CN221019197U - 液晶显示屏高精度切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液晶显示屏切割技术领域，尤其涉及液晶显示屏高精度切割装置。其技术方案包括激光头和切割台，所述切割台上表面安装有固定架，所述固定架上表面两侧位置处分别安装有气泵和过滤箱，所述固定架内壁的顶部安装有电动滑台B，所述电动滑台B滑动端安装有电动滑台A，所述电动滑台A滑动端安装有电推杆，所述电推杆末端连接有激光头，所述过滤箱外侧连接有气管C，所述气管C末端连接有三通阀A，所述三通阀A内侧连接有气管B，所述气管B末端连接有环形罩，所述切割台上表面轴心位置处通过中空轴转动安装有吸盘。本实用新型能够将液晶显示屏激光切割过程中所产生的碎屑进行收集，提高了切割精度，同时省去了后续碎屑清理工作。

Description

液晶显示屏高精度切割装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏切割技术领域，具体为液晶显示屏高精度切割装置。

背景技术

液晶显示屏属于平面显示器的一种，其主要用于电视机和计算机等的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。在液晶屏生产过程中，需要使用切割装置将屏幕基材切割成所需尺寸大小的液晶显示屏。

现有液晶显示屏的切割通常采用激光切割的方式，在切割的过程中，激光头周围附近会产生大量的碎屑，这些碎屑堆积在工件的表面以及切割缝中，会对切割作业造成影响，降低了切割精度，同时也难以清理，为此，我们提出一种液晶显示屏高精度切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液晶显示屏高精度切割装置，具备能够将液晶显示屏激光切割过程中所产生的碎屑进行收集，提高了切割精度，同时省去了后续碎屑清理工作的优点，解决了现有液晶显示屏的切割通常采用激光切割的方式，在切割的过程中，激光头周围附近会产生大量的碎屑，这些碎屑堆积在工件的表面以及切割缝中，会对切割作业造成影响，降低了切割精度，同时也难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液晶显示屏高精度切割装置，包括激光头和切割台，所述切割台上表面安装有固定架，所述固定架上表面两侧位置处分别安装有气泵和过滤箱，所述固定架内壁的顶部安装有电动滑台B，所述电动滑台B滑动端安装有电动滑台A，所述电动滑台A滑动端安装有电推杆，所述电推杆末端连接有激光头，所述过滤箱外侧连接有气管C，所述气管C末端连接有三通阀A，所述三通阀A内侧连接有气管B，所述气管B末端连接有环形罩，所述切割台上表面轴心位置处通过中空轴转动安装有吸盘。

优选的，所述气泵输入管末端和过滤箱内侧连接。

优选的，所述三通阀A下表面连接有气管A，所述气管A末端连接有三通阀B，所述三通阀B上表面和中空轴末端通过旋转接头连接。

优选的，所述切割台下表面安装有电机，所述电机输出轴末端连接有传动齿轮，所述中空轴外表面套接有旋转齿轮，且旋转齿轮和传动齿轮相啮合。

优选的，所述环形罩套接于激光头外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置激光头、电推杆、电动滑台A、电动滑台B、气泵、过滤箱、三通阀A和环形罩，达到了能够将液晶显示屏激光切割过程中所产生的碎屑进行收集，提高了切割精度，同时省去了后续碎屑清理工作的效果，将液晶显示屏固定在吸盘上，电动滑台B带动电动滑台A水平纵向移动，电动滑台A带动电推杆和激光头水平横向移动，电推杆带动激光头升降，激光头完成液晶显示屏的切割，在切割的过程中，气泵工作，则切割过程中所产生的碎屑从环形罩被吸入到过滤箱中。

2、本实用新型通过设置气管A、中空轴、吸盘和三通阀B，达到了便于液晶显示屏固定的效果，液晶显示屏放置于吸盘上，气泵将吸盘中的空气抽出，使得吸盘内部处于负压状态，则液晶显示屏被固定在吸盘上，切割完成后，调节三通阀B，则外部气体进入到吸盘内部，吸盘内部气压恢复，则可将切割完成后的液晶显示屏取走。

3、本实用新型通过旋转齿轮、传动齿轮和电机，达到了便于切割圆形液晶显示屏的效果，在切割圆形显示屏时，电机通过传动齿轮和旋转齿轮带动吸盘转动，从而带动吸盘上固定的液晶显示屏转动，激光头固定不动，则能够快速完成圆形显示屏的切割。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型激光头局部主视结构示意图；

