CN221018583U - 一种用于消失模生产的自动翻箱机 - Google Patents
一种用于消失模生产的自动翻箱机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221018583U CN221018583U CN202322767122.0U CN202322767122U CN221018583U CN 221018583 U CN221018583 U CN 221018583U CN 202322767122 U CN202322767122 U CN 202322767122U CN 221018583 U CN221018583 U CN 221018583U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groups
- frame
- overturning
- clamping
- clamping plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 14
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010115 full-mold casting Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010114 lost-foam casting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本申请提供了一种用于消失模生产的自动翻箱机,涉及砂箱翻箱技术领域,包括支撑架,支撑架的内侧上端转动安装有翻转框,翻转框的两端中部均固定安装有转轴,两组转轴的一端转动安装在支撑架的上端中部,转轴通过电机带动旋转;翻转框的内侧中部设置有夹持机构,夹持机构包括有两组夹板,两组夹板呈垂直对立状态,两组夹板的夹持面均固定安装有模槽。本实用新型通过升降机构对夹板进行推动,使得两组模槽可以对砂箱的上下两端进行夹持固定;再通过电机带动转轴进行转动,带动翻转框在支撑架的内侧上端进行旋转运动,从而实现对砂箱进行翻箱工作,整个过程方便快捷,运行平稳,节约人力的同时还提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂箱翻箱技术领域,具体为一种用于消失模生产的自动翻箱机。
背景技术
消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法;这种铸造方法适用于各种金属和合金,可以制造出复杂形状和高精度的零件,它在艺术品、珠宝、汽车零部件等领域得到广泛应用。
消失模在生产过程中,需要对砂箱进行翻箱处理,而传统的砂箱在铸造生产线上绝大多数采用行车配合简易翻箱支架进行人工翻箱,这种操作方法工人劳动强度大,操作不安全。
为解决上述问题,我们提出一种用于消失模生产的自动翻箱机来解决上述问题。
实用新型内容
为解决背景技术中的问题,本实用新型提供一种用于消失模生产的自动翻箱机。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于消失模生产的自动翻箱机,包括支撑架,所述支撑架的内侧上端转动安装有翻转框,所述翻转框的两端中部均固定安装有转轴,两组所述转轴的一端转动安装在支撑架的上端中部,所述转轴通过电机带动旋转,通过电机进行驱动,从而使得翻转框在支撑架的内侧上端进行旋转运动,从而实现对砂箱进行翻箱。
所述翻转框的内侧中部设置有夹持机构;所述夹持机构包括有两组夹板,两组夹板呈垂直对立状态,两组所述夹板的夹持面均固定安装有模槽;两组所述夹板的外端面均设置有多组升降机构,通过升降机构带动夹板进行垂直方向滑动,通过升降机构进行推动,使得两组夹板相互靠近,从而使得两侧模槽对砂箱的上下两端进行夹持固定,从而方便对砂箱进行旋转翻箱,同时还可以提高在对砂箱进行翻箱过程中的安全性。
优选的,所述升降机构包括有两组气缸,所述气缸的基座固定安装在翻转框的顶部两侧以及底部两侧,通过气缸可以对夹板进行推动,使得夹板进行垂直方向滑动。
优选的,所述夹板的两端中部均设置有限位机构,包括有限位滑槽和滑块,所述滑块固定安装在夹板的两端中部,所述限位滑槽位于翻转框的内侧两端,所述滑块在限位滑槽的内侧中部进行垂直方向滑动,限位滑槽可以对滑块的滑行轨迹进行限位,从而提高夹板进行升降运动时的稳定性。
优选的,所述翻转框的左端设置有固定机构,包括有两组限位孔,两组所述限位孔位于翻转框的左端两侧。
优选的,所述支撑架的左端上侧设置有两组伸缩杆,所述伸缩杆的输出端与翻转框左端上侧的限位孔进行插接,从而使得对翻转框的位置进行限位固定,避免翻转框晃动,从而方便工作人员对砂箱进行放置或取下。
优选的,所述模槽与夹板之间通过多组固定螺栓进行固定连接,方便工作人员对模槽进行拆卸更换,所述模槽的内侧中部设置有防滑垫,避免在对砂箱进行翻转的过程中出现滑动的情况产生。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本方案中,通过把砂箱放置在位于下层的模槽中,然后通过两组气缸分别对两组夹板进行推动,使得两组对立的夹板之间相互靠近,直至上下两层的模槽对砂箱的上下两端进行夹持固定;再通过电机带动转轴进行转动,从而使得翻转框在支撑架的内侧上端进行旋转运动,从而实现对砂箱进行翻箱,通过上述装置可完成对砂箱进行夹紧、翻转功能,整个过程方便快捷,运行平稳,节约人力的同时还提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中去除左边支撑架后的局部结构示意图;
图3为本实用新型侧剖结构图。
图中:1、支撑架;2、翻转框;3、转轴;4、限位滑槽;5、气缸;6、夹板;7、模槽;8、滑块;9、限位孔;10、伸缩杆。
具体实施方式
本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题,总体思路如下:
实施例:
参照图1-3所示,本实施例的一种用于消失模生产的自动翻箱机,包括支撑架1,支撑架1的内侧上端转动安装有翻转框2,翻转框2的两端中部均固定安装有转轴3,两组转轴3的一端转动安装在支撑架1的上端中部,通过电机带动转轴3进行转动,从而使得翻转框2在支撑架1的内侧上端进行旋转运动,从而实现对砂箱进行翻箱。
翻转框2的内侧中部设置有夹持机构;夹持机构包括有两组夹板6,两组夹板6呈垂直对立状态,两组夹板6的夹持面均固定安装有模槽7,两组夹板6的外端面均设置有多组升降机构,通过升降机构带动夹板6进行垂直方向滑动;升降机构包括有两组气缸5,气缸5的基座固定安装在翻转框2的顶部两侧以及底部两侧。
当需要对砂箱进行翻箱时,首先把砂箱放置在位于下层的模槽7中,然后通过两组气缸5对夹板6进行推动,使得两组对立的夹板6之间相互靠近,从而使得对待翻转的砂箱进行上下两端夹持固定,然后,通过转动翻转框2,从而实现对砂箱进行翻箱工作,在这个过程中,通过两组模槽7还可以对砂箱进行限位,避免砂箱在翻转过程中从空中滑落。
夹板6的两端中部均设置有限位机构,包括有限位滑槽4和滑块8,滑块8固定安装在夹板6的两端中部,限位滑槽4位于翻转框2的内侧两端,滑块8在限位滑槽4的内侧中部进行垂直方向滑动,通过限位滑槽4可以对滑块8的滑行轨迹进行限位,保持夹板6进行垂直方向滑动时的稳定性,从而使得两组模槽7可以进行精准的闭合,从而提高对砂箱进行上下两端夹持的稳定性,从而带动翻转框2以及砂箱进行翻箱。
翻转框2的左端设置有固定机构,包括有两组限位孔9,两组限位孔9位于翻转框2的左端两侧,支撑架1的左端上侧设置有两组伸缩杆10,伸缩杆10的输出端与翻转框2左端上侧的限位孔9进行插接,当两组伸缩杆10的输出端插入到位于上层的两组限位孔9中时,此时可以对翻转框2的位置进行限位固定,避免翻转框2进行晃动,提高工作人员对砂箱进行放置或取下时的稳定性。
在一些示例中,模槽7与夹板6之间通过多组固定螺栓进行固定连接,模槽7的内侧中部设置有防滑垫,模槽7内侧的槽型大小与待翻箱的砂箱相适配,在使用过程中,可以根据砂箱的型号更换适配的模槽7,使得两组模槽7可以对待翻箱的砂箱进行上端两端夹持固定,从而保持翻箱过程中的安全性。
本实用新型的工作原理是:
当需要对砂箱进行翻箱时,首先选取适配的模槽7并安装在夹板6的夹持面中部,然后把待翻箱的砂箱摆放在位于下层的模槽7上,此时在通过两组气缸5分别对两组夹板6进行推动,使得两组对立的夹板6之间相互靠近,直至上下两层的模槽7对砂箱进行上下两端夹持固定;
此时,再通过两组伸缩杆10进行回缩运动,使得伸缩杆10的输出端与限位孔9之间的连接进行断开分离,保持翻转框2的自由性,然后通过电机带动转轴3进行转动,从而使得翻转框2在支撑架1的内侧上端进行旋转运动,从而实现对砂箱进行翻箱。
当砂箱完成翻箱工序之后,此时两组伸缩杆10进行延伸,当两组伸缩杆10的输出端插入到限位孔9中后,从而实现对翻转框2进行限位固定,从而方便工作人员对砂箱进行放置或取下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于消失模生产的自动翻箱机,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的内侧上端转动安装有翻转框(2),所述翻转框(2)的两端中部均固定安装有转轴(3),两组所述转轴(3)的一端转动安装在支撑架(1)的上端中部,所述转轴(3)通过电机带动旋转;
所述翻转框(2)的内侧中部设置有夹持机构,所述夹持机构包括有两组夹板(6),两组夹板(6)呈垂直对立状态,两组所述夹板(6)的夹持面均固定安装有模槽(7);
两组所述夹板(6)的外端面均设置有多组升降机构,通过升降机构带动夹板(6)进行垂直方向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种用于消失模生产的自动翻箱机,其特征在于,所述升降机构包括有两组气缸(5),所述气缸(5)的基座固定安装在翻转框(2)的顶部两侧以及底部两侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于消失模生产的自动翻箱机,其特征在于,所述夹板(6)的两端中部均设置有限位机构,包括有限位滑槽(4)和滑块(8),所述滑块(8)固定安装在夹板(6)的两端中部,所述限位滑槽(4)位于翻转框(2)的内侧两端,所述滑块(8)在限位滑槽(4)的内侧中部进行垂直方向滑动。
4.根据权利要求3所述的一种用于消失模生产的自动翻箱机,其特征在于,所述翻转框(2)的左端设置有固定机构,包括有两组限位孔(9),两组所述限位孔(9)位于翻转框(2)的左端两侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于消失模生产的自动翻箱机,其特征在于,所述支撑架(1)的左端上侧设置有两组伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的输出端与翻转框(2)左端上侧的限位孔(9)进行插接。
6.根据权利要求3所述的一种用于消失模生产的自动翻箱机,其特征在于,所述模槽(7)与夹板(6)之间通过多组固定螺栓进行固定连接,所述模槽(7)的内侧中部设置有防滑垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322767122.0U CN221018583U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种用于消失模生产的自动翻箱机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322767122.0U CN221018583U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种用于消失模生产的自动翻箱机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221018583U true CN221018583U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91137616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322767122.0U Active CN221018583U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种用于消失模生产的自动翻箱机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221018583U (zh) |
-
2023
- 2023-10-16 CN CN202322767122.0U patent/CN221018583U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216325057U (zh) | 一种砂箱翻转装置 | |
CN221018583U (zh) | 一种用于消失模生产的自动翻箱机 | |
CN221087176U (zh) | 一种床体导轨浇注模具的结构 | |
CN213671780U (zh) | 一种具有脱模机构的金属铸造模具 | |
CN214814610U (zh) | 一种上下射砂双工位造型机 | |
CN209272414U (zh) | 一种vvt壳体生产设备 | |
CN214644661U (zh) | 一种注浆成型装置和注浆成型生产线 | |
CN215144494U (zh) | 一种砂型造型机用双工位旋转机构 | |
CN214238778U (zh) | 一种大型陶缸的循环生产系统 | |
CN210361796U (zh) | 一种蒸压砂加气混凝土板材的生产装置 | |
JP4341021B2 (ja) | パターンプレートの再使用方法及び無枠式鋳型造型機 | |
CN112792975A (zh) | 一种注浆成型装置和注浆成型生产线 | |
US4108234A (en) | Method and machine for producing sand molds | |
JP3152728B2 (ja) | 鋳型造型機における中子セット方法および中子セット装置 | |
CN211768604U (zh) | 一种模具翻转机 | |
CN220311729U (zh) | 一种铸件成型模具运动控制装置 | |
CN221849686U (zh) | 一种铸棒模具的打磨装置 | |
CN218744732U (zh) | 一种v法造型加工用自动起模机 | |
JPS6047035B2 (ja) | 被覆された永久鋳型を分離するための分離機 | |
CN221909698U (zh) | 一种冒口自动脱模装置 | |
CN220680970U (zh) | 一种消失模模具切割成型装置 | |
CN215969294U (zh) | 一种节能快速脱模的钢包透气砖模具 | |
CN217046396U (zh) | 一种机械手夹具 | |
CN218015613U (zh) | 一种蜡模模具 | |
CN221028100U (zh) | 一种石英坩埚生产脱模模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |