CN215114302U - 一种工业设计用产品高效测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种工业设计用产品高效测量装置,包括底座,底座的顶面开设阶梯槽,阶梯槽的台阶上连接转台,转台的顶面与底座的顶面对齐,转台上设置自动夹紧装置,底座的顶面安装支撑杆,支撑杆上滑动连接尺寸检测装置,尺寸检测装置包括第一滑块,第一滑块套装在支撑杆上,第一滑块对应转台的侧面上安装横杆,横杆的另一端对应转台的中心,横杆上滑动连接第一测量爪和第二测量爪,支撑杆和横杆上有刻度,当待检零件放置在转台上时,自动夹紧装置能够自动夹紧待检零件。本装置适用于套筒类和圆柱类零件的尺寸检测,能够同时检测处零件的高度、外圈半径、内圈半径和宽度,自动夹紧装置通过重力自动夹紧零件,检测结果准确,检测效率高,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型属于产品检测装置领域,具体地说是一种工业设计用产品高效测量装置。
背景技术
随着科学技术的发展和工业水平的不断提高,工厂的生产都讲究质量和效率,零件的尺寸是否合格,将直接影响到产品的使用性能和寿命,现如今的零件检测主要通过游标卡尺和千分尺手动进行检测,因个人手感不同,检测结果存在偏差,而且检测效率较低,如果使用三坐标检测,检测效率一般也不高,而且成本较高,因此需要设计一款高效的测量装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种工业设计用产品高效测量装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种工业设计用产品高效测量装置,包括底座,底座的顶面开设圆形的阶梯槽,阶梯槽的台阶上转动连接转台,转台的顶面与底座的顶面对齐,转台上设置自动夹紧装置,底座的顶面固定安装竖直的支撑杆,支撑杆上滑动连接尺寸检测装置,尺寸检测装置包括第一滑块,第一滑块套装在支撑杆上,第一滑块对应转台的侧面上固定安装水平的横杆,横杆的另一端对应转台的中心,横杆上滑动连接第一测量爪和第二测量爪,支撑杆和横杆上有刻度,当待检零件放置在转台上时,自动夹紧装置能够自动夹紧待检零件。
如上所述的一种工业设计用产品高效测量装置,所述的自动夹紧装置包括三个绕转台轴线均匀分布的贯穿的导向槽,导向槽内均滑动连接卡爪,转台的顶面开设Y型的凹槽,凹槽内设置Y型的压板,凹槽的底面中心处开设通孔,通孔内设置竖杆,竖杆上端与压板转动连接,竖杆的下端穿过通孔处套装横板,横板与卡爪之间均设置连杆,连杆与横板和卡爪铰接连接。
如上所述的一种工业设计用产品高效测量装置,所述的竖杆为内六角螺杆,横板通过螺纹连接竖杆,压板的顶面对应竖杆内六角凹槽处开设第二通孔。
如上所述的一种工业设计用产品高效测量装置,所述的支撑杆上位于尺寸检测装置的下方滑动连接圆跳动检测装置,圆跳动检测装置包括第二滑块,第二滑块套装在支撑杆上,第二滑块对应转台处的侧面上固定安装L型的支撑架,支撑架上安装百分表。
如上所述的一种工业设计用产品高效测量装置,所述的支撑架可伸缩。
如上所述的一种工业设计用产品高效测量装置,所述的卡爪为弹性材料。
本实用新型的优点是:本实用新型主要用于轴套等套筒类零件的快速检测,也可用于圆柱类零件的检测,本装置在使用时,将待检零件放置在转台上,自动夹紧装置自动夹紧待检零件,将第一滑块沿着支撑杆向下移动,直至横杆接触待检零件的上端面,推动第一测量爪接触待检零件的外圈面,推动第二测量爪接触待检零件的内圈面,观看支撑杆和横杆上的刻度,读取待检零件的高度、外圈半径、内圈半径和厚度,通过旋转转台,能够检测待检零件的多处尺寸,从而推断出待检零件加工是否均匀;本实用新型适用于套筒类和圆柱类零件的尺寸检测,能够同时检测处零件的高度、外圈半径、内圈半径和宽度,自动夹紧装置通过重力自动夹紧零件,检测结果准确,检测效率高,结构简单,适合工厂推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中A处的向视图;图3为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种工业设计用产品高效测量装置,如图所示,包括底座1,底座1的顶面开设圆形的阶梯槽2,阶梯槽2的台阶上转动连接转台3,转台3的顶面与底座1的顶面对齐,转台3上设置自动夹紧装置5,底座1的顶面固定安装竖直的支撑杆4,支撑杆4上滑动连接尺寸检测装置7,尺寸检测装置7包括第一滑块71,第一滑块71套装在支撑杆4上,第一滑块71对应转台3的侧面上固定安装水平的横杆73,横杆73的另一端对应转台的中心,横杆73上滑动连接第一测量爪72和第二测量爪74,支撑杆4和横杆73上有刻度,当待检零件90放置在转台3上时,自动夹紧装置5能够自动夹紧待检零件90。本实用新型主要用于轴套等套筒类零件的快速检测,也可用于圆柱类零件的检测,本装置在使用时,将待检零件90放置在转台3上,自动夹紧装置5自动夹紧待检零件90,将第一滑块71沿着支撑杆4向下移动,直至横杆73接触待检零件90的上端面,推动第一测量爪72接触待检零件90的外圈面,推动第二测量爪74接触待检零件90的内圈面,观看支撑杆4和横杆73上的刻度,读取待检零件90的高度、外圈半径、内圈半径和厚度,通过旋转转台3,能够检测待检零件90的多处尺寸,从而推断出待检零件90加工是否均匀;本实用新型适用于套筒类和圆柱类零件的尺寸检测,能够同时检测处零件的高度、外圈半径、内圈半径和宽度,自动夹紧装置5通过重力自动夹紧零件,检测结果准确,检测效率高,结构简单,适合工厂推广使用。
