CN216336523U - 一种用于润滑油生产加工用的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于润滑油生产加工用的灌装装置，包括机体，所述机体由灌装机构、传输机构和清洁机构所构成，所述灌装机构固定连接在传输机构上方，所述灌装机构由储油罐、支撑臂、出油嘴、转动块、滚轴、机盖A、把手、控制器和输油管所组成，所述储油罐背部固定连接有支撑臂，所述支撑臂中部固定安装有转动块，所述转动块内部安装有滚轴，所述储油罐出油口贯通连接有出油嘴，所述传输机构由底座、电机A、齿轮组、传动齿、支架、卡槽、传动轮和传输带所组成，所述底座内部安装有电机A，解决了灌装装置无法清理和润滑油的物理性质，不可避免的会对生产车间造成环境污染的问题，适合被广泛推广和使用。

Description

一种用于润滑油生产加工用的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及油液生产加工领域，特别涉及一种用于润滑油生产加工用的灌装装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应，润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。

例如专利号：CN202021073322.6公开了一种抗腐抗磨环保型润滑油灌装装置，属于润滑油加工技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座上表面固定连接有固定架，所述固定架内侧下部分固定连接有加固支架，所述固定架顶端镶嵌连接有储油罐，所述储油罐左侧镶嵌连接第一清洗器且右侧壁镶嵌连接有第二清洗器，所述储油罐顶端镶嵌连接有搅拌机，所述储油罐底端固定连接有出油管，所述出油管底端固定连接有导油管，本实用新型能对储油罐内的润滑油进行搅拌，防止润滑油在搅拌罐内凝固，能快速将润滑油灌装进储油瓶内进行储存，同时在灌装过后能对灌装装置进行清洗，防止润滑油残留在灌装装置内，方便再次使用，提高灌装效率。

但现有的润滑油灌装设备存在着以下问题，一：灌装装置无法清理，设备长时间不进行清理，昨日的油液会和今天的油液混合，使得灌装的润滑油产品质量存在问题，二：由于润滑油的物理性质，不可避免的会对生产车间造成油污，但设备普遍无法拆解并清理，长时间之后，会使车间滋生细菌，不仅危害车间工人的健康安全，更使车间内存在严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于润滑油生产加工用的灌装装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于润滑油生产加工用的灌装装置，包括机体，所述机体由灌装机构、传输机构和清洁机构所构成，所述灌装机构固定连接在传输机构上方，所述灌装机构由储油罐、支撑臂、出油嘴、转动块、滚轴、机盖A、把手、控制器和输油管所组成，所述储油罐背部固定连接有支撑臂，所述支撑臂中部固定安装有转动块，所述转动块内部安装有滚轴，所述储油罐出油口贯通连接有出油嘴，所述传输机构由底座、电机A、齿轮组、传动齿、支架、卡槽、传动轮和传输带所组成，所述底座内部安装有电机A，且电机A电力输入端连接控制器电力输出端，所述电机A动力输出端连接齿轮组动力输入端，所述齿轮组动力输出端连接传动齿动力输入端，所述卡槽安装在底座外侧壁中部，在储油罐背部安装的支撑臂可对储油罐起到支撑加固的作用，且在支撑臂的中部安装有转动块，转动块可通过内部安装的滚轴做旋转运动，带动外部的转动块进行旋转，从而使固定在转动块上的支撑臂可带动储油罐做旋转移动，可使需要更换流水线时操作更加便捷，无需拆机，储油罐呈圆锥形，可最大程度使内部的润滑油通过出油口所贯通的出油嘴中排出，而不在储油罐内产生存留，在底座的内部固定安装有电机A，并且电机A的电力输入端连接在控制器的电力输出端，通过电机A的动力输出端连接齿轮组动力输入端，可使齿轮组转动，而齿轮组转动的同时便可带动传动齿转动，此外在底座的外侧壁还固定安装有突出式卡槽，可使工人更加方便替换或清洁流水线的操作。

进一步地，所述清洁机构由机盖B、竖杆、电机B、清洁叶片和入水管所组成，所述机盖B中部贯穿连接有竖杆，且竖杆动力输入端与电机B动力输出端齿轮相连，所述竖杆下外壁固定连接有清洁叶片，所述入水管互通连接在机盖B顶部，机盖B中部贯穿连接有竖杆，且竖杆的动力输入端齿轮连接在电机B的电力输出端，这样可使电机B电力输入端外接电源启动后，直接带动竖杆进行旋转，在机盖B的一端互通连接有入水管，提供清洁液，而固定在竖杆外侧壁的清洁叶片则跟随竖杆进行旋转，进行清洁操作，清洁叶片和入水管的技术方案可使储油罐清洁的更加彻底，且清洁机构为独立的替换装置，通过将机盖A和机盖B进行互换而实现清洁目的。

