CN221020476U - 螺栓紧固件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了螺栓紧固件打磨装置，包括装置主体以及设置于所述装置主体上方的滚筒,所述装置主体上方滚筒内侧表面固定安装有海绵砂块，所述滚筒外侧表面安装有轴承，所述滚筒与所述轴承转动连接。本实用新型通过在装置主体的上方设置的滚筒能够在轴承内固定，滚筒能够在轴承内部与内环连接处转动，由于轴承的外环与固定块固定连接，由此可以使滚筒在不影响转动的同时保证滚筒的稳定性，可以通过轴承固定滚筒，增加滚筒的稳定性，再通过滚筒内部固定设置的海绵砂块，当滚筒转动的同时会带动内部的海绵砂块转动，通过液压杆的伸缩能够带动滚筒上下移动，能够对螺栓表面进行打磨，从而提高打磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓打磨技术领域，尤其涉及螺栓紧固件打磨装置。
背景技术
打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
众所周知打磨是通过摩擦来改变物体面表面的物理性能，对于螺栓这种比较小的物体来说，人工打磨螺栓费时费力，同时还增加了人工劳动成本，提高了生产成本，人工打磨的过程中难免会出现一些意外，且人工打磨效率过低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的螺栓紧固件打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
螺栓紧固件打磨装置，包括装置主体以及设置于所述装置主体上方的滚筒，所述装置主体上方滚筒内侧表面固定安装有海绵砂块，所述滚筒外侧表面安装有轴承，所述滚筒与所述轴承转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述装置主体两侧上端均固定安装有液压杆，所述液压杆上端均固定设置有固定块，所述固定块的个数为两个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述装置主体上滑动安装有夹紧块，所述夹紧块下方对称安装有导向杆，所述导向杆与夹紧块之间为滑动安装。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧块中部螺纹旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端滑动安装有转杆，所述转杆套入安装在螺纹杆的一端内，所述夹紧块与所述装置主体之间放置有螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块上端均固定设置有支架，所述支架的个数为两个，所述两个支架之间固定安装有收紧带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收紧带内侧固定安装有传动电机，所述传动电机下端通过传动杆与所述滚筒固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了螺栓紧固件打磨装置，具备以下有益效果：
1.本实用新型，通过在装置主体的上方设置的滚筒能够在轴承内固定，滚筒能够在轴承内部与内环连接处转动，由于轴承的外环与固定块固定连接，由此可以使滚筒在不影响转动的同时保证滚筒不倾斜，可以通过轴承固定滚筒，增加滚筒的稳定性，再通过滚筒内部固定设置的海绵砂块，当滚筒转动的同时会带动内部的海绵砂块转动，能够对螺栓表面进行打磨，从而提高打磨质量。
2.本实用新型，通过装置主体两侧上端固定安装的液压杆然后通过液压杆远离装置主体的一端固定设置的固定块，可使液压杆在运动时能够带动固定块一起运动，装置主体两侧上端的液压杆均同时运动，由此可以保证液压杆两侧上端的固定块的平稳性，通过两侧液压杆的同时运动由此可带动滚筒上下移动，由此可以使滚筒对螺栓进行打磨。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的螺栓紧固件打磨装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的螺栓紧固件打磨装置的整体结构示意图；
图3为本实用新型提出的螺栓紧固件打磨装置的整体结构示意图；
图4为本实用新型提出的螺栓紧固件打磨装置的滚筒剖示示意图。
图中：1、装置主体；2、夹紧块；3、导向杆；4、螺纹杆；5、转杆；6、螺栓；7、液压杆；8、固定块；9、支架；10、收紧带；11、传动电机；12、传动杆；13、滚筒；14、轴承；15、海绵砂块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
螺栓紧固件打磨装置，为了能够使滚筒13稳定转动，如图1-图4所示，包括装置主体1以及设置于装置主体1上方的滚筒13，装置主体1上方滚筒13内侧表面固定安装有海绵砂块15，滚筒13外侧表面安装有轴承14，滚筒13与轴承14转动连接，通过在装置主体1的上方设置的滚筒13能够在轴承14内固定，滚筒13能够在轴承14内部与内环连接处转动，由于轴承14的外环与固定块8固定连接，由此可以使滚筒13在不影响转动的同时保证滚筒13不倾斜，可以通过轴承14固定滚筒13，增加滚筒13的稳定性，再通过滚筒13内部固定设置的海绵砂块15，当滚筒13转动的同时会带动内部的海绵砂块15转动，能够对螺栓6表面进行打磨，从而提高打磨质量。
