CN221018647U - 一种铸铁件模具加工用翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸铁件模具加工用翻转装置，包括装置本体，所述装置本体上包含有放置台，所述放置台上设有固定柱且放置台内开设有滑槽，所述固定柱上设有加固杆，所述加固杆下方设有检测器，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上设有操作板，所述操作板上设有支撑板且操作板外侧壁上设有电动推杆，所述支撑板上设有步进电机，所述步进电机上设有夹具，所述夹具上设有螺纹柱且夹具内设有铁板，所述螺纹柱上设有旋钮，能够对不同尺寸的铸铁件铁板进行固定或拆卸，避免装置在固定的过程中造成铁板产生划伤或挤压磨损的情况，也能根据使用者的使用需要对装置进行全面检验，提高了装置的工作效率，避免装置在检验过程中出现检测不全面的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于醋酸技术领域，具体涉及一种铸铁件模具加工用翻转装置。
背景技术
用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。铸铁件浇注完成后需要对其进行二次加工，减少其侧壁的凸块、气孔等，因此需要不停的翻动铸铁件。
现有技术中公开号为CN218195068U的实用新型专利提出的一种铸铁件加工翻转装置，包括工台，所述工台的下端安装有支撑腿，支撑腿的侧壁安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动安装有传动杆，所述传动杆的上端安装有转动柱，所述工台转动连接转动柱，所述转动柱的上端安装有转动圈，所述转动圈的侧壁螺纹连接有对称设置的三个螺纹杆，三个所述螺纹杆延伸至转动圈内的一端固定安装有连接头，所述连接头转动连接有挤压板，所述转动圈的侧壁安装有对称设置的L型板，所述L型板穿插有固定插杆，能够方便对铸铁件进行夹持，从而方便检测铸铁件的凸块、气孔或裂纹缺陷，同时方便通过转动转动圈带动铸铁件进行转动，从而方便对铸铁件进行检查，铸铁件传统翻转发射碰撞的弊端，且该装置结构简单，方便使用，但该装置在实际使用时，对铸铁件限位时并未对铸铁件进行保护，容易在限位过程中对铸铁件产生挤压磨损的情况，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铸铁件模具加工用翻转装置，该一种铸铁件模具加工用翻转装置能够对不同尺寸的铸铁件铁板进行固定或拆卸，避免装置在固定的过程中造成铁板产生划伤或挤压磨损的情况，也能根据使用者的使用需要对装置进行全面检验，提高了装置的工作效率，避免装置在检验过程中出现检测不全面的情况。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
设计一种铸铁件模具加工用翻转装置，包括装置本体，所述装置本体上包含有放置台，所述放置台上设有固定柱且放置台内开设有滑槽，所述固定柱上设有加固杆，所述加固杆下方设有检测器，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上设有操作板，所述操作板上设有支撑板且操作板外侧壁上设有电动推杆，所述支撑板上设有步进电机，所述步进电机上设有夹具，所述夹具上设有螺纹柱且夹具内设有铁板，所述螺纹柱上设有旋钮。
进一步的，所述电动推杆上套设有固定架，所述固定架与放置台焊接固定。
进一步的，所述滑槽开设有两组，所述滑块与操作板焊接固定。
进一步的，所述夹具设有两组，所述夹具上开设有螺孔，所述螺孔内设有螺纹柱，所述螺纹柱与夹具螺接固定。
进一步的，所述螺纹柱下方设有按压垫，所述按压垫与螺纹柱固定连接。
进一步的，所述旋钮外侧壁上设有多组防滑条，所述防滑条与旋钮焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过装置内设置有铁板、螺纹柱、按压垫和旋钮，将铸铁件中的铁板放置在夹具上，转动旋钮带动螺纹柱在螺孔内移动，直至螺纹柱的按压垫与铸铁件铁板紧贴，反之即可其进行拆卸，能够对不同尺寸的铸铁件铁板进行固定或拆卸，增加了装置的实用性和便利性，保证了铁板在检测时的安全，避免装置在固定的过程中造成铁板产生划伤或挤压磨损的情况。
2、本实用新型通过装置内设置有步进电机、电动推杆、夹具、操作板和滑块，控制电动推杆和步进电机运动，电动推杆推动操作板和滑块在滑槽内向前移动，操作板在移动过程中带动铁板向前移动，移动合适后，控制检测器对铁板上端面检验，此时，步进电机带动夹具进行角度翻转，翻转合适后，驱动检测器对铁板另一面进行检验，能够根据使用者的使用需要对装置进行全面检验，增加了装置的实用性，提高了装置的工作效率，避免装置在检验过程中出现检测不到或是不全面的情况。
参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为按照本实用新型的一种铸铁件模具加工用翻转装置的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的一种铸铁件模具加工用翻转装置的整体结构剖视图；