进一步地，所述支架固定连接在传输带中部，且支架下方可拆卸式安装在卡槽内，所述传输带两侧内部转动连接有传动轮，且传输带通过传动轮带动，支架固定在传输带的中部，起到的是支撑传输机构的作用，而在传输带的两端转动连接有传动轮，传动轮起到带动传输带转动的作用。

进一步地，所述机盖A顶部安装有把手，且机盖A和机盖B均可通过螺纹安装在储油罐顶部机盖A和机盖B可通过螺纹安装在储油罐顶部，解决了一般灌装设备储油罐无法打开，不便于清洁的问题。

进一步地，所述储油罐右侧安装有控制器，所述储油罐左侧安装有输油管，控制器可更加方便工人操作装置，输油管则负责将外部的油液导入储油罐内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将螺纹连接在储油罐顶部的机盖A通过把手旋转取下后，将机盖B再通过螺纹安装在储油罐顶部，便完成了清洁机构的替换准备工作，接着将入水管连接清洁液，使清洁液通过机盖B顶部流入储油罐内，再将电机B电力输入端连接外部电源，并启动，电机B通电工作并开始转动，通过电机B动力输出端带动齿轮连接的竖杆动力输入端进行旋转，竖杆再带动安装在其外壁的清洁叶片进行转动，清洁叶片在储油罐内部旋转、与清洁液摩擦，进行清洁操作，解决了背景技术中一般灌装装置无法清理，设备长时间不进行清理，昨日的油液会和今天的油液混合，使得灌装的润滑油产品质量存在问题的问题。

2.本技术方案采用了快拆式传输机构的办法，通过底座内部固定安装的电机，并且将电机A的电力输入端连接在控制器的电力输出端，通过电机A的动力输出端连接齿轮组动力输入端，可使齿轮组转动，而齿轮组转动的同时便可带动传动齿转动，此外在底座的外侧壁还固定安装有突出式卡槽，以及传输机构，支架固定在传输带的中部，起到的是支撑传输机构的作用，而在传输带的两端转动连接有传动轮，传动轮起到带动传输带转动的作用，当需要对流水线进行清理时，通过将支架从卡槽中提起，使得传动齿动力输出端与传输带动力输入端断开连接，使传输带停止工作，此时便可根据需要对传输带进行更换或者清理，当清理完毕或者更换时，只需将新的传输机构的支架插入位于底座外侧壁的卡槽内时便完成固定，同时，传动齿动力输出端再次与传输带动力输入端相连接，传动齿带动传输带进行传动，解决了背景技术中由于润滑油的物理性质，不可避免的会对生产车间造成油污，但设备普遍无法拆解并清理，长时间之后，会使车间滋生细菌，不仅危害车间工人的健康安全，更使车间内存在严重的安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种用于润滑油生产加工用的灌装装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于润滑油生产加工用的灌装装置清洁机构的整体结构示意图。

图3为本实用新型一种用于润滑油生产加工用的灌装装置的正视角剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种用于润滑油生产加工用的灌装装置清洁机构的正视角剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、灌装机构；3、传输机构；4、清洁机构；201、储油罐；202、支撑臂；203、出油嘴；204、转动块；205、滚轴；206、机盖A；207、把手；208、控制器；209、输油管；301、底座；302、电机A；303、齿轮组；304、传动齿；305、支架；306、卡槽；307、传动轮；308、传输带；401、机盖B；402、竖杆；403、电机B；404、清洁叶片；405、入水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于润滑油生产加工用的灌装装置，包括机体1，所述机体1由灌装机构2、传输机构3和清洁机构4所构成，所述灌装机构2固定连接在传输机构3上方，所述灌装机构2由储油罐201、支撑臂202、出油嘴203、转动块204、滚轴205、机盖A206、把手207、控制器208和输油管209所组成，所述储油罐201背部固定连接有支撑臂202，所述支撑臂202中部固定安装有转动块204，所述转动块204内部安装有滚轴205，所述储油罐201出油口贯通连接有出油嘴203，所述传输机构3由底座301、电机A302、齿轮组303、传动齿304、支架305、卡槽306、传动轮307和传输带308所组成，所述底座301内部安装有电机A302，且电机A302电力输入端连接控制器208电力输出端，所述电机A302动力输出端连接齿轮组303动力输入端，所述齿轮组303动力输出端连接传动齿304动力输入端，所述卡槽306安装在底座301外侧壁中部，在储油罐201背部安装的支撑臂202可对储油罐201起到支撑加固的作用，且在支撑臂202的中部安装有转动块204，转动块204可通过内部安装的滚轴205做旋转运动，带动外部的转动块204进行旋转，从而使固定在转动块204上的支撑臂202可带动储油罐201做旋转移动，可使需要更换流水线时操作更加便捷，无需拆机，储油罐201呈圆锥形，可最大程度使内部的润滑油通过出油口所贯通的出油嘴203中排出，而不在储油罐201内产生存留，在底座301的内部固定安装有电机A302，并且电机A302的电力输入端连接在控制器208的电力输出端，通过电机A302的动力输出端连接齿轮组303动力输入端，可使齿轮组303转动，而齿轮组303转动的同时便可带动传动齿304转动，此外在底座301的外侧壁还固定安装有突出式卡槽306，可使工人更加方便替换或清洁流水线的操作。

其中，所述清洁机构4由机盖B401、竖杆402、电机B403、清洁叶片404和入水管405所组成，所述机盖B401中部贯穿连接有竖杆402，且竖杆402动力输入端与电机B403动力输出端齿轮相连，所述竖杆402下外壁固定连接有清洁叶片404，所述入水管405互通连接在机盖B401顶部，机盖B401中部贯穿连接有竖杆402，且竖杆402的动力输入端齿轮连接在电机B403的电力输出端，这样可使电机B403电力输入端外接电源启动后，直接带动竖杆402进行旋转，在机盖B401的一端互通连接有入水管405，提供清洁液，而固定在竖杆402外侧壁的清洁叶片404则跟随竖杆402进行旋转，进行清洁操作，清洁叶片404和入水管405的技术方案可使储油罐201清洁的更加彻底，且清洁机构4为独立的替换装置，通过将机盖A206和机盖B401进行互换而实现清洁目的。

其中，所述支架305固定连接在传输带308中部，且支架305下方可拆卸式安装在卡槽306内，所述传输带308两侧内部转动连接有传动轮307，且传输带308通过传动轮307带动，支架305固定在传输带308的中部，起到的是支撑传输机构3的作用，而在传输带308的两端转动连接有传动轮307，传动轮307起到带动传输带308转动的作用。

其中，所述机盖A206顶部安装有把手207，且机盖A206和机盖B401均可通过螺纹安装在储油罐201顶部机盖A206和机盖B401可通过螺纹安装在储油罐201顶部，解决了一般灌装设备储油罐无法打开，不便于清洁的问题。

其中，所述储油罐201右侧安装有控制器208，所述储油罐201左侧安装有输油管209，控制器208可更加方便工人操作装置，输油管209则负责将外部的油液导入储油罐201内。

需要说明的是，本实用新型为一种用于润滑油生产加工用的灌装装置，工作时，首先，将控制器208连接电源，接通电源后通过控制器208启动电机A302，电机A302的动力输出端连接齿轮组303动力输入端，可使齿轮组303转动，而齿轮组303转动的同时便可带动传动齿304转动，此外在底座301的外侧壁还固定安装有突出式卡槽306，可使工人更加方便替换或清洁流水线的操作，支架305固定在传输带308的中部，起到的是支撑传输机构3的作用，而在传输带308的两端转动连接有传动轮307，传动轮307起到带动传输带308转动的作用，通过传动齿304的转动，带动传输带308的传动，接着，进行灌装操作，储油罐201背部固定安装的支撑臂202可对储油罐201起到支撑加固的作用，且在支撑臂202的中部安装有转动块204，转动块204可通过内部安装的滚轴205做旋转运动，带动外部的转动块204进行旋转，从而使固定在转动块204上的支撑臂202可带动储油罐201做旋转移动，可使需要更换流水线时操作更加便捷，无需拆机，储油罐201左侧安装的输油管209负责将外部的油液导入储油罐201内，接着内部的油液通过储油罐201底部互通连接的出油嘴203进行排出并灌装在下方传输带308上的储油瓶内，当作业结束后，便需要通过清洁机构4对装置进行清洁，将螺纹连接在储油罐201顶部的机盖A206通过把手207旋转取下后，将机盖B401再通过螺纹安装在储油罐201顶部，便完成了清洁机构4的替换准备工作，接着将入水管405连接清洁液，使清洁液通过机盖B401顶部流入储油罐201内，再将电机B403电力输入端连接外部电源，并启动，电机B403通电工作并开始转动，通过电机B403动力输出端带动齿轮连接的竖杆402动力输入端进行旋转，竖杆402再带动安装在其外壁的清洁叶片404进行转动，清洁叶片404在储油罐201内部旋转、与清洁液摩擦，进行清洁操作，解决了一般灌装装置无法清理，设备长时间不进行清理，昨日的油液会和今天的油液混合，使得灌装的润滑油产品质量存在问题的问题，接着对传输机构3进行清洁，本技术方案采用了快拆式传输机构3的办法，通过底座301内部固定安装的电机A302，并且将电机A302的电力输入端连接在控制器208的电力输出端，通过电机A302的动力输出端连接齿轮组303动力输入端，可使齿轮组303转动，而齿轮组303转动的同时便可带动传动齿304转动，此外在底座301的外侧壁还固定安装有突出式卡槽306，以及传输机构3，支架305固定在传输带308的中部，起到的是支撑传输机构3的作用，而在传输带308的两端转动连接有传动轮307，传动轮307起到带动传输带308转动的作用，当需要对流水线进行清理时，通过将支架305从卡槽306中提起，使得传动齿304动力输出端与传输带308动力输入端断开连接，使传输带308停止工作，此时便可根据需要对传输带308进行更换或者清理，当清理完毕或者更换时，只需将新的传输机构3的支架305插入位于底座301外侧壁的卡槽306内时便完成固定，同时，传动齿304动力输出端再次与传输带308动力输入端相连接，传动齿304带动传输带308进行传动，解决了由于润滑油的物理性质，不可避免的会对生产车间造成油污，但设备普遍无法拆解并清理，长时间之后，会使车间滋生细菌，不仅危害车间工人的健康安全，更使车间内存在严重的安全隐患的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于润滑油生产加工用的灌装装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)由灌装机构(2)、传输机构(3)和清洁机构(4)所构成，所述灌装机构(2)固定连接在传输机构(3)上方，所述灌装机构(2)由储油罐(201)、支撑臂(202)、出油嘴(203)、转动块(204)、滚轴(205)、机盖A(206)、把手(207)、控制器(208)和输油管(209)所组成，所述储油罐(201)背部固定连接有支撑臂(202)，所述支撑臂(202)中部固定安装有转动块(204)，所述转动块(204)内部安装有滚轴(205)，所述储油罐(201)出油口贯通连接有出油嘴(203)，所述传输机构(3)由底座(301)、电机A(302)、齿轮组(303)、传动齿(304)、支架(305)、卡槽(306)、传动轮(307)和传输带(308)所组成，所述底座(301)内部安装有电机A(302)，且电机A(302)电力输入端连接控制器(208)电力输出端，所述电机A(302)动力输出端连接齿轮组(303)动力输入端，所述齿轮组(303)动力输出端连接传动齿(304)动力输入端，所述卡槽(306)安装在底座(301)外侧壁中部。

2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产加工用的灌装装置，其特征在于：所述清洁机构(4)由机盖B(401)、竖杆(402)、电机B(403)、清洁叶片(404)和入水管(405)所组成，所述机盖B(401)中部贯穿连接有竖杆(402)，且竖杆(402)动力输入端与电机B(403)动力输出端相连，所述竖杆(402)下外壁固定连接有清洁叶片(404)，所述入水管(405)互通连接在机盖B(401)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产加工用的灌装装置，其特征在于：所述支架(305)固定连接在传输带(308)中部，且支架(305)下方可拆卸式安装在卡槽(306)内，所述传输带(308)两侧内部转动连接有传动轮(307)，且传输带(308)通过传动轮(307)带动。

4.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产加工用的灌装装置，其特征在于：所述机盖A(206)顶部安装有把手(207)，且机盖A(206)和机盖B(401)均可通过螺纹安装在储油罐(201)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产加工用的灌装装置，其特征在于：所述储油罐(201)右侧安装有控制器(208)，所述储油罐(201)左侧安装有输油管(209)。

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