CN221018899U - 一种数控液压闸式剪板机自动推料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪板机技术领域,尤其是公开了一种数控液压闸式剪板机自动推料装置,包括底架,所述底架两端对称固定有两个电动滑移座,所述电动滑移座靠近剪板机的一端固定有固定座,所述固定座上成型有花键槽,两个所述电动滑移座的滑动块上固定有横向轨道,所述横向轨道上滑动连接有至少两个夹持装置。有益效果在于:不使用时,可以垂直放置在剪板机前端,减小空间占用,不影响正常的剪板作业;使用时,可以九十度旋转,既可以充当支撑托架来降低工人的工作强度,又可以夹持在板材端部利用电动滑移座实现自动推动推料,降低操作风险;通过加长型的U型夹持臂和可调节长度的伸缩臂设计,可以在固定板材时将板材倾斜固定,便于板材剪切出斜面。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,尤其是涉及一种数控液压闸式剪板机自动推料装置。
背景技术
数控液压剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
在剪板作业时,如果剪切位置距离手持部位过近,或者板材在剪切过程中没有手持牢固,容易发生危险,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述问题而提出一种数控液压闸式剪板机自动推料装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种数控液压闸式剪板机自动推料装置,包括底架,所述底架两端对称固定有两个电动滑移座,所述电动滑移座靠近剪板机的一端固定有固定座,所述固定座上成型有花键槽,两个所述电动滑移座的滑动块上固定有横向轨道,所述横向轨道与所述电动滑移座垂直,所述横向轨道上滑动连接有至少两个夹持装置,所述夹持装置包括与所述横向轨道滑动配合安装的滑块,所述滑块上固定有纵向轨道,所述纵向轨道与所述横向轨道垂直,所述纵向轨道内滑动安装有伸缩臂,所述伸缩臂前端部固定有U型夹持臂,所述U型夹持臂端部通过螺纹安装有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉下端固定有压板。
进一步的,所述U型夹持臂的侧壁长度不小于十厘米。
进一步的,所述滑块下端面上固定有与所述横向轨道滑动配合的辅助滑动器,所述辅助滑动器包括固定架,所述固定架内沿长度方向等间距固定有若干滚珠,所述滚珠与所述固定架转动配合安装。
进一步的,所述电动滑移座外壁上铰接固定有辅助支撑杆,所述辅助支撑杆另一端铰接在剪板机侧壁上。
进一步的,所述电动滑移座下表面固定有橡胶垫,所述橡胶垫固定在所述电动滑移座下表面远离所述固定座的一端。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:不使用时,可以垂直放置在剪板机前端,减小空间占用,不影响正常的剪板作业;使用时,可以九十度旋转,既可以充当支撑托架来降低工人的工作强度,又可以夹持在板材端部利用电动滑移座实现自动推动推料,安全性高,降低操作风险;通过加长型的U型夹持臂和可调节长度的伸缩臂设计,可以在固定板材时将板材倾斜固定,便于板材剪切出斜面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型的夹持装置结构示意图;
图4是本实用新型的辅助滑动器结构简图。
附图标记说明如下:
