CN221020406U - 一种钢材加工用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢材加工技术领域，尤其为一种钢材加工用表面处理装置，包括工作台，所述工作台上固定有滑轨，所述滑轨上的内部滑动连接有滑架，所述滑架上的内部两侧滑动连接有滑块，所述滑块上固定有轴架，所述轴架的内部设有轴筒，所述轴筒上安装有迫紧头，所述轴架上安装有气缸，且气缸的输出端与轴筒转动连接，所述工作台上的两侧安装有调节座，所述调节座上安装有打磨机，所述轴筒和迫紧头上均设有安装孔，解决了上述方案在对钢管固定时需要分别调节两侧的三个定位杆，导致固定钢管较为麻烦，并且手动调节三个定位杆容易造成误差，导致钢管不能固定在定位环的轴心位置，从而加工过程中会造成误差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材加工技术领域，具体涉及一种钢材加工用表面处理装置。
背景技术
钢材除锈，是指把油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮(俗称老锈)、铁锈等使用除锈剂清除干净，通过钢筋除锈剂进行钢筋除锈,采用植酸有机酸的方式进行各类不同状态的螺纹钢原液使用喷透喷均匀；
经查公开(公告)号：CN211305935U，公开了一种钢管表面抛光装置，此技术中公开了“设置有定位组件，在打磨钢管时，将钢管两端分别放入定位环内部，通过三个定位杆相连的滚轮进行支撑，滚轮位置可通过拉动定位杆进行调整”等技术方案，具有“以适应不同直径的钢管，在不妨碍正常抛光的情况下，固定方便，保持抛光过程中钢管的稳定”等技术效果；
但是，上述方案在对钢管固定时需要分别调节两侧的三个定位杆，导致固定钢管较为麻烦，并且手动调节三个定位杆容易造成误差，导致钢管不能固定在定位环的轴心位置，从而加工过程中会造成误差。
为解决上述问题，本申请中提出一种钢材加工用表面处理装置。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢材加工用表面处理装置，具有可对不同管径的钢管进行固定，且固定后的钢管进行转动的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用表面处理装置，包括工作台，所述工作台上固定有滑轨，所述滑轨上的内部滑动连接有滑架，所述滑架上的内部两侧滑动连接有滑块，所述滑块上固定有轴架，所述轴架的内部设有轴筒，所述轴筒上安装有迫紧头，所述轴架上安装有气缸，且气缸的输出端与轴筒转动连接，所述工作台上的两侧安装有调节座，所述调节座上安装有打磨机。
作为本实用新型的一种钢材加工用表面处理装置优选技术方案，所述轴筒上安装有从动带轮，所述轴架上安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间安装有皮带。
作为本实用新型的一种钢材加工用表面处理装置优选技术方案，所述滑架的内部转动连接有双向丝杆，所述滑架上安装有第二电机，且第二电机的输出端与双向丝杆相连接。
作为本实用新型的一种钢材加工用表面处理装置优选技术方案，所述双向丝杆的两侧分别与两侧的滑块螺纹连接。
作为本实用新型的一种钢材加工用表面处理装置优选技术方案，所述轴筒和迫紧头上均设有安装孔。
作为本实用新型的一种钢材加工用表面处理装置优选技术方案，所述滑架上的一侧安装有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将钢管置于两侧的轴架之间，再通过气缸的输出端驱动轴筒带动迫紧头插入钢管的内部，进而可将钢管进行固定，且迫紧头可通过安装孔配合螺栓与安装孔固定安装，使得迫紧头可进行拆装更换，从而可对不同管径的钢管进行固定；
通过第一电机的输出端驱动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮通过轴筒带动迫紧头上固定的钢管进行转动，使得可对固定后的钢管进行转动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型中固定机构的结构示意图；
图3为本实用新型中固定机构的剖面结构示意图；
图4为本实用新型中滑架的剖面结构示意图；