图3为按照本实用新型的一种铸铁件模具加工用翻转装置的限位结构分解图；
图4为按照本实用新型的一种铸铁件模具加工用翻转装置的限位结构局部分解图。
图中：1、装置本体；2、放置台；3、固定柱；4、加固杆；5、检测器；6、电动推杆；7、固定架；8、滑槽；9、操作板；10、滑块；11、支撑板；12、步进电机；13、夹具；14、铁板；15、螺孔；16、螺纹柱；17、按压垫；18、旋钮；19、防滑条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1－图4所示，本实施例提供的一种铸铁件模具加工用翻转装置，包括装置本体1，装置本体1上包含有放置台2，放置台2上设有固定柱3且放置台2内开设有滑槽8，固定柱3上设有加固杆4，加固杆4下方设有检测器5，滑槽8内设有滑块10，滑块10上设有操作板9，操作板9上设有支撑板11且操作板9外侧壁上设有电动推杆6，支撑板11上设有步进电机12，步进电机12上设有夹具13，夹具13上设有螺纹柱16且夹具13内设有铁板14，螺纹柱16上设有旋钮18。
较佳的，电动推杆6上套设有固定架7，固定架7与放置台2焊接固定，增加了电动推杆6的稳定性，保证了电动推杆6在运行时的安全，滑槽8开设有两组，滑块10与操作板9焊接固定，便于使用者对滑块10位置进行调节，增加了装置的实用性和便利性。
较佳的，夹具13设有两组，夹具13上开设有螺孔15，螺孔15内设有螺纹柱16，螺纹柱16与夹具13螺接固定，能够便于使用者对装置进行固定或拆卸，可以使用与不同尺寸的铁板14的固定，螺纹柱16下方设有按压垫17，按压垫17与螺纹柱16固定连接，能够避免螺纹柱16在固定铁板14的过程中造成铁板14划伤或磨损的情况，旋钮18外侧壁上设有多组防滑条19，防滑条19与旋钮18焊接固定，能够避免使用者在转动旋钮18的过程中出现手滑的情况。
本实用新型的使用原理及使用流程：在使用时，将铸铁件中的铁板14放置在夹具13上，转动旋钮18带动螺纹柱16在螺孔15内移动，直至螺纹柱16的按压垫17与铸铁件铁板14紧贴，反之即可其进行拆卸，能够对不同尺寸的铸铁件铁板14进行固定或拆卸，增加了装置的实用性和便利性，保证了铁板14在检测时的安全，避免装置在固定的过程中造成铁板14产生划伤或挤压磨损的情况，当铁板14在生产过程中需要全面检验时，控制电动推杆6和步进电机12运动，电动推杆6推动操作板9和滑块10在滑槽8内向前移动，操作板9在移动过程中带动铁板14向前移动，移动合适后，控制检测器5对铁板14上端面检验，此时，步进电机12带动夹具13进行角度翻转，翻转合适后，驱动检测器5对铁板14另一面进行检验，能够根据使用者的使用需要对装置进行全面检验，增加了装置的实用性，提高了装置的工作效率，避免装置在检验过程中出现检测不到或是不全面的情况。
Claims (6)
1.一种铸铁件模具加工用翻转装置，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上包含有放置台(2)，所述放置台(2)上设有固定柱(3)且放置台(2)内开设有滑槽(8)，所述固定柱(3)上设有加固杆(4)，所述加固杆(4)下方设有检测器(5)，所述滑槽(8)内设有滑块(10)，所述滑块(10)上设有操作板(9)，所述操作板(9)上设有支撑板(11)且操作板(9)外侧壁上设有电动推杆(6)，所述支撑板(11)上设有步进电机(12)，所述步进电机(12)上设有夹具(13)，所述夹具(13)上设有螺纹柱(16)且夹具(13)内设有铁板(14)，所述螺纹柱(16)上设有旋钮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁件模具加工用翻转装置，其特征在于，所述电动推杆(6)上套设有固定架(7)，所述固定架(7)与放置台(2)焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁件模具加工用翻转装置，其特征在于，所述滑槽(8)开设有两组，所述滑块(10)与操作板(9)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁件模具加工用翻转装置，其特征在于，所述夹具(13)设有两组，所述夹具(13)上开设有螺孔(15)，所述螺孔(15)内设有螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)与夹具(13)螺接固定。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁件模具加工用翻转装置，其特征在于，所述螺纹柱(16)下方设有按压垫(17)，所述按压垫(17)与螺纹柱(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸铁件模具加工用翻转装置，其特征在于，所述旋钮(18)外侧壁上设有多组防滑条(19)，所述防滑条(19)与旋钮(18)焊接固定。
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