图3为本实用新型吸盘局部主视结构示意图。

附图标记：1、气管A；2、三通阀A；3、气管B；4、气管C；5、固定架；6、过滤箱；7、气泵；8、激光头；9、环形罩；10、吸盘；11、切割台；12、传动齿轮；13、电机；14、三通阀B；15、电动滑台A；16、电动滑台B；17、电推杆；18、旋转接头；19、旋转齿轮；20、中空轴。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型提出的液晶显示屏高精度切割装置，包括激光头8和切割台11，切割台11上表面安装有固定架5，固定架5上表面两侧位置处分别安装有气泵7和过滤箱6，过滤箱6内部设置有用于滤除碎屑的过滤网，气泵7输入管末端和过滤箱6内侧连接，固定架5内壁的顶部安装有电动滑台B16，电动滑台B16滑动端安装有电动滑台A15，电动滑台B16带动电动滑台A15水平纵向移动，电动滑台A15滑动端安装有电推杆17，电推杆17末端连接有激光头8，电动滑台A15带动电推杆17和激光头8水平横向移动，且电推杆17带动激光头8升降，过滤箱6外侧连接有气管C4，气管C4末端连接有三通阀A2，三通阀A2内侧连接有气管B3，气管B3末端连接有环形罩9，环形罩9套接于激光头8外表面，切割台11上表面轴心位置处通过中空轴20转动安装有吸盘10，用于切割过程中液晶显示屏的固定，三通阀A2下表面连接有气管A1，气管A1末端连接有三通阀B14，三通阀B14上表面和中空轴20末端通过旋转接头18连接。

本实用新型在使用时，液晶显示屏放置于吸盘10上，气泵7将吸盘10中的空气抽出，使得吸盘10内部处于负压状态，则液晶显示屏被固定在吸盘10上，电动滑台B16带动电动滑台A15水平纵向移动，电动滑台A15带动电推杆17和激光头8水平横向移动，电推杆17带动激光头8升降，激光头8完成液晶显示屏的切割，调节三通阀A2使得气管C4和气管B3连通，则切割过程中所产生的碎屑从环形罩9被吸入到过滤箱6中，切割完成后，调节三通阀B14，则外部气体进入到吸盘10内部，吸盘10内部气压恢复，则可将切割完成后的液晶显示屏取走。

实施例二

如图1至图3所示，本实用新型提出的液晶显示屏高精度切割装置，相较于实施例一，本实施例还包括切割台11下表面安装有电机13，电机13输出轴末端连接有传动齿轮12，中空轴20外表面套接有旋转齿轮19，且旋转齿轮19和传动齿轮12相啮合。

本实施例中，在切割圆形显示屏时，电机13通过传动齿轮12和旋转齿轮19带动吸盘10转动，从而带动吸盘10上固定的液晶显示屏转动，激光头8固定不动，则能够快速完成圆形显示屏的切割。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.液晶显示屏高精度切割装置，包括激光头(8)和切割台(11)，其特征在于：所述切割台(11)上表面安装有固定架(5)，所述固定架(5)上表面两侧位置处分别安装有气泵(7)和过滤箱(6)，所述固定架(5)内壁的顶部安装有电动滑台B(16)，所述电动滑台B(16)滑动端安装有电动滑台A(15)，所述电动滑台A(15)滑动端安装有电推杆(17)，所述电推杆(17)末端连接有激光头(8)，所述过滤箱(6)外侧连接有气管C(4)，所述气管C(4)末端连接有三通阀A(2)，所述三通阀A(2)内侧连接有气管B(3)，所述气管B(3)末端连接有环形罩(9)，所述切割台(11)上表面轴心位置处通过中空轴(20)转动安装有吸盘(10)。

2.根据权利要求1所述的液晶显示屏高精度切割装置，其特征在于：所述气泵(7)输入管末端和过滤箱(6)内侧连接。

3.根据权利要求1所述的液晶显示屏高精度切割装置，其特征在于：所述三通阀A(2)下表面连接有气管A(1)，所述气管A(1)末端连接有三通阀B(14)，所述三通阀B(14)上表面和中空轴(20)末端通过旋转接头(18)连接。

4.根据权利要求1所述的液晶显示屏高精度切割装置，其特征在于：所述切割台(11)下表面安装有电机(13)，所述电机(13)输出轴末端连接有传动齿轮(12)，所述中空轴(20)外表面套接有旋转齿轮(19)，且旋转齿轮(19)和传动齿轮(12)相啮合。

5.根据权利要求1所述的液晶显示屏高精度切割装置，其特征在于：所述环形罩(9)套接于激光头(8)外表面。