CN204338468U - 装饰材料裁切生产线的成品料与废料分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装饰材料裁切生产线的成品料与废料分离装置，它包括输料台、支撑在所述输料台端部的支架、安装在所述支架上且延伸至输料台端部上方的多个滚轮、设置于所述输料台旁边的支撑框架、安装在所述支撑框架上且比所述输料台矮的输送组件以及用于传输废料的提升组件，所述滚轮间隔设置且与所述输料台的间距等于装饰材料的厚度，所述输料台和所述输送组件的间距比成品料的宽度小，所述提升组件设置于所述输料台和所述输送组件的下方并延伸至其侧面。这样能够确保装饰材料在脱离滚轮前处于水平状态，并在惯性的作用下移动至输送组件上；由于边角料不会被滚轮压住而直接落于提升组件上输出，实现了成品料与废料的分离。
Description
技术领域
本实用新型属于装饰材料加工设备领域，涉及一种成品料与废料分离装置，具体涉及一种装饰材料裁切生产线的成品料与废料分离装置。
背景技术
装饰材料裁切生产线主要用于将装饰材料(例如薄的木板、PVC板材等)冲切成规定的长度和宽度，使其规格同一，在冲切的过程中必然产生边角料等废料，因此需要一种分离装置能够将冲切好的成品料与边角料(即废料)进行分离。
现有的成品料与废料分离装置有很多种，例如申请号为201120083043.2的中国实用新型专利公开了一种服装或棉被生产过程中产生的复合废料分离装置，显然这种分离装置不能用于板材边角料的分离。申请号为201410216851.X的中国发明专利公开一种激光切割板材废料分离装置，这种分离装置也是一种对板材废料进行分离的装置，但是它包括平行设置的两支撑梁，横梁，横梁上经升降传动机构连接有升降立柱，升降立柱下方连接有下料机械手；支撑梁间的下方设有废料分离台和分拣工作台，废料分离台和分拣工作台与下料机械手相对应；下料机械手包括矩形的边框，边框内设有支架，支架下方设有安装板，安装板下侧经弹性机构安装有若干吸合面朝下的可升降电永磁铁；废料分离台上设置有若干吸合面朝上的固定电永磁铁，每一可升降电永磁铁及每一固定电永磁铁均可独立供电；由此可见这一分离装置机构复杂，成本较高。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、成本较低的装饰材料裁切生产线的成品料与废料分离装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种装饰材料裁切生产线的成品料与废料分离装置，它包括输料台、支撑在所述输料台端部的支架、安装在所述支架上且延伸至输料台端部上方的多个滚轮、设置于所述输料台旁边的支撑框架、安装在所述支撑框架上且比所述输料台矮的输送组件以及用于传输废料的提升组件，所述滚轮间隔设置且与所述输料台的间距等于装饰材料的厚度，所述输料台和所述输送组件的间距比成品料的宽度小，所述提升组件设置于所述输料台和所述输送组件的下方并延伸至其侧面。
优化地，所述支撑框架的外端部还设有延伸至所述输送组件下方的储料槽。
进一步地，所述提升组件包括一部分设置于所述输料台和所述输送组件的下方另一部分 延伸至高于所述支撑框架的框架以及安装在所述框架内且间隔设有阻隔挡板的传料带。
进一步地，所述框架的外端部设有集料框。
进一步地，所述输送组件包括转动地设置于所述支撑框架上的多根转轴、安装在所述转轴上的平胶带以及用于驱动所述转轴转动的电机。
优化地，所述滚轮有四个且等间隔分布在所述支架上，所述输料台和所述输送组件间设有辊轴，所述辊轴的中心处于所述输料台的中心线上并且其长度大于两个相邻所述滚轮的间距而小于两个间隔所述滚轮的间距。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型装饰材料裁切生产线的成品料与废料分离装置，一方面在输料台端部的支架上设置间隔设置多个滚轮，使得滚轮与输料台的间距等于装饰材料的厚度并且输料台和输送组件的间距比成品料的宽度小，这样能够确保装饰材料在脱离滚轮前处于水平状态，并在惯性的作用下移动至输送组件上；另一方面在输料台和输送组件的下方设置提升组件，由于边角料不会被滚轮压住而直接落于提升组件上输出，实现了成品料与废料的分离。
附图说明
附图1为本实用新型装饰材料裁切生产线的成品料与废料分离装置的结构示意图；
其中，1、输料台；2、支架；3、滚轮；4、支撑框架；5、输送组件；51、平胶带；52、转轴；53、电机；6、提升组件；61、传料带；611、阻隔挡板；62、框架；7、储料槽；8、集料框；9、辊轴。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的装饰材料裁切生产线的成品料与废料分离装置，它主要包括输料台1、支架2、滚轮3、支撑框架4、输送组件5以及提升组件6。