图中：1、工作台；2、滑轨；3、滑架；4、滑块；5、轴架；6、轴筒；7、迫紧头；8、气缸；9、安装孔；10、从动带轮；11、第一电机；12、主动带轮；13、皮带；14、双向丝杆；15、第二电机；16、把手；17、调节座；18、打磨机；19、钢管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种钢材加工用表面处理装置，包括工作台1，工作台1上固定有滑轨2，滑轨2上的内部滑动连接有滑架3，滑架3上的内部两侧滑动连接有滑块4，滑块4上固定有轴架5，轴架5的内部设有轴筒6，轴筒6上安装有迫紧头7，轴架5上安装有气缸8，且气缸8的输出端与轴筒6转动连接，工作台1上的两侧安装有调节座17，调节座17上安装有打磨机18，本实施方案中，通过将钢管19置于两侧的轴架5之间，再通过气缸8的输出端驱动轴筒6带动迫紧头7插入钢管19的内部，进而可将钢管19进行固定。
具体的，轴筒6上安装有从动带轮10，轴架5上安装有第一电机11，第一电机11的输出端安装有主动带轮12，主动带轮12与从动带轮10之间安装有皮带13，本实施例中通过第一电机11的输出端驱动主动带轮12转动，主动带轮12通过皮带13带动从动带轮10转动，从动带轮10通过轴筒6带动迫紧头7上固定的钢管19进行转动。
具体的，滑架3的内部转动连接有双向丝杆14，滑架3上安装有第二电机15，且第二电机15的输出端与双向丝杆14相连接，本实施例中通过第二电机15的输出端驱动双向丝杆14可带动两侧滑块4上的轴架5移动，进而可根据钢管19的长度调节两侧轴架5之间的间距。
具体的，双向丝杆14的两侧分别与两侧的滑块4螺纹连接，本实施例中当双向丝杆14转动时可带动两侧的滑块4沿着滑架3的内部同步反向滑动。
具体的，轴筒6和迫紧头7上均设有安装孔9，本实施例中迫紧头7可通过安装孔9配合螺栓与安装孔9固定安装，使得迫紧头7可进行拆装更换。
具体的，滑架3上的一侧安装有把手16，本实施例中可通过推动把手16带动滑架3沿着滑轨2滑动，进而对滑架3上固定的钢管19进行水平移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过第二电机15的输出端驱动双向丝杆14可带动两侧滑块4上的轴架5移动，进而可根据钢管19的长度调节两侧轴架5之间的间距；然后，通过将钢管19置于两侧的轴架5之间，再通过气缸8的输出端驱动轴筒6带动迫紧头7插入钢管19的内部，进而可将钢管19进行固定；然后，通过第一电机11的输出端驱动主动带轮12转动，主动带轮12通过皮带13带动从动带轮10转动，从动带轮10通过轴筒6带动迫紧头7上固定的钢管19进行转动；最后，通过推动把手16带动滑架3沿着滑轨2滑动，进而对滑架3上固定的钢管19进行水平移动，并通过两侧的打磨机18对钢管19进行打磨。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢材加工用表面处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定有滑轨(2)，所述滑轨(2)上的内部滑动连接有滑架(3)，所述滑架(3)上的内部两侧滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)上固定有轴架(5)，所述轴架(5)的内部设有轴筒(6)，所述轴筒(6)上安装有迫紧头(7)，所述轴架(5)上安装有气缸(8)，且气缸(8)的输出端与轴筒(6)转动连接，所述工作台(1)上的两侧安装有调节座(17)，所述调节座(17)上安装有打磨机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面处理装置，其特征在于：所述轴筒(6)上安装有从动带轮(10)，所述轴架(5)上安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端安装有主动带轮(12)，所述主动带轮(12)与从动带轮(10)之间安装有皮带(13)。
3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面处理装置，其特征在于：所述滑架(3)的内部转动连接有双向丝杆(14)，所述滑架(3)上安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出端与双向丝杆(14)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢材加工用表面处理装置，其特征在于：所述双向丝杆(14)的两侧分别与两侧的滑块(4)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面处理装置，其特征在于：所述轴筒(6)和迫紧头(7)上均设有安装孔(9)。
6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面处理装置，其特征在于：所述滑架(3)上的一侧安装有把手(16)。
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