CN221019008U - 一种钣金件攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件攻丝机，包括支撑板仓，所述支撑板仓内部底部的两侧皆设置有活动块，且活动块的顶部铰接有连接杆，并且连接杆的顶端铰接有承载框，所述支撑板仓内设置有用于带动活动块移动的驱动机构，所述支撑板仓的顶部安装有固定框，且固定框的两侧和两端皆贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆靠近支撑板仓的一端设置有导向板，且导向板靠近螺纹杆的一侧安装有伸缩杆。本实用新型通过支撑板仓内设置有用于带动活动块移动的驱动机构，使得工作人员可以将原料放置在较低处的承载框上，并通过驱动机构带动两组活动块对向移动使得承载框将原料抬升至后续加工的指定高度，进而使得整体上下料更加省力方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝机技术领域，尤其涉及一种钣金件攻丝机。
背景技术
金属零件在加工时钣金是常见的步骤之一，钣金过程也包括很多过程，例如对原料进行打孔，从而便于后续零件的组装等任务，在此过程中就需要用到钣金件攻丝机。
现有的钣金件攻丝机使用时，其首先需要将原料放置在台面上进行固定，从而便于后续进行攻丝任务，但是在实际使用过程中，部分原料重量较重，而台面高度又较高，进而造成工作人员在批量工作时频繁将原料抬至台面时，较为费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件攻丝机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钣金件攻丝机，包括支撑板仓，所述支撑板仓内部底部的两侧皆设置有活动块，且活动块的顶部铰接有连接杆，并且连接杆的顶端铰接有承载框，所述支撑板仓内设置有用于带动活动块移动的驱动机构，所述支撑板仓的顶部安装有固定框，且固定框的两侧和两端皆贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆靠近支撑板仓的一端设置有导向板，且导向板靠近螺纹杆的一侧安装有伸缩杆，并且伸缩杆远离导向板的一端与固定框固定连接，所述固定框顶部的两侧皆安装有固定板，且固定板靠近支撑板仓的一侧安装有压制板，所述固定板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一电磁滑块，且第一电磁滑块的顶部安装有活动板，所述活动板的底部开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有第二电磁滑块，所述第二电磁滑块的底部安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有攻丝机构组件主体。
优选地，所述连接杆为倾斜设置，且两组所述连接杆为交错设置。
优选地，所述驱动机构包括安装在支撑板仓内部一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有正反丝杆，且正反丝杆贯穿活动块。
优选地，所述正反丝杆与支撑板仓为转动连接，且正反丝杆与活动块为螺纹连接。
优选地，所述螺纹杆与固定框为螺纹连接，且螺纹杆与导向板为转动连接。
优选地，所述压制板的截面形状为“L”形，且压制板与固定板为一体化制作。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过支撑板仓内设置有用于带动活动块移动的驱动机构，使得工作人员可以将原料放置在较低处的承载框上，并通过驱动机构带动两组活动块对向移动使得承载框将原料抬升至后续加工的指定高度，进而使得整体上下料更加省力方便。
2、通过固定板上设置有压制板，使得承载框将原料抬升至攻丝加工的高度时，承载框可以与压制板相互配合直接对原料进行夹持固定，节省固定过程中，操作更加方便快捷。
3、通过固定框上设置有螺纹杆、导向板和伸缩杆，使得承载框在抬升原料的过程中，多组导向板可以将原料挤压至指定位置处，从而完成原料的初步定位任务，同时通过螺纹杆与固定框的螺纹连接，使得工作人员可以通过转动螺纹杆调整导向板与固定框的相对位置，进而便于工作人员对不同大小的原料完成定位或者调整定位位置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钣金件攻丝机的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钣金件攻丝机的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钣金件攻丝机固定框的侧视剖视结构示意图。
图中：1支撑板仓、2活动块、3连接杆、4承载框、5伺服电机、6正反丝杆、7螺纹杆、8导向板、9伸缩杆组件、10固定板、11压制板、12第一滑槽、13第一电磁滑块、14活动板、15第二滑槽、16第二电磁滑块、17液压缸、18攻丝机构组件主体、19固定框。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-3，一种钣金件攻丝机，包括支撑板仓1，支撑板仓1内部底部的两侧皆设置有活动块2，且活动块2的顶部铰接有连接杆3，并且连接杆3的顶端铰接有承载框4，连接杆3为倾斜设置，且两组连接杆3为交错设置，活动块2与支撑板仓1为滑动连接，使得两组活动块2对向移动时可以通过连接杆3带动承载框4及其上的原料抬升或者下降；
