CN218735272U - 一种smd电子元件生产用封装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及SMD电子元件生产技术领域，尤其涉及一种SMD电子元件生产用封装设备，解决了现有技术中市场上的封装设备在使用过程中，需要保证SMD电子元件表面无尘化才可以进行最终的封装，所以在封装的过程中会先将SMD电子元件避免的细小浮灰处理掉，通常会使用吸风机将细小灰尘吸走，吸风机长时间的投入使用，需要人员定期的对吸风机以及管道内部进行清理，过程费时费力，且增加了人力维护的投入，不利于提高企业利润的问题。一种SMD电子元件生产用封装设备，包括外壳，外壳的顶部一侧安装有吸尘机构。本实用新型减少了人员定期的对吸风机以及管道内部进行清理维护的次数，且过程省时省力，减少了企业人力对维护的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMD电子元件生产技术领域，尤其涉及一种SMD电子元件生产用封装设备。
背景技术
SMD：它是Surface Mounted Devices的缩写，意为：表面贴装器件，它是SMT(Surface Mount Technology)元器件中的一种。在电子线路板生产的初级阶段，过孔装配完全由人工来完成。首批自动化机器推出后，它们可放置一些简单的引脚元件，但是复杂的元件仍需要手工放置方可进行回流焊。表面组装元件(Surface Mounted components)主要有矩形片式元件、圆柱形片式元件、复合片式元件、异形片式元件，而SMD电子元件也需要用到专用的封装设备进行封装作业。
但是，市场上的封装设备在使用过程中，需要保证SMD电子元件表面无尘化才可以进行最终的封装，所以在封装的过程中会先将SMD电子元件避免的细小浮灰处理掉，通常会使用吸风机将细小灰尘吸走，吸风机长时间的投入使用，需要人员定期的对吸风机以及管道内部进行清理，过程费时费力，且增加了人力维护的投入，不利于提高企业利润，因此需要一种SMD电子元件生产用封装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种SMD电子元件生产用封装设备，解决了现有技术中市场上的封装设备在使用过程中，需要保证SMD电子元件表面无尘化才可以进行最终的封装，所以在封装的过程中会先将SMD电子元件避免的细小浮灰处理掉，通常会使用吸风机将细小灰尘吸走，吸风机长时间的投入使用，需要人员定期的对吸风机以及管道内部进行清理，过程费时费力，且增加了人力维护的投入，不利于提高企业利润的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种SMD电子元件生产用封装设备，包括外壳，所述外壳的顶部一侧安装有吸尘机构，且外壳的顶部另一侧安装有封装机构，所述外壳的内腔下部安装有传输机构，所述吸尘机构的顶部连通有传输管，所述外壳的一侧固定连接有安装盒，所述传输管的远离吸尘机构的另一端与安装盒的顶部连通，所述安装盒的一侧转动连接有仓门，所述安装盒的一侧安装有电机，所述电机的一端传动连接有贯穿安装盒侧壁的螺纹杆，所述安装盒的内腔一侧固定连接有侧板，所述螺纹杆的另一端与侧板的一侧转动连接，所述螺纹杆的外圈套设有螺母套，且螺母套的底部设置有毛刷板，所述毛刷板的底部与相邻的安装盒的内腔底部相贴合，所述侧板的顶部固定连接有防尘网，所述防尘网的顶部与相邻的安装盒的内腔顶部固定连接。
优选地，所述螺纹杆的底部水平设置有限位杆，且限位杆的两端分别与相邻的安装盒的内侧壁固定连接，所述限位杆的外圈滑动连接有滑套，所述滑套的外圈一侧与相邻的螺母套的外圈一侧固定连接。
优选地，所述螺纹杆的一端通过轴套贯穿安装盒的侧壁与电机的输出轴传动连接，且螺纹杆的另一端与侧板的一侧通过转轴转动连接。
优选地，所述仓门的一侧与相邻的安装盒的一侧之间通过铰链转动连接，且仓门的一侧固定连接有把手。
优选地，所述外壳的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
优选地，所述传输管的一端贯穿安装盒的顶部与安装盒的内腔相连通。
本实用新型至少具备以下有益效果：
在人员使用时，人员将SMD电路板放置在传输机构上，通过传输机构进行传输，通过吸尘机构配合将SMD电路板上的细小灰尘颗粒向外抽出，而后通过封装机构进行对SMD电路板的封装作业，在吸尘机构工作状态下，配合传输管将灰尘吸入传输至安装盒的内腔，净化后的气体向外排出，人员通过电机的带动，螺纹杆旋转，使得螺母套被带动的状态下进行位移，带动了毛刷板进行位移，使得毛刷板对安装盒内腔底部的吸附的灰尘颗粒进行清理，最后人员打开仓门取出整理在一起的灰尘，通过结构上的设计，减少了人员定期的对吸风机以及管道内部进行清理维护的次数，且过程省时省力，减少了企业人力对维护的投入，提高了装置的生产使用效率，增加了企业利润。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过滑套和限位杆的设置，防止了螺母套随着螺纹杆一并发生自转，通过转轴的设置，使得螺纹杆旋转得更加顺畅，通过转轴的设置，使得螺纹杆旋转得更加顺畅，通过支撑腿的设置，增加了装置底部的稳定性，通过传输管的设置，使得吸尘机构吸取的灰尘颗粒可顺利传输至安装盒的内侧。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外壳剖面图；
图3为本实用新型侧板结构示意图；
图4为本实用新型仓门结构示意图；
图5为本实用新型安装盒剖面图。
图中：1、外壳；2、支撑腿；3、吸尘机构；4、封装机构；5、传输管；6、传输机构；7、安装盒；8、仓门；9、侧板；10、电机；11、螺纹杆；12、防尘网；13、毛刷板；14、限位杆；15、滑套；16、螺母套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-5，一种SMD电子元件生产用封装设备，包括外壳1，外壳1的顶部一侧安装有吸尘机构3，且外壳1的顶部另一侧安装有封装机构4，外壳1的内腔下部安装有传输机构6，吸尘机构3的顶部连通有传输管5，外壳1的一侧固定连接有安装盒7，传输管5的远离吸尘机构3的另一端与安装盒7的顶部连通，安装盒7的一侧转动连接有仓门8，安装盒7的一侧安装有电机10，电机10的一端传动连接有贯穿安装盒7侧壁的螺纹杆11，安装盒7的内腔一侧固定连接有侧板9，螺纹杆11的另一端与侧板9的一侧转动连接，螺纹杆11的外圈套设有螺母套16，且螺母套16的底部设置有毛刷板13，毛刷板13的底部与相邻的安装盒7的内腔底部相贴合，侧板9的顶部固定连接有防尘网12，防尘网12的顶部与相邻的安装盒7的内腔顶部固定连接，具体的，在人员使用时，人员将SMD电路板放置在传输机构6上，通过传输机构6进行传输，通过吸尘机构3配合将SMD电路板上的细小灰尘颗粒向外抽出，而后通过封装机构4进行对SMD电路板的封装作业，在吸尘机构3工作状态下，配合传输管5将灰尘吸入传输至安装盒7的内腔，通过防尘网12将颗粒灰尘拦截，净化后的气体向外排出，随后，人员通过电机10带动螺纹杆11旋转，使得螺母套16被带动的状态下进行位移，带动了毛刷板13进行位移，使得毛刷板13对安装盒7内腔底部的吸附的灰尘颗粒进行清理，最后人员打开仓门8取出整理在一起的灰尘，通过结构上的设计，减少了人员定期的对吸风机以及管道内部进行清理维护的次数，且过程省时省力，减少了企业人力对维护的投入，提高了装置的生产使用效率，增加了企业利润。
本方案具备以下工作过程：
在人员使用时，人员将SMD电路板放置在传输机构6上，通过传输机构6进行传输，通过吸尘机构3配合将SMD电路板上的细小灰尘颗粒向外抽出，而后通过封装机构4进行对SMD电路板的封装作业，在吸尘机构3工作状态下，配合传输管5将灰尘吸入传输至安装盒7的内腔，通过防尘网12将颗粒灰尘拦截，净化后的气体向外排出，随后，人员通过电机10带动螺纹杆11旋转，使得螺母套16被带动的状态下进行位移，带动了毛刷板13进行位移，使得毛刷板13对安装盒7内腔底部的吸附的灰尘颗粒进行清理，最后人员打开仓门8取出整理在一起的灰尘。
根据上述工作过程可知：
通过结构上的设计，减少了人员定期的对吸风机以及管道内部进行清理维护的次数，且过程省时省力，减少了企业人力对维护的投入，提高了装置的生产使用效率，增加了企业利润。
进一步地，螺纹杆11的底部水平设置有限位杆14，且限位杆14的两端分别与相邻的安装盒7的内侧壁固定连接，限位杆14的外圈滑动连接有滑套15，滑套15的外圈一侧与相邻的螺母套16的外圈一侧固定连接，具体的，通过滑套15和限位杆14的设置，防止了螺母套16随着螺纹杆11一并发生自转。
进一步地，螺纹杆11的一端通过轴套贯穿安装盒7的侧壁与电机10的输出轴传动连接，且螺纹杆11的另一端与侧板9的一侧通过转轴转动连接，具体的，通过转轴的设置，使得螺纹杆11旋转得更加顺畅。
