沿支撑框架(13)的边沿分布有多个,所述固定杆(231)螺纹连接在安装孔(131)中。
5.根据权利要求1所述的一种模切机的出料装置,其特征在于:所述支撑框架(13)上设置有抵挡架(4),所述抵挡架(4)与调节杆(21)相对设置于印品两侧,所述抵挡架(4)上设置有抵挡杆(41),所述抵挡杆(41)的下端向下延伸、上端沿远离调节杆(21)的一侧倾斜向上延伸。
6.根据权利要求4所述的一种模切机的出料装置,其特征在于:所述支撑框架(13)上设置有用于向一侧推动印品的推动组件(5),所述推动组件(5)包括抵接板(51)、推动板(52)以及驱动件(53),所述抵接板(51)设置于支撑框架(13)上,所述驱动件(53)设置于支撑框架(13)上,所述驱动件(53)与抵接板(51)沿垂直于印品出料方向分布,所述推动板(52)设置于驱动件(53)上,所述驱动件(53)带动推动板(52)朝向抵接板(51)推动印品。
7.根据权利要求6所述的一种模切机的出料装置,其特征在于:所述抵接板(51)通过连接组件(54)移动设置于支撑框架(13)上,所述连接组件(54)包括连接板(541)以及定位件(542),所述连接板(541)上开设有连接槽(543),所述定位件(542)通过连接槽(543)穿过连接板(541)与安装孔(131)连接,所述定位件(542)向下抵接连接板(541)。
8.根据权利要求1所述的一种模切机的出料装置,其特征在于:所述托盘(12)沿竖直方向滑移设置于机架(1)上,所述机架(1)上设置有用于调节托盘(12)高度的升降组件(3),所述升降组件(3)包括传动轮(31)、传动链(32)以及升降件(33),所述传动轮(31)转动设置于机架(1)上,所述传动链(32)啮合设置于传动轮(31)上,所述传动链(32)传动并带动托盘(12)升降,所述升降件(33)设置于机架(1)上且与传动轮(31)传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种模切机的出料装置,其特征在于:所述支撑框架(13)上设置有用于检测印品上表面高度的高度传感器(6),所述高度传感器(6)与升降件(33)电连接。
10.根据权利要求1所述的一种模切机的出料装置,其特征在于:所述支撑框架(13)上设置有用于记录印品张数的计数器(7)。
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GR01 | Patent grant | ||
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