CN109201496A - 一种滑台式运动板材分拣装置及其工作方法 - Google Patents

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董楸煌
邱荣斌
曹亚磊
程千晟
陈杰松
叶大鹏
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Abstract

本发明涉及一种滑台式运动板材分拣装置，包括机架，所述机架上从前往后顺序设置有第一输送组件、滑台式分拣组件以及第二输送组件，所述滑台式分拣组件包含至少两个与板材输送方向相平行的桥架，每个所述桥架均与一个直线滑台机构相连接；本发明还涉及一种滑台式运动板材分拣装置的工作方法。本发明不仅结构设计简单、合理，而且利于板材分拣，高效便捷，具有广阔的应用前景。

Description

一种滑台式运动板材分拣装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种滑台式运动板材分拣装置及其工作方法。
背景技术
近年来，国际木材市场锯材制造业发展飞快，伴随着经济的快速发展及人民生活水平的日益提高，我国木材生产中的锯材制造业发展也是逐日变快，因而板材在工业上的应用也是十分广泛。
板材外形扁平，宽厚比及表面积大，因而其分拣和输送一直是困扰板材厂家的问题。特别是当对板材切割加工后，往往通过人工分拣和人力搬运，此操作过程费时费力。传统的以廉价劳动力为主的制造业已经发展到尽头，不符合社会发展的要求，提高制造业的工业装备技术水平是进一步提高制造业生产效率、提高产品性能、提高企业竞争力、降低劳动力成本、降低能耗的唯一出路，是成功实现经济发展战略转移的保障。因此，现有的板材分拣输送系统结构仍然有待于进一步改善。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种滑台式运动板材分拣装置及其工作方法，不仅结构设计合理，而且高效便捷。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种滑台式运动板材分拣装置，包括机架，所述机架上从前往后顺序设置有第一输送组件、滑台式分拣组件以及第二输送组件，所述滑台式分拣组件包含至少两个与板材输送方向相平行的桥架，每个所述桥架均与一个直线滑台机构相连接。
进一步的，所述滑台式分拣组件的左右两侧均设置有支撑板，所述直线滑台机构架设在两个支撑板之间，所述直线滑台机构与桥架相互垂直设置，所述直线滑台机构包含滑块，所述滑块与桥架的中部相连接，所述桥架跟随滑块左右运动。
进一步的，所述滑台式分拣组件还包含输送滚轮，所述输送滚轮架设在两个支撑板之间，所述输送滚轮与桥架相互垂直设置，所述输送滚轮设置在第二输送组件与滑台式分拣组件之间，所述输送滚轮与第二输送组件之间具有分拣间隙。
进一步的，所述第一输送组件包含第一主动轮、第一从动轮以及绕设在两者上的第一输送带，所述第二输送组件包含第二主动轮、第二从动轮以及绕设在两者上的第二输送带，所述第一主动轮经链轮链条组件与输送滚轮的传动芯轴相连接，所述第二主动轮经链轮链条组件与输送滚轮的传动芯轴相连接。
进一步的，所述输送滚轮的传动芯轴由电机驱动转动。
进一步的，所述滑台式分拣组件的下方设置有回收槽。
进一步的，所述第二输送组件设置在第一输送组件的斜上方，所述桥架倾斜设置。
一种滑台式运动板材分拣装置的工作方法，包括上述任意一项所述的滑台式运动板材分拣装置，包含以下步骤：未分拣的板材与废弃毛边经过第一输送组件向后输送至滑台式分拣组件，板材与废弃毛边相互分离，板材进入第二输送组件。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明不仅结构设计简单、合理，而且利于板材分拣，高效便捷，具有广阔的应用前景。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例的整体构造示意图。
图2为本发明实施例图1的侧视示意图。
图3为本发明实施例的内部构造示意图。
图4为本发明实施例的内部构造示意图。
图5为本发明实施例的内部构造示意图。
图6为本发明实施例直线滑台机构与桥架的构造示意图。
图7为本发明实施例电机的构造示意图。