进一步地，仓门8的一侧与相邻的安装盒7的一侧之间通过铰链转动连接，且仓门8的一侧固定连接有把手，具体的，通过仓门8的设置，保证了安装盒7的密封性的同时，方便人员清理安装盒7内部收集的灰尘。
进一步地，外壳1的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿2，具体的，通过支撑腿2的设置，增加了装置底部的稳定性。
进一步地，传输管5的一端贯穿安装盒7的顶部与安装盒7的内腔相连通，具体的，通过传输管5的设置，使得吸尘机构3吸取的灰尘颗粒可顺利传输至安装盒7的内侧。
综上所述：在人员使用时，人员将SMD电路板放置在传输机构6上，通过传输机构6进行传输，通过吸尘机构3配合将SMD电路板上的细小灰尘颗粒向外抽出，而后通过封装机构4进行对SMD电路板的封装作业，在吸尘机构3工作状态下，配合传输管5将灰尘吸入传输至安装盒7的内腔，通过防尘网12将颗粒灰尘拦截，净化后的气体向外排出，随后，人员通过电机10带动螺纹杆11旋转，使得螺母套16被带动的状态下进行位移，带动了毛刷板13进行位移，使得毛刷板13对安装盒7内腔底部的吸附的灰尘颗粒进行清理，最后人员打开仓门8取出整理在一起的灰尘，通过滑套15和限位杆14的设置，防止了螺母套16随着螺纹杆11一并发生自转，通过转轴的设置，使得螺纹杆11旋转得更加顺畅，通过转轴的设置，使得螺纹杆11旋转得更加顺畅，通过支撑腿2的设置，增加了装置底部的稳定性，通过传输管5的设置，使得吸尘机构3吸取的灰尘颗粒可顺利传输至安装盒7的内侧，通过结构上的设计，减少了人员定期的对吸风机以及管道内部进行清理维护的次数，且过程省时省力，减少了企业人力对维护的投入，提高了装置的生产使用效率，增加了企业利润。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种SMD电子元件生产用封装设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部一侧安装有吸尘机构(3)，且外壳(1)的顶部另一侧安装有封装机构(4)，所述外壳(1)的内腔下部安装有传输机构(6)，所述吸尘机构(3)的顶部连通有传输管(5)，所述外壳(1)的一侧固定连接有安装盒(7)，所述传输管(5)的远离吸尘机构(3)的另一端与安装盒(7)的顶部连通，所述安装盒(7)的一侧转动连接有仓门(8)，所述安装盒(7)的一侧安装有电机(10)，所述电机(10)的一端传动连接有贯穿安装盒(7)侧壁的螺纹杆(11)，所述安装盒(7)的内腔一侧固定连接有侧板(9)，所述螺纹杆(11)的另一端与侧板(9)的一侧转动连接，所述螺纹杆(11)的外圈套设有螺母套(16)，且螺母套(16)的底部设置有毛刷板(13)，所述毛刷板(13)的底部与相邻的安装盒(7)的内腔底部相贴合，所述侧板(9)的顶部固定连接有防尘网(12)，所述防尘网(12)的顶部与相邻的安装盒(7)的内腔顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种SMD电子元件生产用封装设备，其特征在于，所述螺纹杆(11)的底部水平设置有限位杆(14)，且限位杆(14)的两端分别与相邻的安装盒(7)的内侧壁固定连接，所述限位杆(14)的外圈滑动连接有滑套(15)，所述滑套(15)的外圈一侧与相邻的螺母套(16)的外圈一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种SMD电子元件生产用封装设备，其特征在于，所述螺纹杆(11)的一端通过轴套贯穿安装盒(7)的侧壁与电机(10)的输出轴传动连接，且螺纹杆(11)的另一端与侧板(9)的一侧通过转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种SMD电子元件生产用封装设备，其特征在于，所述仓门(8)的一侧与相邻的安装盒(7)的一侧之间通过铰链转动连接，且仓门(8)的一侧固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种SMD电子元件生产用封装设备，其特征在于，所述外壳(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(2)。
6.根据权利要求1所述的一种SMD电子元件生产用封装设备，其特征在于，所述传输管(5)的一端贯穿安装盒(7)的顶部与安装盒(7)的内腔相连通。
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