CN221017832U - 一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高温固相法合成锂离子电池领域,尤其是一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置,包括罐体、清洗系统、供水系统和控制系统,所述罐体包括容料仓和搅拌组件,容料仓的顶端连接有驱动电机,驱动电机的转轴上设有主动带轮且驱动电机的转轴还与搅拌组件固定连接;所述容料仓还包括进料口和出料口;所述清洗系统包括往复螺杆、环形喷淋管和直角滑道,所述往复螺杆的上下两端分别转动连接有上轴承座和下轴承座;本实用新型可以有效清理成品罐内壁粘着的物料;本实用新型通过清洗系统将容料仓内的粘壁物料进行上下往复清洗,避免了粘壁物料的粘着,有效提高了磷酸铁锂电极材料的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温固相法合成锂离子电池领域,尤其是一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置。
背景技术
磷酸铁锂是一种新型锂离子电池电极材料,其特点是放电容量大,价格低廉,无毒性,不造成环境污染,已被广泛应用于各类电动设备当中,比如:储能设备、电动工具、轻型电动车辆以及其它小型电器等;磷酸铁锂的制备方法也有多种,其中高温固相法是现阶段最为常用、也是最成熟的合成方法。
在高温固相法大规模工业生产中,常常需要将前道工序流转后的物料在罐体中进行暂存,然后调节输送量或者输送模式,再流入下一道工序;然而在实际生产中,将一些物料按照一定的比例投入浆料罐进行配料和研磨后再转入浆料成品罐处理;成品罐的内壁上经常会粘着部分物料,即使进行搅拌也无法使这部分粘壁物料脱落下来,当这些粘壁物料的体积逐渐增大到自然脱落时,便会夹杂在成品物料之中,并进入到后续的工序中,从而会严重影响磷酸铁锂电池的电性能,导致电池电性能急剧下降,因此解决这些粘壁物料的问题迫在眉睫。
发明内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置,解决了在实际生产中浆料成品罐的粘壁物料清洗问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置,包括罐体、清洗系统、供水系统和控制系统,
所述罐体包括容料仓和搅拌组件,容料仓的顶端连接有驱动电机,驱动电机的转轴上设有主动带轮且驱动电机的转轴还与搅拌组件固定连接;
所述容料仓还包括进料口和出料口;
所述清洗系统包括往复螺杆、环形喷淋管和直角滑道,所述往复螺杆的上下两端分别转动连接有上轴承座和下轴承座,所述上轴承座和下轴承座分别固定连接在容料仓内部的上下两个端面上,往复螺杆的顶端伸出容料仓的顶部后固定连接有从动带轮,所述从动带轮通过皮带与主动带轮相连接,所述往复螺杆上还设有滑块。
而且,所述环形喷淋管与滑块固定连接,环形喷淋管的外侧连接有四个滑动组件,所述滑动组件包括两个连接臂、两个滑动架和四个滑动轮,所述连接臂的一端连接在环形喷淋管上、另一端连接一个滑动架,所述滑动架上分别转动连接两个滑动轮,四个滑动轮两两之间呈90度夹角、分别抵接在直角滑道上滑移运动。
而且,所述环形喷淋管的表面密布设有若干个出水孔,环形喷淋管还连通有一根升降进水管和两根二级喷淋管,所述升降进水管的顶端穿过容料仓的顶部,所述两根二级喷淋管设置在靠近往复螺杆的一侧。
而且,所述直角滑道为等边角钢,其开口侧紧贴容料仓的内壁,其上下两端分别固定连接在容料仓内部的上下两个端面上。
而且,所述供水系统包括升降保护架、软水管、收纳槽和水泵组件,所述升降保护架包括支撑立柱、固定座和加强座,所述固定座与支撑立柱固定连接,支撑立柱上穿设连接着加强座,固定座和加强座均为开口式的U型结构件,所述升降保护架固定连接在容料仓的顶部,位于容料仓顶部以上的升降进水管套设在固定座和加强座的U型槽之中。
而且,所述软水管的一端通过法兰与升降进水管的顶端相连通,所述软水管的另一端从收纳槽的内部穿出然后与水泵组件相连通,所述收纳槽的顶部设有敞口槽、底部设有支撑架,所述支撑架与容料仓的外侧壁固定连接。
而且,所述水泵组件包括送水管和高压清洗泵,所述高压清洗泵上开设有进水口和出水口,所述出水口与送水管的一端连通,送水管的另一端与软水管连通。
而且,所述容料仓的内部还设有液位计,所述控制系统包括PLC控制模块,所述液位计与控制室的PLC控制模块电性连接,所述PLC控制模块还与高压清洗泵电性连接。
而且,所述滑块的上下两侧分别设有两个螺杆毛刷环,所述升降进水管上还设有水管毛刷环。
(三)有益效果
1.本实用新型通过清洗系统将容料仓内的粘壁物料进行上下往复清洗,避免了粘壁物料的粘着,有效提高了磷酸铁锂电极材料的成品率;
2.本实用新型通过清洗系统可以将容料仓内壁全面清洗干净、没有死角、避免粘壁物料长期堆积、磷酸铁锂电池制作过程中混入杂质,降低产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置的立体结构图;
图2为本实用新型提出的一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置的主视图;
图3为本实用新型提出的一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置的剖视图;
图5为图4中A处的局部放大图;
图6为图4中B处的局部放大图;
图7为本实用新型提出的一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置的立体剖视图;
图8为图7中C处的局部放大图;
图9为图7中D处的局部放大图;
图10为图7中E处的局部放大图;
图11为图1中F处的局部放大图;
图12为图1中G处的局部放大图;
图13为图4中H处的局部放大图;
图14为图4中I处的局部放大图;
图15为图4中J处的局部放大图。
图中:1、容料仓;11、进料口;12、出料口;13、液位计;2、搅拌组件;3、驱动电机;31、主动带轮;4、往复螺杆;41、上轴承座;42、下轴承座;43、从动带轮;44、滑块;45、螺杆毛刷环;5、环形喷淋管;51、滑动组件;511、连接臂;512、滑动架;513、滑动轮;514、水管毛刷环;52、升降进水管;53、二级喷淋管;6、直角滑道;7、升降保护架;71、支撑立柱;72、固定座;73、加强座;8、软水管;9、收纳槽;91、敞口槽;92、支撑架;10、水泵组件;101、送水管;102、高压清洗泵;1021、进水口;1022、出水口。
具体实施方式
实施例1
请参照图1、2、4、6、13,一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置,包括罐体、清洗系统、供水系统和控制系统,
所述罐体包括容料仓1和搅拌组件2,容料仓1的顶端连接有驱动电机3,驱动电机3的转轴上设有主动带轮31且驱动电机3的转轴还与搅拌组件2固定连接;
所述容料仓1还包括进料口11和出料口12;
请参照图4、5、6,所述清洗系统包括往复螺杆4、环形喷淋管5和直角滑道6,所述往复螺杆4的上下两端分别转动连接有上轴承座41和下轴承座42,所述上轴承座41和下轴承座42分别固定连接在容料仓1内部的上下两个端面上,往复螺杆4的顶端伸出容料仓1的顶部后固定连接有从动带轮43,所述从动带轮43通过皮带与主动带轮31相连接,所述往复螺杆4上还设有滑块44。
请参照图5、8、9,本实施例中,所述环形喷淋管5与滑块44固定连接,环形喷淋管5的外侧连接有四个滑动组件51,所述滑动组件51包括两个连接臂511、两个滑动架512和四个滑动轮513,所述连接臂511的一端连接在环形喷淋管5上、另一端连接一个滑动架512,所述滑动架512上分别转动连接两个滑动轮513,四个滑动轮513两两之间呈90度夹角、分别抵接在直角滑道6上滑移运动。
请参照图7、8、9、10,本实施例中,所述环形喷淋管5的表面密布设有若干个出水孔,环形喷淋管5还连通有一根升降进水管52和两根二级喷淋管53,所述升降进水管52的顶端穿过容料仓1的顶部,所述两根二级喷淋管53设置在靠近往复螺杆4的一侧。
请参照图7、9,本实施例中,所述直角滑道6为等边角钢,其开口侧紧贴容料仓1的内壁,其上下两端分别固定连接在容料仓1内部的上下两个端面上。
请参照图1、7、11、12,本实施例中,所述供水系统包括升降保护架7、软水管8、收纳槽9和水泵组件10,所述升降保护架7包括支撑立柱71、固定座72和加强座73,所述固定座72与支撑立柱71固定连接,支撑立柱71上穿设连接着加强座73,固定座72和加强座73均为开口式的U型结构件,所述升降保护架7固定连接在容料仓1的顶部,位于容料仓1顶部以上的升降进水管52套设在固定座72和加强座73的U型槽之中。
请参照图7、11,本实施例中,所述软水管8的一端通过法兰与升降进水管52的顶端相连通,所述软水管8的另一端从收纳槽9的内部穿出然后与水泵组件10相连通,所述收纳槽9的顶部设有敞口槽91、底部设有支撑架92,所述支撑架92与容料仓1的外侧壁固定连接。
请参照图7、15,本实施例中,所述水泵组件10包括送水管101和高压清洗泵102,所述高压清洗泵102上开设有进水口1021和出水口1022,所述出水口1022与送水管101的一端连通,送水管101的另一端与软水管8连通。
实施例2
请参照图4、14,在实施例1的基础上,所述容料仓1的内部还设有液位计13,所述控制系统包括PLC控制模块;
所述液位计13与PLC控制模块电性连接,所述PLC控制模块与高压清洗泵102电性连接。
请参照图7、10,本实施例中,所述滑块44的上下两侧分别设有两个螺杆毛刷环45,所述升降进水管52上还设有水管毛刷环514。
工作原理:当成品罐需要进行清洗内壁物料时,PLC控制模块控制水泵组件10启动,开始向成品罐内提供水流,水流经过软管8、升降进水管52,进入到环形喷淋管5,此时水流通过环形喷淋管5上密布的通孔向罐体内壁进行喷射、清洗,环形喷淋管5内的水流还会进入到二级喷淋管53当中,并且从二级喷淋管53上密布的通孔中喷射而出,对成品罐内壁以及往复螺杆4进行清洗,与此同时,搅拌组件2上的主动带轮31通过带传动驱动从动带轮43进行转动,从动带轮43又驱动往复螺杆4转动,而环形喷淋管5在往复螺杆4和滑动组件51的配合下进行上下往复运动,进而达到对成品罐内壁的全面清洗,期间,往复螺杆4上下两侧分别设置的螺杆毛刷环45,长期处于清扫往复螺杆4的工作状态,防止往复螺杆4上残留物料,而升降进水管52上的水管毛刷环514也对升降进水管52进行长期的清扫,避免升降进水管52上凝结残余物料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置,包括罐体、清洗系统、供水系统和控制系统,其特征在于:
所述罐体包括容料仓(1)和搅拌组件(2),容料仓(1)的顶端连接有驱动电机(3),驱动电机(3)的转轴上设有主动带轮(31)且驱动电机(3)的转轴还与搅拌组件(2)固定连接;
所述容料仓(1)还包括进料口(11)和出料口(12);
所述清洗系统包括往复螺杆(4)、环形喷淋管(5)和直角滑道(6),所述往复螺杆(4)的上下两端分别转动连接有上轴承座(41)和下轴承座(42),所述上轴承座(41)和下轴承座(42)分别固定连接在容料仓(1)内部的上下两个端面上,往复螺杆(4)的顶端伸出容料仓(1)的顶部后固定连接有从动带轮(43),所述从动带轮(43)通过皮带与主动带轮(31)相连接,所述往复螺杆(4)上还设有滑块(44)。
2.如权利要求1所述的一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置,其特征在于:
所述环形喷淋管(5)与滑块(44)固定连接,环形喷淋管(5)的外侧连接有四个滑动组件(51),所述滑动组件(51)包括两个连接臂(511)、两个滑动架(512)和四个滑动轮(513),所述连接臂(511)的一端连接在环形喷淋管(5)上、另一端连接一个滑动架(512),所述滑动架(512)上分别转动连接两个滑动轮(513),四个滑动轮(513)两两之间呈90度夹角、分别抵接在直角滑道(6)上滑移运动。
3.如权利要求2所述的一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置,其特征在于:
所述环形喷淋管(5)的表面密布设有若干个出水孔,环形喷淋管(5)还连通有一根升降进水管(52)和两根二级喷淋管(53),所述升降进水管(52)的顶端穿过容料仓(1)的顶部,所述两根二级喷淋管(53)设置在靠近往复螺杆(4)的一侧。
4.如权利要求2所述的一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置,其特征在于:
所述直角滑道(6)为等边角钢,其开口侧紧贴容料仓(1)的内壁,其上下两端分别固定连接在容料仓(1)内部的上下两个端面上。
5.如权利要求3所述的一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置,其特征在于:
所述供水系统包括升降保护架(7)、软水管(8)、收纳槽(9)和水泵组件(10),所述升降保护架(7)包括支撑立柱(71)、固定座(72)和加强座(73),所述固定座(72)与支撑立柱(71)固定连接,支撑立柱(71)上穿设连接着加强座(73),固定座(72)和加强座(73)均为开口式的U型结构件,所述升降保护架(7)固定连接在容料仓(1)的顶部,位于容料仓(1)顶部以上的升降进水管(52)套设在固定座(72)和加强座(73)的U型槽之中。
6.如权利要求5所述的一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置,其特征在于:
所述软水管(8)的一端通过法兰与升降进水管(52)的顶端相连通,所述软水管(8)的另一端从收纳槽(9)的内部穿出然后与水泵组件(10)相连通,所述收纳槽(9)的顶部设有敞口槽(91)、底部设有支撑架(92),所述支撑架(92)与容料仓(1)的外侧壁固定连接。
7.如权利要求5所述的一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置,其特征在于:
所述水泵组件(10)包括送水管(101)和高压清洗泵(102),所述高压清洗泵(102)上开设有进水口(1021)和出水口(1022),所述出水口(1022)与送水管(101)的一端连通,送水管(101)的另一端与软水管(8)连通。
8.如权利要求1所述的一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置,其特征在于:
所述容料仓(1)的内部还设有液位计(13),所述控制系统包括PLC控制模块;
所述液位计(13)与PLC控制模块电性连接,所述PLC控制模块与高压清洗泵(102)电性连接。
9.如权利要求3所述的一种磷酸铁锂浆料成品罐自动冲洗装置,其特征在于:
所述滑块(44)的上下两侧分别设有两个螺杆毛刷环(45),所述升降进水管(52)上还设有水管毛刷环(514)。
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