图中：1-机架，2-第一输送组件，201-第一主动轮，3-滑台式分拣组件，301-桥架，302-直线滑台机构，3021-滑块，303-输送滚轮，3031-传动芯轴，4-第二输送组件，401-第二主动轮，5-支撑板，6-链轮链条组件，7-电机，8-减速器，9-联轴器，10-回收槽。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~7所示，一种滑台式运动板材分拣装置，包括机架1，所述机架1上从前往后顺序设置有第一输送组件2、滑台式分拣组件3以及第二输送组件4，所述滑台式分拣组件3包含至少两个与板材输送方向相平行的桥架301，每个所述桥架301均与一个直线滑台机构302相连接。
在本发明实施例中，所述滑台式分拣组件3的左右两侧均设置有支撑板5，所述直线滑台机构302架设在两个支撑板5之间，所述直线滑台机构302与桥架301相互垂直设置，所述直线滑台机构302包含滑块3021，所述滑块3021与桥架301的中部相连接，所述桥架301跟随滑块3021左右运动；所述直线滑台采用现有的滚珠丝杆型直线滑台，所述直线滑台机构包含滚珠丝杆、直线导轨以及滚珠丝杆支撑座，所述滚珠丝杆经联轴器9与马达相连接，所述马达驱动滚珠丝杆发生转动；所述滚珠丝杆由螺杆、螺母以及滚珠组成，所述螺母与滑块3021相连接，所述滑块3021又与直线导轨相连接，所述直线导轨限制滑块3021发生转动，当所述马达驱动滚珠丝杆转动时滑块3021沿着直线导轨左右运动，所述滚珠丝杆与直线导轨相互平行设置，可承担一定的扭矩，并在具有负载的情况下实现所述滑块3021的直线往复运动；所述支撑板5与机架1固定连接，所述直线滑台机构302的滚珠丝杆支撑座与支撑板5经螺丝螺母连接在一起，所述桥架301设置在直线滑台机构302的上方，所述桥架301由直线滑台机构302驱动左右滑动，同时所述直线滑台机构302对桥架301起到支撑的作用。
在本发明实施例中，所述滑台式分拣组件3还包含输送滚轮303，所述输送滚轮303架设在两个支撑板5之间，所述输送滚轮303与桥架301相互垂直设置，所述输送滚轮303设置在第二输送组件4与滑台式分拣组件3之间，所述输送滚轮303与第二输送组件4之间具有分拣间隙；所述桥架301的个数为两个、三个或者更多个，所述第一输送组件2与第二输送组件4位于同一轴线，所有所述桥架301以第一输送组件2与第二输送组件4的轴线为轴线对称设置，控制所述滑块3021左右滑动的距离，从而控制任意两个相邻所述桥架301之间的间距，任意两个相邻所述桥架301之间的间距小于板材的宽度，从而使得板材置于桥架301上，由于废弃毛边长宽远比板材小，废弃毛边经桥架301旁侧空间、桥架301之间间隙之间的间隙掉落至回收槽10内，以所要运输的板材长度确定桥架301的长度与输送滚轮303的安装位置，从而使得所述桥架301对分拣的板材起到更好的支撑、辅助输送的作用，对废弃毛边起到分离的作用，从而可以适用于不同大小的废材毛边与板材；所述输送滚轮303利用摩擦力将置于桥架301上的板材向前输送，由于桥架301倾斜设置，板材在重力的作用下倒向第二输送组件4，所述第二输送组件4上的拱形外罩的高度以不影响板材倒向第二输送组件4为准，由于废弃毛边长宽远比板材小，部分废弃毛边在倒向第二输送组件4的过程中经输送滚轮303与第二输送组件4之间的间隙掉落至回收槽4内；本发明灵活性好，适用性高，废弃毛边掉落至回收槽4内后利于废弃毛边的后期利用，提高利用率，避免浪费。
在本发明实施例中，所述第一输送组件2包含第一主动轮201、第一从动轮以及绕设在两者上的第一输送带，所述第二输送组件4包含第二主动轮401、第二从动轮以及绕设在两者上的第二输送带，所述第一主动轮201经链轮链条组件6与输送滚轮303的传动芯轴3031的一端相连接，所述第二主动轮401经链轮链条组件6与输送滚轮303的传动芯轴3031的一端相连接；所述支撑板5上设置有轴承座，所述传动芯轴3031的两端分别穿过支撑板5、轴承架设在轴承座上，以便所述传动芯轴3031的转动；所述输送滚轮303辅助置于桥架301上的板材输送至第二输送组件4上。