具体而言,如图所示,本实施例所述的自动夹紧装置5包括三个绕转台3轴线均匀分布的贯穿的导向槽51,导向槽51内均滑动连接卡爪52,转台3的顶面开设Y型的凹槽56,凹槽56内设置Y型的压板58,凹槽56的底面中心处开设通孔57,通孔57内设置竖杆59,竖杆59上端与压板58转动连接,竖杆59的下端穿过通孔57处套装横板55,横板55与卡爪52之间均设置连杆54,连杆54与横板55和卡爪52铰接连接。当待检零件90放置在转台上时,压板58下沉,与之连接的竖杆59带动横板55向下移动,横板55通过连杆54拉动卡爪52,使卡爪52沿着导向槽51向转台3中心移动,从而夹紧待检零件90,该设计使本装置能够通过待检零件90的重力自动夹紧待检零件,操作简单方便。
具体的,如图所示,本实施例所述的竖杆59为内六角螺杆,横板55通过螺纹连接竖杆59,压板58的顶面对应竖杆59内六角凹槽处开设第二通孔81。当待检零件90的直径过大或过小,卡爪52不能夹持零件90时,可以使用内六角扳手拧动竖杆59,使横板55移动,从而调节卡爪52至合适的位置,该设计使本装置能够装夹不同尺寸大小的零件,使本装置的使用范围更广,适应性更强。
进一步的,如图所示,本实施例所述的支撑杆4上位于尺寸检测装置7的下方滑动连接圆跳动检测装置6,圆跳动检测装置6包括第二滑块65,第二滑块65套装在支撑杆4上,第二滑块65对应转台3处的侧面上固定安装L型的支撑架66,支撑架66上安装百分表68。该设计使转台3转动时,能够通过百分表58检测待检零件90的圆跳动情况,从而判断待检零件90的形状公差是否合格。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的支撑架66可伸缩。当待检零件90的直径过大或过小时,能够伸缩支撑架66,使百分表68上的检测杆67始终能够压在待检零件90的表面,该设计极大的提高了圆跳动检测装置6的检测范围。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的卡爪52为弹性材料。该设计使待检零件90装夹好之后,待检零件90的底面始终能够接触转台的顶面,从而确保待检零件90的高度尺寸检测准确,同时也能防止卡爪52对待检零件90表面造成夹伤。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种工业设计用产品高效测量装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)的顶面开设圆形的阶梯槽(2),阶梯槽(2)的台阶上转动连接转台(3),转台(3)的顶面与底座(1)的顶面对齐,转台(3)上设置自动夹紧装置(5),底座(1)的顶面固定安装竖直的支撑杆(4),支撑杆(4)上滑动连接尺寸检测装置(7),尺寸检测装置(7)包括第一滑块(71),第一滑块(71)套装在支撑杆(4)上,第一滑块(71)对应转台(3)的侧面上固定安装水平的横杆(73),横杆(73)的另一端对应转台的中心,横杆(73)上滑动连接第一测量爪(72)和第二测量爪(74),支撑杆(4)和横杆(73)上有刻度,当待检零件(90)放置在转台(3)上时,自动夹紧装置(5)能够自动夹紧待检零件(90)。
2.根据权利要求1所述的一种工业设计用产品高效测量装置,其特征在于:所述的自动夹紧装置(5)包括三个绕转台(3)轴线均匀分布的贯穿的导向槽(51),导向槽(51)内均滑动连接卡爪(52),转台(3)的顶面开设Y型的凹槽(56),凹槽(56)内设置Y型的压板(58),凹槽(56)的底面中心处开设通孔(57),通孔(57)内设置竖杆(59),竖杆(59)上端与压板(58)转动连接,竖杆(59)的下端穿过通孔(57)处套装横板(55),横板(55)与卡爪(52)之间均设置连杆(54),连杆(54)与横板(55)和卡爪(52)铰接连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业设计用产品高效测量装置,其特征在于:所述的竖杆(59)为内六角螺杆,横板(55)通过螺纹连接竖杆(59),压板(58)的顶面对应竖杆(59)内六角凹槽处开设第二通孔(81)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种工业设计用产品高效测量装置,其特征在于:所述的支撑杆(4)上位于尺寸检测装置(7)的下方滑动连接圆跳动检测装置(6),圆跳动检测装置(6)包括第二滑块(65),第二滑块(65)套装在支撑杆(4)上,第二滑块(65)对应转台(3)处的侧面上固定安装L型的支撑架(66),支撑架(66)上安装百分表(68)。
5.根据权利要求4所述的一种工业设计用产品高效测量装置,其特征在于:所述的支撑架(66)可伸缩。
6.根据权利要求2或3所述的一种工业设计用产品高效测量装置,其特征在于:所述的卡爪(52)为弹性材料。
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