支撑板仓1内设置有用于带动活动块2移动的驱动机构，驱动机构包括安装在支撑板仓1内部一侧的伺服电机5，伺服电机5的输出端连接有正反丝杆6，且正反丝杆6贯穿活动块2，正反丝杆6与支撑板仓1为转动连接，且正反丝杆6与活动块2为螺纹连接，正反丝杆6与支撑板仓1之间通过轴承进行连接，保证其转动过程中的稳定性；
支撑板仓1的顶部安装有固定框19，且固定框19的两侧和两端皆贯穿有螺纹杆7，螺纹杆7靠近支撑板仓1的一端设置有导向板8，且导向板8靠近螺纹杆7的一侧安装有伸缩杆9，并且伸缩杆9远离导向板8的一端与固定框19固定连接，螺纹杆7与固定框19为螺纹连接，且螺纹杆7与导向板8为转动连接，固定框19顶部的两侧皆安装有固定板10，且固定板10靠近支撑板仓1的一侧安装有压制板11，压制板11的截面形状为“L”形，且压制板11与固定板10为一体化制作，保证压制板11在使用过程中与固定板10的连接强度，且在实际应用过程中，压制板11、导向板8和承载框4的外壁皆包裹有橡胶层，避免对原料造成磨损；
固定板10的顶部开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内部设置有第一电磁滑块13，且第一电磁滑块13的顶部安装有活动板14，活动板14的底部开设有第二滑槽15，且第二滑槽15的内部设置有第二电磁滑块16，第二电磁滑块16的底部安装有液压缸17，且液压缸17的输出端连接有攻丝机构组件主体18，攻丝机构组件主体18、液压缸17、第二电磁滑块16、第一电磁滑块13和伺服电机5分别与控制器电性连接，并通过控制器控制运行。
本实用新型使用时，如图1-3所示，将原料放置在承载框4上，控制伺服电机5带动正反丝杆6正向转动，通过活动块2与正反丝杆6的螺纹连接，活动块2与支撑板仓1的滑动连接，使得此时两组活动块2可以同时向靠近中间的方向移动，从而将其上的原料向上抬升，当原料的边侧触碰到导向板8时，通过导向板8的渐变形，使得原料可以被挤压移动至指定位置处，直至原料的顶部与压制板11的底部充分贴合挤压，此时承载框4与压制板11相互配合完成的原料的固定，通过攻丝机构组件主体18对原料进行攻丝任务即可，加工完成后控制伺服电机5带动正反丝杆6反向转动，使得承载框4带动原料下降至最低高度，工作人员将其抬出即可；
需要对不同大小的原料进行定位，或者需要调整原料的初始定位位置时，工作人员可以转动对应螺纹杆7，通过螺纹杆7与固定框19的螺纹连接，使得此时螺纹杆7可以带动导向板8相对固定框19的位置发生变化，伸缩杆9发生对应伸缩，从而使得四组导向板8竖直位置处最终形成的位置或者大小发生变化，进而便于工作人员对不同大小的原料完成定位或者调整定位位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金件攻丝机，包括支撑板仓(1)，其特征在于，所述支撑板仓(1)内部底部的两侧皆设置有活动块(2)，且活动块(2)的顶部铰接有连接杆(3)，并且连接杆(3)的顶端铰接有承载框(4)，所述支撑板仓(1)内设置有用于带动活动块(2)移动的驱动机构，所述支撑板仓(1)的顶部安装有固定框(19)，且固定框(19)的两侧和两端皆贯穿有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)靠近支撑板仓(1)的一端设置有导向板(8)，且导向板(8)靠近螺纹杆(7)的一侧安装有伸缩杆(9)，并且伸缩杆(9)远离导向板(8)的一端与固定框(19)固定连接，所述固定框(19)顶部的两侧皆安装有固定板(10)，且固定板(10)靠近支撑板仓(1)的一侧安装有压制板(11)，所述固定板(10)的顶部开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内部设置有第一电磁滑块(13)，且第一电磁滑块(13)的顶部安装有活动板(14)，所述活动板(14)的底部开设有第二滑槽(15)，且第二滑槽(15)的内部设置有第二电磁滑块(16)，所述第二电磁滑块(16)的底部安装有液压缸(17)，且液压缸(17)的输出端连接有攻丝机构组件主体(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件攻丝机，其特征在于，所述连接杆(3)为倾斜设置，且两组所述连接杆(3)为交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件攻丝机，其特征在于，所述驱动机构包括安装在支撑板仓(1)内部一侧的伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端连接有正反丝杆(6)，且正反丝杆(6)贯穿活动块(2)。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件攻丝机，其特征在于，所述正反丝杆(6)与支撑板仓(1)为转动连接，且正反丝杆(6)与活动块(2)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件攻丝机，其特征在于，所述螺纹杆(7)与固定框(19)为螺纹连接，且螺纹杆(7)与导向板(8)为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件攻丝机，其特征在于，所述压制板(11)的截面形状为“L”形，且压制板(11)与固定板(10)为一体化制作。
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