在本发明实施例中，所述输送滚轮303的传动芯轴3031由电机7驱动转动；所述电机7的输出轴经减速器8、联轴器9与传动芯轴3031的另一端相连接，所述电机7的动力传递至传动芯轴3031，所述传动芯轴3031将动力经链轮链条组件6传递至第一输送组件2与第二输送组件4；所述电机7的输出轴与减速器8输出轴同心度一致，且二者外侧法兰平行，实现输送滚轮303通过联轴器9与电机7和减速器8柔性衔接；所述电机7的输出轴与减速器8连接部位用汽油或钠锌水擦拭净，以保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。
在本发明实施例中，所述滑台式分拣组件3的下方设置有回收槽10，废弃毛边经任意两个相邻桥架301之间间隙、桥架301旁侧空间以及输送滚轮303与第二输送组件4之间的间隙掉落至回收槽10内，从而利于对废弃毛边的后续利用。
在本发明实施例中，驱动电机7和减速器8工作，将根据木板的位置和有效宽度驱动直线滑台机构302推动滑块3021产生位移，调整所述桥架301的位置和相邻桥架301之间间距，实现木板准确稳定地分拣传送。
在本发明实施例中，所述第二输送组件4设置在第一输送组件2的斜上方，所述桥架301倾斜设置。
在本发明实施例中，一种滑台式运动板材分拣装置的工作方法，包括上述任意一项所述的滑台式运动板材分拣装置，包含以下步骤：未分拣的板材与废弃毛边经过第一输送组件2向后输送至滑台式分拣组件3，板材沿着滑台式分拣组件3向上爬升，废弃毛边经任意两个相邻桥架301之间间隙、桥架301旁侧空间以及输送滚轮303与第二输送组件4之间的间隙掉落至回收槽10内，板材与废弃毛边相互分离，板材进入第二输送组件4；本发明结构简单、紧凑，使用性能及机械化程度高，有效降低了工作人员的工作负担、节省工时成本，可实现加快运动板材分拣速度和避免此过程中板材损伤等诸多的特点；本发明跟人工分拣相比具有科技化、省时省力的特点，本发明克服了工作时对人工需求量大、费时费力等缺点，减轻了分拣时繁重的工作量；并且具有工作效率高且操作简单等优点，使整个分拣工作更加方便迅速地进行。
上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种滑台式运动板材分拣装置，其特征在于：包括机架，所述机架上从前往后顺序设置有第一输送组件、滑台式分拣组件以及第二输送组件，所述滑台式分拣组件包含至少两个与板材输送方向相平行的桥架，每个所述桥架均与一个直线滑台机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种滑台式运动板材分拣装置，其特征在于：所述滑台式分拣组件的左右两侧均设置有支撑板，所述直线滑台机构架设在两个支撑板之间，所述直线滑台机构与桥架相互垂直设置，所述直线滑台机构包含滑块，所述滑块与桥架的中部相连接，所述桥架跟随滑块左右运动。
3.根据权利要求2所述的一种滑台式运动板材分拣装置，其特征在于：所述滑台式分拣组件还包含输送滚轮，所述输送滚轮架设在两个支撑板之间，所述输送滚轮与桥架相互垂直设置，所述输送滚轮设置在第二输送组件与滑台式分拣组件之间，所述输送滚轮与第二输送组件之间具有分拣间隙。
4.根据权利要求3所述的一种滑台式运动板材分拣装置，其特征在于：所述第一输送组件包含第一主动轮、第一从动轮以及绕设在两者上的第一输送带，所述第二输送组件包含第二主动轮、第二从动轮以及绕设在两者上的第二输送带，所述第一主动轮经链轮链条组件与输送滚轮的传动芯轴相连接，所述第二主动轮经链轮链条组件与输送滚轮的传动芯轴相连接。
5.根据权利要求4所述的一种滑台式运动板材分拣装置，其特征在于：所述输送滚轮的传动芯轴由电机驱动转动。
6.根据权利要求1所述的一种滑台式运动板材分拣装置，其特征在于：所述滑台式分拣组件的下方设置有回收槽。
7.根据权利要求1所述的一种滑台式运动板材分拣装置，其特征在于：所述第二输送组件设置在第一输送组件的斜上方，所述桥架倾斜设置。
8.一种滑台式运动板材分拣装置的工作方法，其特征在于，包括如权利要求1~7任意一项所述的滑台式运动板材分拣装置，包含以下步骤：未分拣的板材与废弃毛边经过第一输送组件向后输送至滑台式分拣组件，板材与废弃毛边相互分离，板材进入第二输送组件。
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