CN221017296U - 一种矿山开采用破碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿产开采设备技术领域，且公开了一种矿山开采用破碎筛选装置，包括壳体，壳体的顶部固定连接有进料斗，壳体的底部固定连接有底座，壳体外表面通过螺栓连接有一号电机和二号电机，壳体内部通过轴转动连接有上筛分板和下筛分板，一号电机的输出轴固定连接上转轴，上转轴远离一号电机的另一端固定连接上转动块，二号电机的输出轴固定连接下转轴。本实用新型通过由进料斗落向壳体内部的石料，较小的石料穿过到上筛分板上的粗筛网和滞空层下的第二层筛网，下落到下筛分板上的细筛网上，合格的石料穿过细筛网和滞空层下的第二层筛网落向落料口，通过落料口接触到底座内部，最终由出料口滚落出。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿产开采设备技术领域，具体为一种矿山开采用破碎筛选装置。
背景技术
开采矿石筛选是矿山开采过程中的一个重要环节，它是指对开采得到的原矿进行筛选、分级和分选，以分离出有用矿物和废石。矿山开采是一项资源耗能、环境污染严重的工业活动，对地球环境和生态系统造成不可忽视的影响。因此，在矿山开采过程中需要采取环保措施，合理利用资源，减少矿山活动对环境的破坏。通过开采矿石筛选，可以从原矿中分离出有用矿物，提高矿石的品位，减少后续提炼和加工过程中的能耗和成本。同时，也可以减少废石对环境造成的影响，提高资源利用效率。
根据检索，中国专利文献，公告号：CN214917946U，公开了一种矿山开采用小块矿石破碎筛选装置，与现有的矿石筛选装置相比，具有设置多级过滤装置，使得筛选更加的细致，提高筛选的效率，通过振动让筛选的过程更加的均匀，避免了筛选的过程中由于碎片过于集中导致的筛选效率降低和过滤装置的损坏，方便取出过滤部分进行清洁，避免在进行长时间筛选后碎片堵塞过滤部分，也方便进行更换。然而上述技术还存在不足之处，上述现有技术虽然能够筛选矿石，但是无法及时自动排出无法过筛的大料，为自动筛选工作增加了困难。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山开采用破碎筛选装置，具备自动排出无法过筛的大料的优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山开采用破碎筛选装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有进料斗，所述壳体的底部固定连接有底座，所述壳体外表面通过螺栓连接有一号电机和二号电机，所述壳体内部通过轴转动连接有上筛分板和下筛分板，所述一号电机的输出轴固定连接上转轴，所述上转轴远离一号电机的另一端固定连接上转动块，所述二号电机的输出轴固定连接下转轴，所述下转轴远离二号电机的另一端固定连接下转动块。
优选的，所述壳体顶面开设有进料口，所述进料口上连接进料斗，所述上筛分板由最高点向下倾斜，直至最低点穿过上排口延伸到壳体外部，所述下筛分板由最高点向下倾斜，直至最低点穿过下排口延伸到壳体外部。
通过上述技术方案，当石料投放到进料斗内部时，石料会径直落在下方的上筛分板的相对高处，因为自重力的存在，石料会向上筛分板上相对低处滚动，直到滚落出设备之外。
优选的，所述上转动块的外表面贴合在上筛分板的下表面，所述上转轴穿过壳体与所述一号电机的输出轴连接。
通过上述技术方案，当一号电机开始运作时，带动转连的上转轴，与上转轴连接的上转动块，上转动块的突起在转动时会抬起上筛分板的一端，当突起转动离开与上筛分板的接触面时，上筛分板与上转动块突起部分接触时所产生的落差会让上筛分板失去支撑力而下坠，下坠过程直到再次接触上转动块外表面为止，其产生的惯性撞击力会让上筛分板剧烈震动，从而完成石料的筛分，下筛分板与下转动块相对运动同理。
优选的，所述下转动块的外表面贴合在下筛分板的下表面，所述下筛分板位于上筛分板的正下方，与上筛分板处于平行位置关系。
通过上述技术方案，由进料斗倾斜下来的石料首次接触上筛分板，相对较大的石料通过倾斜的震动和自重力会向上排口滚落，相对较小的石料会继续向下坠落，接触到下方的下筛分板，下筛分板的工作原理与上方的上筛分板相同。
优选的，所述上筛分板正反两面安装固定有粗筛网，所述下筛分板正反两面安装固定有细筛网，所述上筛分板和下筛分板自身内部为滞空层。
通过上述技术方案，由进料斗倾斜下来的石料首次接触粗筛网，较小的石料通过网格漏向滞空层，接触到第二层粗筛网辅助筛分，辅助筛分掉的是因角度原因恰巧漏过第一层粗筛网的相对细长的石料，这些石料通过震动的筛网和滞空层，统统滚落向上排口，直至排出壳体，细筛网同理。
优选的，所述进料斗位于设备的最顶端，所述进料斗位于上筛分板的上方，所述下筛分板位于上筛分板的正下方，所述下筛分板的正下方为落料口，所述壳体最底部的落料口贯穿连通底座中的出料口。
通过上述技术方案，石料通过进料斗落向壳体内部，较小的石料穿过到上筛分板上的粗筛网和滞空层下的第二层筛网，下落到下筛分板上的细筛网上，合格的石料穿过细筛网和滞空层下的第二层筛网落向壳体底部的落料口，通过落料口接触到底座内部，最终由出料口滚落出。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿山开采用破碎筛选装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过当一号电机开始运作时，带动转连的上转轴，与上转轴连接的上转动块，上转动块的突起在转动时会抬起上筛分板的一端，当突起转动离开与上筛分板的接触面时，上筛分板与上转动块突起部分接触时所产生的落差会让上筛分板失去支撑力而下坠，下坠过程直到再次接触上转动块外表面为止，其产生的惯性撞击力会让上筛分板剧烈震动，从而完成石料的筛分，下筛分板与下转动块相对运动同理，由进料斗倾斜下来的石料首次接触粗筛网，较小的石料通过网格漏向滞空层，接触到第二层粗筛网辅助筛分，辅助筛分掉的是因角度原因恰巧漏过第一层粗筛网的相对细长的石料，这些石料通过震动的筛网和滞空层，统统滚落向上排口，直至排出壳体，细筛网同理。
2、本实用新型通过由进料斗落向壳体内部的石料，较小的石料穿过到上筛分板上的粗筛网和滞空层下的第二层筛网，下落到下筛分板上的细筛网上，最终合格的石料穿过细筛网和滞空层下的第二层筛网落向壳体底部的落料口，通过落料口接触到底座内部，最终由出料口滚落出。
附图说明
图1为本实用新型结构外部立体示意图；
图2为本实用新型结构内部结构立体示意图；
图3为本实用新型结构筛分板结构局部放大示意图。
其中：1、壳体；2、进料斗；3、底座；4、一号电机；5、二号电机；6、上排口；7、下排口；8、落料口；9、出料口；10、上筛分板；11、下筛分板；12、上转动块；13、下转动块；14、滞空层；15、粗筛网；16、细筛网；41、上转轴；51、下转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，一种矿山开采用破碎筛选装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有进料斗2，壳体1的底部固定连接有底座3，壳体1外表面通过螺栓连接有一号电机4和二号电机5，壳体1内部通过轴转动连接有上筛分板10和下筛分板11，一号电机4的输出轴固定连接上转轴41，上转轴41远离一号电机4的另一端固定连接上转动块12，二号电机5的输出轴固定连接下转轴51，下转轴51远离二号电机5的另一端固定连接下转动块13。
具体的，壳体1顶面开设有进料口，进料口上连接进料斗2，上筛分板10由最高点向下倾斜，直至最低点穿过上排口6延伸到壳体1外部，所述下筛分板11由最高点向下倾斜，直至最低点穿过下排口7延伸到壳体1外部。优点是，当石料投放到进料斗2内部时，石料会径直落在下方的上筛分板10的相对高处，因为自重力的存在，石料会向上筛分板10上相对低处滚动，直到滚落出设备之外。
具体的，所述上转动块12的外表面贴合在上筛分板10的下表面，所述上转轴41穿过壳体1与所述一号电机4的输出轴连接。优选的，当一号电机4开始运作时，带动转连的上转轴41，与上转轴41连接的上转动块12，上转动块12的突起在转动时会抬起上筛分板10的一端，当突起转动离开与上筛分板10的接触面时，上筛分板10与上转动块12突起部分接触时所产生的落差会让上筛分板10失去支撑力而下坠，下坠过程直到再次接触上转动块12外表面为止，其产生的惯性撞击力会让上筛分板10剧烈震动，从而完成石料的筛分，下筛分板11与下转动块13相对运动同理。
具体的，下转动块13的外表面贴合在下筛分板11的下表面，下筛分板11位于上筛分板10的正下方，与上筛分板10处于平行位置关系。优点是，由进料斗2倾斜下来的石料首次接触上筛分板10，相对较大的石料通过倾斜的震动和自重力会向上排口6滚落，相对较小的石料会继续向下坠落，接触到下方的下筛分板11，下筛分板11的工作原理与上方的上筛分板10相同。
具体的，上筛分板10正反两面安装固定有粗筛网15，下筛分板11正反两面安装固定有细筛网16，上筛分板10和下筛分板11自身内部为滞空层14。优点是，由进料斗2倾斜下来的石料首次接触粗筛网15，较小的石料通过网格漏向滞空层14，接触到第二层粗筛网15辅助筛分，辅助筛分掉的是因角度原因恰巧漏过第一层粗筛网15的相对细长的石料，这些石料通过震动的筛网和滞空层14，统统滚落向上排口6，直至排出壳体1，细筛网16同理。
具体的，进料斗2位于设备的最顶端，进料斗2位于上筛分板10的上方，下筛分板11位于上筛分板10的正下方，下筛分板11的正下方为落料口8，壳体1最底部的落料口8贯穿连通底座3中的出料口9。优点是，石料通过进料斗2落向壳体1内部，较小的石料穿过到上筛分板10上的粗筛网15和滞空层14下的第二层筛网，下落到下筛分板11上的细筛网16上，合格的石料穿过细筛网16和滞空层14下的第二层筛网落向壳体1底部的落料口8，通过落料口8接触到底座3内部，最终由出料口9滚落出。
在使用时，当一号电机4开始运作时，带动转连的上转轴41，与上转轴41连接的上转动块12，上转动块12的突起在转动时会抬起上筛分板10的一端，当突起转动离开与上筛分板10的接触面时，上筛分板10与上转动块12突起部分接触时所产生的落差会让上筛分板10失去支撑力而下坠，下坠过程直到再次接触上转动块12外表面为止，其产生的惯性撞击力会让上筛分板10剧烈震动，从而完成石料的筛分，下筛分板11与下转动块13相对运动同理，由进料斗2倾斜下来的石料首次接触粗筛网15，较小的石料通过网格漏向滞空层14，接触到第二层粗筛网15辅助筛分，辅助筛分掉的是因角度原因恰巧漏过第一层粗筛网15的相对细长的石料，这些石料通过震动的筛网和滞空层14，统统滚落向上排口6，直至排出壳体1，细筛网16同理，石料通过进料斗2落向壳体1内部，较小的石料穿过到上筛分板10上的粗筛网15和滞空层14下的第二层筛网，下落到下筛分板11上的细筛网16上，合格的石料穿过细筛网16和滞空层14下的第二层筛网落向壳体1底部的落料口8，通过落料口8接触到底座3内部，最终由出料口9滚落出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿山开采用破碎筛选装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述壳体(1)的底部固定连接有底座(3)，所述壳体(1)外表面通过螺栓连接有一号电机(4)和二号电机(5)，所述壳体(1)内部通过轴转动连接有上筛分板(10)和下筛分板(11)，所述一号电机(4)的输出轴固定连接上转轴(41)，所述上转轴(41)远离一号电机(4)的另一端固定连接上转动块(12)，所述二号电机(5)的输出轴固定连接下转轴(51)，所述下转轴(51)远离二号电机(5)的另一端固定连接下转动块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用破碎筛选装置，其特征在于：所述壳体(1)顶面开设有进料口，所述进料口上连接进料斗(2)，所述上筛分板(10)由最高点向下倾斜，直至最低点穿过上排口(6)延伸到壳体(1)外部，所述下筛分板(11)由最高点向下倾斜，直至最低点穿过下排口(7)延伸到壳体(1)外部。
3.根据权利要求1所述的一种矿山开采用破碎筛选装置，其特征在于：所述上转动块(12)的外表面贴合在上筛分板(10)的下表面，所述上转轴(41)穿过壳体(1)与所述一号电机(4)的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿山开采用破碎筛选装置，其特征在于：所述下转动块(13)的外表面贴合在下筛分板(11)的下表面，所述下筛分板(11)位于上筛分板(10)的正下方，与上筛分板(10)处于平行位置关系。
5.根据权利要求1所述的一种矿山开采用破碎筛选装置，其特征在于：所述上筛分板(10)正反两面安装固定有粗筛网(15)，所述下筛分板(11)正反两面安装固定有细筛网(16)，所述上筛分板(10)和下筛分板(11)自身内部为滞空层(14)。
6.根据权利要求1所述的一种矿山开采用破碎筛选装置，其特征在于：所述进料斗(2)位于设备的最顶端，所述进料斗(2)位于上筛分板(10)的上方，所述下筛分板(11)位于上筛分板(10)的正下方，所述下筛分板(11)的正下方为落料口(8)，所述壳体(1)最底部的落料口(8)贯穿连通底座(3)中的出料口(9)。
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