CN221018088U - 轻钢龙骨折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轻钢龙骨折弯机,属于折弯机技术领域;包括安装底座,所述安装底座的顶端设置有固定基座,所述固定基座的顶端开设有基座槽,所述基座槽的内部通过转动活动安装有挤压块,所述挤压块的顶端设置有力臂轴杆,所述固定基座的顶端开设有卡槽,所述固定基座的顶端开设有活动槽,所述活动槽位于卡槽的旁边。本实用新型可以将轻钢龙放入到卡槽的内部进行卡合,随后通过转动力臂轴杆,使得力臂轴杆带动挤压块完成对轻钢龙骨的挤压,进而使得轻钢龙骨受压位置处形成凹槽,此时可以直接完成对轻钢龙骨的折弯,无需进行切割,进而无需后续的操作,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,尤其涉及轻钢龙骨折弯机。
背景技术
轻钢龙骨是以冷轧钢板、镀锌钢板或彩色喷塑钢板作原料,采用冷弯工艺生产的薄壁型钢组成的顶棚或墙体的骨架材料,通常分为墙体龙骨和吊顶龙骨,但是轻钢龙骨在使用时,需要根据使用环境来对轻钢龙骨的弧度进行调节,即需要对龙骨进行折弯。
现有的龙骨折弯方式大多数都是通过电锯进行切割,切割龙骨的一部分,使得该龙骨可以顺着切割位置进行弯折,但是这种方式使得龙骨切割位置处的连接强度较低,还需要后续的焊接才能使其强度达标,进而使得工作较为复杂,使得工作效率较低,为此,我们提出轻钢龙骨折弯机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点,而提出的轻钢龙骨折弯机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
轻钢龙骨折弯机,包括安装底座,所述安装底座的顶端设置有固定基座,所述固定基座的顶端开设有基座槽,所述基座槽的内部通过转动活动安装有挤压块,所述挤压块的顶端设置有力臂轴杆,所述固定基座的顶端开设有卡槽,所述固定基座的顶端开设有活动槽,所述活动槽位于卡槽的旁边;
可以将轻钢龙骨的两侧放置在卡槽的内部,随后通过挤压块对轻钢龙骨的顶端挤压,使之形成凹槽,进而可以直接带动轻钢龙骨进行弯折,无需后续的焊接,进而提高了工作效率。
优选的,所述活动槽的内部设置有活动块,所述活动块的上方同样设置有卡槽,所述活动块在活动槽的内部滑动;
可以使活动块带动卡槽进行滑动,进而可以根据龙骨的大小进行调节,使得龙骨放置的稳定性更好。
优选的,所述活动块的两侧皆设置有滑动块,所述活动槽的底端开设有滑动槽,所述滑动块延伸至滑动槽的内部进行滑动;
可以使活动块滑动的稳定性更好,避免其发生晃动和倾斜情况。
优选的,所述滑动槽的内部设置有固定轴杆,所述滑动槽套接在固定轴杆的外部;
可以使活动块的滑动进行限位,避免活动块发生脱离的情况。
优选的,所述活动块的底侧中间位置处插设有限位嵌杆,所述安装底座的顶端横向开设有多组限位嵌孔,所述限位嵌孔位于基座槽的内部,且限位嵌杆与限位嵌孔相互适配;
可以在活动块滑动完成后,通过转动限位嵌杆,使得限位嵌杆嵌入到限位嵌孔的内部完成限位固定,避免其发生松动的情况,进而使得龙骨的固定效果更好。
优选的,所述力臂轴杆的端部插设有支撑杆,所述支撑杆的底端设置有支撑块,所述支撑块两侧的间距与基座槽的内壁间距相互适配;
可以使力臂轴杆在转动时带动支撑杆和支撑块嵌入到基座槽的内部,进而对力臂轴杆进行支撑,避免力臂轴杆发生弯折的情况,使得力臂轴杆的使用效果搞更好。
优选的,所述支撑杆的外部设置有外螺纹,所述支撑杆的外部套接有两组限位螺栓,且两组限位螺栓分别位于力臂轴杆的两侧;
可以通过转动限位螺栓,使得两组限位螺栓进行移动,进而可以改变支撑杆与支撑块的位置,进而使力臂轴杆的转动角度进行限位,可以根据需求挤压不同深度的凹槽,进而可以改变轻钢龙骨的弯折弧度,使用方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型可以将轻钢龙放入到卡槽的内部进行卡合,随后通过转动力臂轴杆,使得力臂轴杆带动挤压块完成对轻钢龙骨的挤压,进而使得轻钢龙骨受压位置处形成凹槽,此时可以直接完成对轻钢龙骨的折弯,无需进行切割,进而无需后续的操作,提高了工作效率。
2、本实用新型可以对活动块位置进行调节,进而使活动块移动后可以使得两组卡槽之间的间距发生变化,可以根据不同型号的轻钢龙骨进行放置限位,使得轻钢龙骨的放置效果更好。
3、本实用新型可以通过限位螺栓完成对支撑杆的高度调节,进而使得力臂轴杆带动挤压块的挤压深度发生变化,进而可以使得轻钢龙骨的弯折弧度可以进行调节,使轻钢龙骨的弯折效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的轻钢龙骨折弯机的立体结构示意图;
图2为图1中挤压块和力臂轴杆的分离状态结构示意图;