其中，输料台1和支撑框架4相邻设置在地面上，输料台1的外端部(即与支撑框架4相邻的端部)安装有支架2，该支架2上间隔设置有多个延伸至输料台1端部上方的多个滚轮3，即滚轮3在输料台1所在平面上的投影落在输料台1上，这样能够确保滚轮3不会压在装饰材料的边角料上；而且滚轮3与输料台1的间距等于装饰材料的厚度，这样能够确保滚轮3能够压住面积较大的成品料。支撑框架4上设置有输送组件5，用于接收输料台1输送的装饰材料成品并向下游输送，输送组件5比输料台1略矮并且它与输料台1的间距比成品料的宽度小，这样被滚轮3压住的成品料在脱离滚轮3前能够处于水平状态，并且在输料台1的驱动下保持惯性而落在输送组件5上。同时，由于废料面积较小，它们没有被滚轮3压住，这样在移动至输送组件5比输料台1之间的间隙处时会掉落，从而实现了成品料与废 料的分离。提升组件6设置于输料台1和输送组件5的下方并延伸至其侧面，即提升组件6设置于输送组件5和输料台1间隙的下方并延伸至输料台1或输送组件5的侧面，这样掉落的废料经由提升组件6可以收集起来。
在本实施例中，所述支撑框架4的外端部(远离输料台1的端部)还设有延伸至输送组件5下方的储料槽7，即储料槽7的一部分延伸至输送组件5的下方，用于承接由它输送的成品料，从而将成品料收集在其中，方便工人的整理。提升组件6包括一部分设置于输料台1和输送组件5的下方另一部分延伸至高于支撑框架4的框架62以及安装在框架62内且间隔设有阻隔挡板611的传料带61；即框架62的一部分布设置在输送组件5和输料台1间隙的下方，这样设置在其上的传料带61能够承接全部从此处掉落的废料，它的另一部分则延伸至高于支撑框架4，这样传料带61能够将掉落的废料带至高处，这样当此处设置的集料框8就能将废料收集起来。
在本实施例中，输送组件5包括转动地设置于支撑框架4上的多根转轴52、安装在转轴52上的平胶带51以及用于驱动转轴52转动的电机53，用于传输成品料。滚轮3有四个，等间隔分布在支架2上，具体滚轮3的数量可以根据装饰材料冲裁的规格进行调整。输料台1和输送组件5间设有辊轴9，该辊轴9的中心处于输料台1的中心线上并且它的长度比两个相邻滚轮3的间距略大，这样能够进一步确保成品料不从输料台1和输送组件5之间的缝隙掉落，而边角料则从间隙处掉落。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种装饰材料裁切生产线的成品料与废料分离装置，其特征在于：它包括输料台(1)、支撑在所述输料台(1)端部的支架(2)、安装在所述支架(2)上且延伸至输料台(1)端部上方的多个滚轮(3)、设置于所述输料台(1)旁边的支撑框架(4)、安装在所述支撑框架(4)上且比所述输料台(1)矮的输送组件(5)以及用于传输废料的提升组件(6)，所述滚轮(3)间隔设置且与所述输料台(1)的间距等于装饰材料的厚度，所述输料台(1)和所述输送组件(5)的间距比成品料的宽度小，所述提升组件(6)设置于所述输料台(1)和所述输送组件(5)的下方并延伸至其侧面。
2.根据权利要求1所述的装饰材料裁切生产线的成品料与废料分离装置，其特征在于：所述支撑框架(4)的外端部还设有延伸至所述输送组件(5)下方的储料槽(7)。
3.根据权利要求1或2所述的装饰材料裁切生产线的成品料与废料分离装置，其特征在于：所述提升组件(6)包括一部分设置于所述输料台(1)和所述输送组件(5)的下方另一部分延伸至高于所述支撑框架(4)的框架(62)以及安装在所述框架(62)内且间隔设有阻隔挡板(611)的传料带(61)。
4.根据权利要求3所述的装饰材料裁切生产线的成品料与废料分离装置，其特征在于：所述框架(62)的外端部设有集料框(8)。
5.根据权利要求1或2所述的装饰材料裁切生产线的成品料与废料分离装置，其特征在于：所述输送组件(5)包括转动地设置于所述支撑框架(4)上的多根转轴(52)、安装在所述转轴(52)上的平胶带(51)以及用于驱动所述转轴(52)转动的电机(53)。
6.根据权利要求1所述的装饰材料裁切生产线的成品料与废料分离装置，其特征在于：所述滚轮(3)有四个且等间隔分布在所述支架(2)上，所述输料台(1)和所述输送组件(5)间设有辊轴(9)，所述辊轴(9)的中心处于所述输料台(1)的中心线上并且其长度大于两个相邻所述滚轮(3)的间距而小于两个间隔所述滚轮(3)的间距。
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| CN109201495A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-15 | 福建农林大学 | 一种联动式运动板材分拣装置及其工作方法 |
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