CN221020340U - 一种电阻焊接用电极自动打磨清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电阻焊接用电极自动打磨清洁装置，包括：机台、底板、支撑平台架及支撑立板，支撑平台架上设置有电极限位机构，支撑立板上设置有打磨机构，电极限位机构包括设置于支撑平台架上的承载座以及设置于承载座内的电极限位块，电极限位块内相互平行设置有两条用于放置待打磨电极的容置槽，容置槽的上端为封闭结构且设置有调节螺丝，容置槽的下端具有一方便待打磨电极的电极焊接面伸出容置槽外的缺口，支撑立板上高度可调节设置有滑动块，打磨时，所述滑动块迫使打磨机构中的磨砂带与所述待打磨电极的电极焊接面相贴合，本实用新型的电极自动打磨清洁装置，多次打磨使用后电极焊接面仍保持平整提升焊接质量减少不良品。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子制造的技术领域，特别是涉及一种电阻焊接用电极自动打磨清洁装置。
背景技术
电极在手动打磨清洁过程中，打磨角度和下压力，摩擦次数和时间等关键过程要求不能很好的控制，多次打磨后电极焊接面变为不规则的曲面，在焊接工件时夹持力不足或着力点分散，导致焊接不良产品报废和电极使用寿命减少。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电阻焊接用电极自动打磨清洁装置，可以通过调节滑动块的高度迫使磨砂带与电极焊接面的倾斜角度保持一致辞且相互贴合，在多次打磨使用后两组电极焊接面仍保持相同的平整度，提升焊接质量减少不良品。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种电阻焊接用电极自动打磨清洁装置，其特征在于，包括：机台、设置于机台上的底板、设置于机台上的支撑平台架以及设置于底板上的支撑立板，所述支撑平台架上设置有电极限位机构，所述支撑立板上设置用于打磨电极焊面的打磨机构，所述电极限位机构包括设置于支撑平台架上的承载座以及设置于承载座内的电极限位块，所述电极限位块内相互平行设置有两条用于放置待打磨电极的容置槽，所述容置槽的上端为封闭结构且设置有调节螺丝，所述容置槽的下端具有一方便待打磨电极的电极焊接面伸出容置槽外的缺口，所述支撑立板上高度可调节设置有滑动块，打磨时，所述滑动块迫使打磨机构中的磨砂带与所述待打磨电极的电极焊接面相贴合。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述磨砂带在滑动块的作用下与所述电极焊接面的倾斜角度一致且相互贴合。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述承载座具有一容纳槽，所述电极限位块设置于所述容纳槽内且通过锁紧螺栓与所述承载座相固定连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述打磨机构包括设置于支撑立板背面的低速电机、设置于支撑立板正面且与低速电机的动力输出端相连接的驱动轮以及设置于支撑立板正面的多组用于张紧所述磨砂带的从动轮。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述从动轮的数量为2-3组。
在本实用新型一个较佳实施例中，还包括可以调节低速电机转速的旋钮以及控制低速电机开关的时间继电器。
本实用新型的有益效果是：本实用的电阻焊接用电极自动打磨清洁装置，可以通过调节滑动块的高度迫使磨砂带与电极焊接面的倾斜角度保持一致辞且相互贴合，在多次打磨使用后两组电极焊接面仍保持相同的平整度，提升焊接质量减少不良品，打磨时间和次数可以调整通过预先设定的最佳参数来减少电极的磨损，增加使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中部分结构的局部放大图；
图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型一种电阻焊接用电极自动打磨清洁装置，包括：机台1、设置于机台上的底板2、设置于机台上的支撑平台架3以及设置于底板上的支撑立板4，支撑平台架上设置有电极限位机构，支撑立板上设置用于打磨电极焊面的打磨机构，具体的，电极限位机构包括设置于支撑平台架上的承载座5以及设置于承载座内的电极限位块6，电极限位块内相互平行设置有两条用于放置待打磨电极的容置槽7，所述容置槽的上端为封闭结构且设置有调节螺丝8，容置槽的下端具有一方便待打磨电极的电极焊接面伸出容置槽外的缺口（图中未视出），进行打磨操作前，先将两条待打磨的电极放置在对应的容置槽内，容置槽的大小尺寸与待打磨的电极相适配紧密贴合，通过调节容置槽的上端调节螺丝可以推动调节电极的进给量，电极下端的电极焊接面伸出缺口外与打磨机构中的磨砂带相贴合，为了方便电极焊接面和磨砂带更好的贴合打磨，在支撑立板上设置高度可调节的滑动块9，滑动块高度调节方式可采用现有技术中的螺栓与腰型孔连接方式，也可以为其他现有技术，在此不一一赘述，打磨时，调整滑动块到合适的高度迫使打磨机构中的磨砂带的倾斜角度与待打磨电极的电极焊接面相一致使两者更好的贴合，方便后续打磨操作，在多次打磨使用后两组电极焊接面仍保持相同的平整度，提升焊接质量减少不良品。
具体的，所述承载座具有一容纳槽，所述电极限位块设置于容纳槽内且通过锁紧螺栓10与承载座相固定连接，打磨机构包括设置于支撑立板背面的低速电机11、设置于支撑立板正面且与低速电机的动力输出端相连接的驱动轮12以及设置于支撑立板正面的多组用于张紧磨砂带的从动轮13，其中，从动轮的数量为2-3组。
具体的，还包括可以调节低速电机转速的旋钮以及控制低速电机开关的时间继电器，来减少电极的磨损，增加使用寿命。
本实用新型的有益效果是：可以通过调节滑动块的高度迫使磨砂带与电极焊接面的倾斜角度保持一致辞且相互贴合，在多次打磨使用后两组电极焊接面仍保持相同的平整度，提升焊接质量减少不良品，打磨时间和次数可以调整通过预先设定的最佳参数来减少电极的磨损，增加使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种电阻焊接用电极自动打磨清洁装置，其特征在于，包括：机台、设置于机台上的底板、设置于机台上的支撑平台架以及设置于底板上的支撑立板，所述支撑平台架上设置有电极限位机构，所述支撑立板上设置用于打磨电极焊面的打磨机构，所述电极限位机构包括设置于支撑平台架上的承载座以及设置于承载座内的电极限位块，所述电极限位块内相互平行设置有两条用于放置待打磨电极的容置槽，所述容置槽的上端为封闭结构且设置有调节螺丝，所述容置槽的下端具有一方便待打磨电极的电极焊接面伸出容置槽外的缺口，所述支撑立板上高度可调节设置有滑动块，打磨时，所述滑动块迫使打磨机构中的磨砂带与所述待打磨电极的电极焊接面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种电阻焊接用电极自动打磨清洁装置，其特征在于，所述磨砂带在滑动块的作用下与所述电极焊接面的倾斜角度一致且相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种电阻焊接用电极自动打磨清洁装置，其特征在于，所述承载座具有一容纳槽，所述电极限位块设置于所述容纳槽内且通过锁紧螺栓与所述承载座相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电阻焊接用电极自动打磨清洁装置，其特征在于，所述打磨机构包括设置于支撑立板背面的低速电机、设置于支撑立板正面且与低速电机的动力输出端相连接的驱动轮以及设置于支撑立板正面的多组用于张紧所述磨砂带的从动轮。
5.根据权利要求4所述的一种电阻焊接用电极自动打磨清洁装置，其特征在于，所述从动轮的数量为2-3组。
6.根据权利要求4所述的一种电阻焊接用电极自动打磨清洁装置，其特征在于，还包括可以调节低速电机转速的旋钮以及控制低速电机开关的时间继电器。
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- 2023-09-18 CN CN202322525336.7U patent/CN221020340U/zh active Active
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