为了能够使滚筒13上下移动对螺栓6进行打磨，如图1-图1所示，装置主体1两侧上端均固定安装有液压杆7，液压杆7上端均固定设置有固定块8，固定块8的个数为两个，通过装置主体1两侧上端固定安装的液压杆7然后通过液压杆7远离装置主体1的一端固定设置的固定块8，可使液压杆7在运动时能够带动固定块8一起运动，装置主体1两侧上端的液压杆7均同时运动，由此可以保证液压杆7两侧上端的固定块8的平稳性，通过两侧液压杆7的同时运动由此可带动滚筒13上下移动，由此可以使滚筒13对螺栓6进行打磨。
为了能够使螺栓6夹紧固定，如图1-图3所示，装置主体1上滑动安装有夹紧块2，夹紧块2下方对称安装有导向杆3，导向杆3与夹紧块2之间为滑动安装，通过设置的夹紧块2，可在装置主体1上进行滑动，通过在夹紧块2上设置的导向杆3，能够使夹紧块2在一个方向做往复运动，通过装置主体1对夹紧块2的支撑和导向杆3对夹紧块2行程的限制，从而可使的夹紧块2不会脱落。
为了能够使夹紧块2将不同大小的螺栓6固定，如图1-图3所示，夹紧块2中部螺纹旋合连接有螺纹杆4，螺纹杆4一端滑动安装有转杆5，转杆5套入安装在螺纹杆4的一端内，夹紧块2与装置主体1之间放置有螺栓6，通过套入安装在螺纹杆4一端的转杆5，由于转杆5可在螺纹杆4内滑动，可通过调节转杆5长度来增大旋转的扭矩，通过夹紧块2中部螺纹旋合连接的螺纹杆4，能够使螺纹杆4在旋转过程中带动夹紧块2在导向杆3的作用下沿着一个方向运动，从而可方便夹紧块2对螺栓6的夹紧。
实施例2
螺栓紧固件打磨装置，为了使传动电机11在旋转时不会发生左右晃动，如图1-图2所示，固定块8上端均固定设置有支架9，支架9的个数为两个，两个支架9之间固定安装有收紧带10，通过固定块8对支架9的固定，可使支架9平稳不晃动，通过收紧带10对传动电机11的收紧，可使收紧带10将传动电机11固定住，可使传动电机11再转动的时候不会发生晃动，从而能够使传动电机11在工作过程中平稳运行。
为了能够使滚筒13转动带动海绵砂块15对螺栓6进行打磨，如图1-图3所示，收紧带10内侧固定安装有传动电机11，传动电机11下端通过传动杆12与滚筒13固定连接，通过收紧带10固定的传动电机11然后通过传动电机11能够带动传动杆12转动，通过传动杆12的转动能够带动滚筒13的转动，再通过滚筒13能够带动滚筒13内部的海绵砂块15转动，从而再通过两侧的液压杆7的运动，能够使滚筒13上下移动，且同时在传动电机11的带动下转动，能够对螺栓6进行打磨。
工作原理：通过设置的夹紧块2，可在装置主体1上进行滑动，通过在夹紧块2上设置的导向杆3，能够使夹紧块2在一个方向做往复运动，通过装置主体1对夹紧块2的支撑和导向杆3对夹紧块2行程的限制，从而可使的夹紧块2不会脱落，通过装置主体1两侧上端固定安装的液压杆7然后通过液压杆7远离装置主体1的一端固定设置的固定块8，可使液压杆7在运动时能够带动固定块8一起运动，装置主体1两侧上端的液压杆7均同时运动，由此可以保证液压杆7两侧上端的固定块8的平稳性，通过两侧液压杆7的同时运动由此可带动滚筒13上下移动，由此可以使滚筒13对螺栓6进行打磨，通过在装置主体1的上方设置的滚筒13能够在轴承14内固定，滚筒13能够在轴承14内部与内环连接处转动，由于轴承14的外环与固定块8固定连接，由此可以使滚筒13在不影响转动的同时保证滚筒13不倾斜，可以通过轴承14固定滚筒13，增加滚筒13的稳定性，再通过滚筒13内部固定设置的海绵砂块15，当滚筒13转动的同时会带动内部的海绵砂块15转动，能够对螺栓6表面进行打磨，从而提高打磨质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.螺栓紧固件打磨装置，包括装置主体(1)以及设置于所述装置主体(1)上方的滚筒(13)，其特征在于，所述装置主体(1)上方滚筒(13)内侧表面固定安装有海绵砂块(15)，所述滚筒(13)外侧表面安装有轴承(14)，所述滚筒(13)与所述轴承(14)转动连接，所述装置主体(1)两侧上端均固定安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)上端均固定设置有固定块(8)，所述固定块(8)的个数为两个，所述装置主体(1)上滑动安装有夹紧块(2)，所述夹紧块(2)下方对称安装有导向杆(3)，所述导向杆(3)与夹紧块(2)之间为滑动安装。
2.根据权利要求1所述的螺栓紧固件打磨装置，其特征在于，所述夹紧块(2)中部螺纹旋合连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)一端滑动安装有转杆(5)，所述转杆(5)套入安装在螺纹杆(4)的一端内，所述夹紧块(2)与所述装置主体(1)之间放置有螺栓(6)。
3.根据权利要求1所述的螺栓紧固件打磨装置，其特征在于，所述固定块(8)上端均固定设置有支架(9)，所述支架(9)的个数为两个，所述两个支架(9)之间固定安装有收紧带(10)。
4.根据权利要求3所述的螺栓紧固件打磨装置，其特征在于，所述收紧带(10)内侧固定安装有传动电机(11)，所述传动电机(11)下端通过传动杆(12)与所述滚筒(13)固定连接。
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