1、底架;2、电动滑移座;3、固定座;4、花键槽;5、横向轨道;6、夹持装置;61、滑块;62、纵向轨道;63、伸缩臂;64、U型夹持臂;65、锁紧螺钉;66、压板;67、辅助滑动器;671、固定架;672、滚珠;7、辅助支撑杆;8、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,一种数控液压闸式剪板机自动推料装置,包括底架1,底架1两端对称固定有两个电动滑移座2,两个电动滑移座2同步启动,电动滑移座2靠近剪板机的一端固定有固定座3,固定座3上成型有花键槽4,在剪板机机架上设置有对应的固定臂,便于将底架1固定在剪板机上,通过调整固定位置可以调整底架1的角度,使其处于水平或垂直状态,便于使用或收纳,两个电动滑移座2的滑动块上固定有横向轨道5,横向轨道5与电动滑移座2垂直,横向轨道5上滑动连接有至少两个夹持装置6,夹持装置6包括与横向轨道5滑动配合安装的滑块61,滑块61上固定有纵向轨道62,纵向轨道62与横向轨道5垂直,纵向轨道62内滑动安装有伸缩臂63,伸缩臂63前端部固定有U型夹持臂64,U型夹持臂64的侧壁长度不小于十厘米,U型夹持臂64端部通过螺纹安装有锁紧螺钉65,锁紧螺钉65下端固定有压板66,通过锁紧螺钉65可以带动压板66移动夹紧板材,通过调节两个夹持装置6的伸缩臂63与纵向轨道62的配合位置可以调节两个U型夹持臂64的位置,从而便于将板材倾斜放置夹持,实现剪切出带斜边的板材。
本实施例中,滑块61下端面上固定有与横向轨道5滑动配合的辅助滑动器67,辅助滑动器67包括固定架671,固定架671内沿长度方向等间距固定有若干滚珠672,滚珠672与固定架671转动配合安装,通过辅助滑动器67可以降低滑块61滑动时的摩擦力。
本实施例中,电动滑移座2外壁上铰接固定有辅助支撑杆7,辅助支撑杆7另一端铰接在剪板机侧壁上,利用辅助支撑杆7支撑可以提高底架1的稳定性,避免推料时发生晃动。
本实施例中,电动滑移座2下表面固定有橡胶垫8,橡胶垫8固定在电动滑移座2下表面远离固定座3的一端,利用橡胶垫8缓冲可以避免底架1收纳后与剪切机机架发生刚性磕碰发生损坏。
本实用新型的工作原理为:使用时,将底架1旋转到与剪板机工作平台齐平的状态,将夹持装置6滑动到横向轨道5两侧后可以利用底架1充当板材支撑托架,便于工人将长板材送入到剪板机的切刀下进行剪切,当待剪板材尺寸变小以后,手动推料容易发生危险,将板材边缘利用锁紧螺钉65固定在U型夹持臂64内,然后启动电动滑移座2带动横向轨道5向剪板机机身移动进而带动板材向剪板机的切刀下移动进行剪裁。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控液压闸式剪板机自动推料装置,其特征在于:包括底架(1),所述底架(1)两端对称固定有两个电动滑移座(2),所述电动滑移座(2)靠近剪板机的一端固定有固定座(3),所述固定座(3)上成型有花键槽(4),两个所述电动滑移座(2)的滑动块上固定有横向轨道(5),所述横向轨道(5)与所述电动滑移座(2)垂直,所述横向轨道(5)上滑动连接有至少两个夹持装置(6),所述夹持装置(6)包括与所述横向轨道(5)滑动配合安装的滑块(61),所述滑块(61)上固定有纵向轨道(62),所述纵向轨道(62)与所述横向轨道(5)垂直,所述纵向轨道(62)内滑动安装有伸缩臂(63),所述伸缩臂(63)前端部固定有U型夹持臂(64),所述U型夹持臂(64)端部通过螺纹安装有锁紧螺钉(65),所述锁紧螺钉(65)下端固定有压板(66)。
2.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机自动推料装置,其特征在于:所述U型夹持臂(64)的侧壁长度不小于十厘米。
3.根据权利要求2所述的一种数控液压闸式剪板机自动推料装置,其特征在于:所述滑块(61)下端面上固定有与所述横向轨道(5)滑动配合的辅助滑动器(67),所述辅助滑动器(67)包括固定架(671),所述固定架(671)内沿长度方向等间距固定有若干滚珠(672),所述滚珠(672)与所述固定架(671)转动配合安装。
4.根据权利要求3所述的一种数控液压闸式剪板机自动推料装置,其特征在于:所述电动滑移座(2)外壁上铰接固定有辅助支撑杆(7),所述辅助支撑杆(7)另一端铰接在剪板机侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机自动推料装置,其特征在于:所述电动滑移座(2)下表面固定有橡胶垫(8),所述橡胶垫(8)固定在所述电动滑移座(2)下表面远离所述固定座(3)的一端。
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