CN221019192U - 线材自动理线激光去除装置 - Google Patents
线材自动理线激光去除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221019192U CN221019192U CN202322369845.5U CN202322369845U CN221019192U CN 221019192 U CN221019192 U CN 221019192U CN 202322369845 U CN202322369845 U CN 202322369845U CN 221019192 U CN221019192 U CN 221019192U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- conveying
- cylinder
- wire harness
- thumb cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 claims abstract description 31
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 9
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 3
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本申请涉及线束铝箔切割设备的技术领域，尤其是涉及一种线材自动理线激光去除装置，其包括用于夹持线束并向前输送的输送装置，以及沿输送装置输送方向依次设置有理线装置和激光切割装置；所述理线装置包括拇指气缸，以及用于驱动拇指气缸转动的转动件，所述拇指气缸的两个夹爪上均设置有碾平辊，还包括用于驱动拇指气缸水平移动的移动驱动件。本申请自动理线使得堆积的芯线被碾平一字排，然后通过激光切割机进行切割，从而无需人工理线，以达到节省人力资源提高生产效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及线束铝箔切割设备的技术领域，尤其是涉及一种线材自动理线激光去除装置。
背景技术
目前转接线的加工方式是将长卷的线束切割成符合要求的一段段短的线束，然后再将线束端部的保护套、铝箔等铠装切割，裸露出其中的线芯，以待连接转接端子头。
目前的线束切割通常采用激光切割。但目前的线束有若干芯线组成，因此在切割铝箔时需要人工将聚集在一起的芯线一字排开，从而保证激光切割机能够正常的将铝箔切割，以防止隐藏在多个芯线内部的铝箔无法被切割情况的出现。但因此需要人工来理线，导致自动化程度降低，耗时耗力。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本申请提供一种线材自动理线激光去除装置，其具有自动理线使得堆积的芯线被碾平一字排，然后通过激光切割机进行切割，从而无需人工理线，以达到节省人力资源提高生产效率的优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
线材自动理线激光去除装置，包括用于夹持线束并向前输送的输送装置，以及沿输送装置输送方向依次设置有理线装置和激光切割装置；
所述理线装置包括拇指气缸，以及用于驱动拇指气缸转动的转动件，所述拇指气缸的两个夹爪上均设置有碾平辊，还包括用于驱动拇指气缸水平移动的移动驱动件。
实现上述技术方案，即通过拇指气缸能够带动两个碾平辊靠近，从而夹紧若干芯线，此时通过转动件带动拇指气缸转动，从而带动两个碾平辊转动，进而使得堆积的芯线被碾平一字排开，从而达到自动理线的效果，从而提高生产效率节省人力资源。
作为本申请的一种优选方案，所述输送装置包括工作台，所述作台上设置有输送滑轨，所述输送滑轨上设置有两个滑块，所述每个滑块上设置有一对用于夹持线束的夹板，两个夹板之间设置有供线束穿过的夹持槽。
实现上述技术方案，即线束两个端头分别固定在两对夹板之中，进而使得裸露的若干线芯位于一侧；此时只需推动滑块在输送滑轨上向前运输，即可带动线束移动，而推动滑块的方式可以通过人工移动，也可以通过输送皮带传送机构、气缸推动等方式带动滑块移动。
作为本申请的一种优选方案，所述移动驱动件包括横推滑轨、设置在横推滑轨上的安装架以及驱动安装架沿横推滑轨移动的横推气缸，所述拇指气缸和转动件均设置在安装架上。
实现上述技术方案，即当线束通过输送组件运输至与理线装置对应处时，横推气缸带动安装架上拇指气缸向输送装置移动，从而使得线芯位于两个碾平辊之间。
作为本申请的一种优选方案，所述转动件包括转动设置在安装架上的转动盘，所述拇指气缸设置在转动盘上，所述安装架上设置有驱动转动盘转动的转动电机。
实现上述技术方案，通过转动电机带动拇指气缸转动，从而带动两个碾平辊转动，进而使得堆积的芯线被碾平一字排开。
作为本申请的一种优选方案，所述激光切割装置包括切割滑轨，所述切割滑轨上滑动设置有承载板，工作台上设置有推动承载板沿切割滑轨移动的切割气缸，所述承载板上设置有激光切割头。