图3为图1中安装底座和固定基座的侧视剖面结构示意图;
图4为1中固定基座和活动块的分离状态结构示意图。
图中:1、安装底座;2、固定基座;3、基座槽;4、挤压块;5、力臂轴杆;6、卡槽;7、活动槽;8、活动块;9、滑动块;10、滑动槽;11、固定轴杆;12、限位嵌杆;13、限位嵌孔;14、支撑杆;15、支撑块;16、限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4所示的轻钢龙骨折弯机,在安装底座1的顶端设置有固定基座2,随后在固定基座2的顶端开设有基座槽3,而该基座槽3的内部通过转动活动安装有挤压块4,同时该挤压块4的顶端设置有力臂轴杆5,使得固定基座2的顶端开设有卡槽6,而该固定基座2的顶端开设有活动槽7,使得活动槽7位于卡槽6的旁边,随后在活动槽7的内部设置有活动块8,而该活动块8的上方同样设置有卡槽6,使得活动块8在活动槽7的内部滑动,且该活动块8的两侧皆设置有滑动块9,而该活动槽7的底端开设有滑动槽10,随后将滑动块9延伸至滑动槽10的内部进行滑动,而该滑动槽10的内部设置有固定轴杆11,同时该滑动槽10套接在固定轴杆11的外部,使得活动块8的底侧中间位置处插设有限位嵌杆12,且该安装底座1的顶端横向开设有多组限位嵌孔13,而该限位嵌孔13位于基座槽3的内部,且限位嵌杆12与限位嵌孔13相互适配。
具体对本实施例中的支撑杆14进行说明,请参照图2,在力臂轴杆5的端部插设有支撑杆14,而该支撑杆14的底端设置有支撑块15,使得支撑块15两侧的间距与基座槽3的内壁间距相互适配,且该支撑杆14的外部设置有外螺纹,使得支撑杆14的外部套接有两组限位螺栓16,且两组限位螺栓16分别位于力臂轴杆5的两侧。
工作原理:本实用新型在使用时,拉动力臂轴杆5,使得力臂轴杆5带动挤压块4打开,随后可以根据需要弯折的龙骨大小对活动块8的位置进行调节,可以转动限位嵌杆12,使得限位嵌杆12脱离限位嵌孔13的内部,随后可以滑动活动块8,随后转动限位嵌杆12,使得限位嵌杆12重新嵌入到限位嵌孔13的内部进行限位固定,随后将龙骨的两侧放入到两组卡槽6的内部进行放置,此时按压力臂轴杆5,使得力臂轴杆5带动挤压块4完成对龙骨的挤压,进而使得龙骨形成凹槽可以进行弯折,使用方便。
同时可以转动限位螺栓16,通过螺纹结构使得限位螺栓16在支撑杆14的外壁进行移动,而力臂轴杆5可以在支撑杆14上的高度进行调节,进而使按压的高度可以发生改变,进而使得龙骨弯折的弧度发生调节,使得龙骨的弯折更加方便。
本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.轻钢龙骨折弯机,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)的顶端设置有固定基座(2),所述固定基座(2)的顶端开设有基座槽(3),所述基座槽(3)的内部通过转动活动安装有挤压块(4),所述挤压块(4)的顶端设置有力臂轴杆(5),所述固定基座(2)的顶端开设有卡槽(6),所述固定基座(2)的顶端开设有活动槽(7),所述活动槽(7)位于卡槽(6)的旁边。
2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨折弯机,其特征在于,所述活动槽(7)的内部设置有活动块(8),所述活动块(8)的上方同样设置有卡槽(6),所述活动块(8)在活动槽(7)的内部滑动。
3.根据权利要求2所述的轻钢龙骨折弯机,其特征在于,所述活动块(8)的两侧皆设置有滑动块(9),所述活动槽(7)的底端开设有滑动槽(10),所述滑动块(9)延伸至滑动槽(10)的内部进行滑动。
4.根据权利要求3所述的轻钢龙骨折弯机,其特征在于,所述滑动槽(10)的内部设置有固定轴杆(11),所述滑动槽(10)套接在固定轴杆(11)的外部。
5.根据权利要求2所述的轻钢龙骨折弯机,其特征在于,所述活动块(8)的底侧中间位置处插设有限位嵌杆(12),所述安装底座(1)的顶端横向开设有多组限位嵌孔(13),所述限位嵌孔(13)位于基座槽(3)的内部,且限位嵌杆(12)与限位嵌孔(13)相互适配。
6.根据权利要求1所述的轻钢龙骨折弯机,其特征在于,所述力臂轴杆(5)的端部插设有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的底端设置有支撑块(15),所述支撑块(15)两侧的间距与基座槽(3)的内壁间距相互适配。
7.根据权利要求6所述的轻钢龙骨折弯机,其特征在于,所述支撑杆(14)的外部设置有外螺纹,所述支撑杆(14)的外部套接有两组限位螺栓(16),且两组限位螺栓(16)分别位于力臂轴杆(5)的两侧。
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