实现上述技术方案，使得推动气缸能够推动激光切割头水平移动，从而将一字排开的芯线上的铝箔依次切割，进而达到自动化切割铝箔的效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.当线束通过输送组件运输至与理线装置对应处时，横推气缸带动安装架上拇指气缸向输送装置移动，从而使得线芯位于两个碾平辊之间，然后通过拇指气缸带动两个碾平辊夹紧线芯，然后通过转动电机带动碾平辊转动，从而实现自动碾平芯线使其一字排开的效果；然后通过输送装置将理好的线束运输至激光切割装置下方，然后通过推动气缸推动激光切割头水平移动，从而将一字排开的芯线上的铝箔依次切割，进而达到自动化切割铝箔的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中输送装置的结构示意图。
图3是本申请实施例中理线装置的结构示意图。
图4是本申请实施例中激光切割装置的结构示意图。
附图标记：1、输送装置；11、工作台；12、输送滑轨；13、滑块；14、夹板；2、理线装置；21、横推滑轨；22、安装架；23、横推气缸；24、转动盘；25、转动电机；26、拇指气缸；27、碾平辊；3、激光切割装置；31、切割滑轨；32、承载板；33、切割气缸；34、激光切割头；4、线束；5、芯线。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种线材自动理线激光去除装置。参照图1，线材自动理线激光去除装置包括用于夹持线束4并向前输送的输送装置1，以及沿输送装置1输送方向依次设置有理线装置2和激光切割装置3。
输送装置1包括工作台11，工作台11上设置有输送滑轨12，输送滑轨12上设置有两个滑块13，每个滑块13上设置有一对用于夹持线束4的夹板14，两个夹板14之间设置有供线束4穿过的夹持槽，从而使得线束4能够被夹紧固定在两个夹板14之间，即线束4两个端头分别固定在两对夹板14之中，进而使得裸露的若干线芯位于一侧。此时只需推动滑块13在输送滑轨12上向前运输，即可带动线束4移动，而推动滑块13的方式可以通过人工移动，也可以通过输送皮带传送机构、气缸推动等方式带动滑块13移动。
理线装置2包括设置在工作台11上的横推滑轨21，横推滑轨21上设置有安装架22，工作台11上固定有推动安装架22沿横推滑轨21移动的横推气缸23。安装架22上转动设置有转动盘24，安装架22上设置有转动电机25，转动电机25的输出轴与转动盘24连接，从而使得转动电机25能够带动转动盘24转动。转动盘24上设置有拇指气缸26，拇指气缸26的两个夹爪上均转动设置有碾平辊27，即通过拇指气缸26能够带动两个碾平辊27靠近，从而夹紧若干芯线5，此时通过转动电机25带动拇指气缸26转动，从而带动两个碾平辊27转动，进而使得堆积的芯线5被碾平一字排开。即当线束4通过输送组件运输至与理线装置2对应处时，横推气缸23带动安装架22上拇指气缸26向输送装置1移动，从而使得线芯位于两个碾平辊27之间，然后通过拇指气缸26带动两个碾平辊27夹紧线芯，然后通过转动电机25带动碾平辊27转动，从而实现自动碾平芯线5使其一字排开的效果。
激光切割装置3包括设置在工作台11上的切割滑轨31，切割滑轨31上滑动设置有承载板32，工作台11上设置有切割气缸33，切割气缸33的伸缩杆与承载板32连接，从而使得切割气缸33能够带动承载板32沿切割滑轨31移动。承载板32上设置有激光切割头34，进而使得推动气缸能够推动激光切割头34水平移动，从而将一字排开的芯线5上的铝箔依次切割，进而达到自动化切割铝箔的效果。
本申请实施例一种线材自动理线激光去除装置的实施原理为：当线束4通过输送组件运输至与理线装置2对应处时，横推气缸23带动安装架22上拇指气缸26向输送装置1移动，从而使得线芯位于两个碾平辊27之间，然后通过拇指气缸26带动两个碾平辊27夹紧线芯，然后通过转动电机25带动碾平辊27转动，从而实现自动碾平芯线5使其一字排开的效果。然后通过输送装置1将理好的线束4运输至激光切割装置3下方，然后通过推动气缸推动激光切割头34水平移动，从而将一字排开的芯线5上的铝箔依次切割，进而达到自动化切割铝箔的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.线材自动理线激光去除装置，其特征在于：包括用于夹持线束(4)并向前输送的输送装置(1)，以及沿输送装置(1)输送方向依次设置有理线装置(2)和激光切割装置(3)；
所述理线装置(2)包括拇指气缸(26)，以及用于驱动拇指气缸(26)转动的转动件，所述拇指气缸(26)的两个夹爪上均设置有碾平辊(27)，还包括用于驱动拇指气缸(26)水平移动的移动驱动件。
2.根据权利要求1所述的线材自动理线激光去除装置，其特征在于：所述输送装置(1)包括工作台(11)，所述作台上设置有输送滑轨(12)，所述输送滑轨(12)上设置有两个滑块(13)，所述每个滑块(13)上设置有一对用于夹持线束(4)的夹板(14)，两个夹板(14)之间设置有供线束(4)穿过的夹持槽。
3.根据权利要求1所述的线材自动理线激光去除装置，其特征在于：所述移动驱动件包括横推滑轨(21)、设置在横推滑轨(21)上的安装架(22)以及驱动安装架(22)沿横推滑轨(21)移动的横推气缸(23)，所述拇指气缸(26)和转动件均设置在安装架(22)上。
4.根据权利要求1所述的线材自动理线激光去除装置，其特征在于：所述转动件包括转动设置在安装架(22)上的转动盘(24)，所述拇指气缸(26)设置在转动盘(24)上，所述安装架(22)上设置有驱动转动盘(24)转动的转动电机(25)。
5.根据权利要求1所述的线材自动理线激光去除装置，其特征在于：所述激光切割装置(3)包括切割滑轨(31)，所述切割滑轨(31)上滑动设置有承载板(32)，工作台(11)上设置有推动承载板(32)沿切割滑轨(31)移动的切割气缸(33)，所述承载板(32)上设置有激光切割头(34)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322369845.5U CN221019192U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 线材自动理线激光去除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322369845.5U CN221019192U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 线材自动理线激光去除装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221019192U true CN221019192U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91175987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322369845.5U Active CN221019192U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 线材自动理线激光去除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221019192U (zh) |
-
2023
- 2023-08-30 CN CN202322369845.5U patent/CN221019192U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210412318U (zh) | 一种电缆生产用切割设备 | |
| CN205110638U (zh) | 可调节电力电缆切割装置 | |
| CN209986149U (zh) | 一种金属丝自动化矫直装置 | |
| CN221019192U (zh) | 线材自动理线激光去除装置 | |
| CN105936438B (zh) | 一种贴收尾胶带装置 | |
| CN109093860B (zh) | 一种劈开砖切割机器 | |
| CN219043623U (zh) | 一种裁剪机 | |
| CN108133821B (zh) | 一种应用于线圈的绕线组装机 | |
| CN209948314U (zh) | 一种电机连接线加工设备的连接线端部剥皮装置 | |
| CN208391277U (zh) | 一种叠片电芯中单极片的连续一体化切割装置 | |
| CN212042013U (zh) | 一种钢铝一次性复合滑触线生产线 | |
| CN207782301U (zh) | 一种电线剪切输送机构 | |
| CN110125564B (zh) | 一种适用于多种板材厚度的激光切割机用工作台 | |
| CN207289174U (zh) | 一种大幅面双层交换工作台的驱动装置 | |
| CN206250279U (zh) | 一种锂离子软包装电池极片毛刺去除设备 | |
| CN210392779U (zh) | 一种锂电池切折传输机构 | |
| CN213767250U (zh) | 一种耳带机 | |
| CN216328905U (zh) | 一种双端切角梳齿装置 | |
| CN109201496A (zh) | 一种滑台式运动板材分拣装置及其工作方法 | |
| CN204912926U (zh) | 一种门窗过梁切割装置 | |
| CN214814437U (zh) | 一种用于改性高密度聚乙烯涂塑钢丝绳的切断装置 | |
| CN110034521A (zh) | 一种电线剪切输送焊接系统 | |
| CN216105194U (zh) | 一种胶带加工用分切机 | |
| CN212191524U (zh) | 一种多片锯的上料用升降台 | |
| CN209973634U (zh) | 一种压力控制器微动开关生产线的自动上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |