CN221017090U - 一种锌铝镁用涂机补液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锌铝镁用涂机补液装置，包括预搅拌箱，所述预搅拌箱的顶部分别固定装配有搅拌泵和气动泵，所述搅拌泵的输出轴固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁啮合有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮的底部皆固定装配有转杆，所述预搅拌箱的顶部贯穿有进液口。通过设置的预搅拌箱、进液口、托盘、气动泵装置，使得该补液装置无需利用循环系统，可直接与药剂的量来对试剂供应的量进行定量输送，具有管路简单，维护方便，且占地面积更小，而在预搅拌箱中直接供给的方式相较于传统的循环系统，药剂成分更为均匀，同时还能够有效避免药剂大批量为锌粉污染的情况发生，提高了该装置对药剂的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及补液装置技术领域，具体为一种锌铝镁用涂机补液装置。
背景技术
铝镁锰板是一种广泛应用于建筑中的板材，而其加工方式是通过铝、镁、锰主要材料经过电泳或者涂漆制备而成，其中会应用到一种锌铝镁用涂机补液装置。
目前锌铝镁线涂装机补液方式为预先将调试完毕的药剂倒入循环箱内，通过循环系统持续不断地将药剂打入在线使用的托盘内，再由托盘的溢流口将药剂回流至循环箱，此种循环方式在一定程度上解决了药剂沉淀问题，但是，由于涂机工作的过程中会将大量锌粉掉落，锌粉会在短时间内污染整个循环系统内的药剂，导致生产成本升高，并产生危废药剂。其次，复杂的药剂循环系统，管路的清洁保养费时、费力，严重影响锌铝镁产品连续生产线的作业效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锌铝镁用涂机补液装置，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种锌铝镁用涂机补液装置，包括预搅拌箱，所述预搅拌箱的顶部分别固定装配有搅拌泵和气动泵，所述搅拌泵的输出轴固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁啮合有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮的底部皆固定装配有转杆，所述预搅拌箱的顶部贯穿有进液口，所述气动泵的输出口固定套接有导液管，所述预搅拌箱的右侧放置有托盘，所述托盘的两侧皆开设有滑槽，所述托盘的顶部搭接有密封盖，所述预搅拌箱的正面设有人孔对接板。
而且，所述滑槽的顶部内壁开设有通槽，所述滑槽和通槽的内壁皆滑动连接有滑块，且密封盖的底部与滑块的顶部固定装配，所述密封盖的顶部还固定装配有握把。
而且，所述从动齿轮和主动齿轮的底部皆与预搅拌箱的顶部转动连接，所述转杆的底端与预搅拌箱的底部内壁转动连接。
而且，所述转杆的外壁固定装配有搅拌叶，搅拌叶的数量为若干个，且若干个搅拌叶分别沿两个转杆的外壁均匀分布。
而且，所述人孔对接板通过镀锌金属制备而成，所述人孔对接板的外壁开设有通孔，通孔的内壁螺纹连接有螺栓。
而且，所述从动齿轮通过主动齿轮与搅拌泵的输出轴传动连接，所述预搅拌箱的内壁填充有药剂。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该锌铝镁用涂机补液装置，通过设置的预搅拌箱、进液口、托盘、气动泵装置，使得该补液装置无需利用循环系统，可直接与药剂的量来对试剂供应的量进行定量输送，具有管路简单，维护方便，且占地面积更小，而在预搅拌箱中直接供给的方式相较于传统的循环系统，药剂成分更为均匀，同时还能够有效避免药剂大批量为锌粉污染的情况发生，提高了该装置对药剂的利用率。
2、该锌铝镁用涂机补液装置，通过设置的搅拌泵、从动齿轮、主动齿轮、密封盖结构，在该设备运转过程中通过搅拌泵和主动齿轮的转动而带动从动齿轮反向转动，从而提高了该装置对药剂的搅拌效果，而密封盖能够在设备未运转状态下对托盘进行密封，有效防止托盘受到灰尘或者杂质的污染。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型滑槽结构示意图；
图4为本实用新型从动齿轮结构示意图。
图中：1、预搅拌箱；2、进液口；3、搅拌泵；4、气动泵；5、导液管；6、托盘；7、人孔对接板；8、密封盖；9、转杆；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种锌铝镁用涂机补液装置，包括预搅拌箱1，预搅拌箱1的顶部分别固定装配有搅拌泵3和气动泵4，搅拌泵3的输出轴固定套接有主动齿轮11，主动齿轮11的外壁啮合有从动齿轮10，从动齿轮10和主动齿轮11的底部皆固定装配有转杆9，预搅拌箱1的顶部贯穿有进液口2，气动泵4的输出口固定套接有导液管5，预搅拌箱1的右侧放置有托盘6，托盘6的两侧皆开设有滑槽12，托盘6的顶部搭接有密封盖8，预搅拌箱1的正面设有人孔对接板7，通过设置的密封盖8，使用者可在设备运转时拉动握把来使得密封盖8与托盘6的内壁发生错位，从而让导液管5中的药液能够输送至托盘6中，起到了对托盘6提供防护和便于使用者操作的效果。
在一个优选的实施方式中，滑槽12的顶部内壁开设有通槽，滑槽12和通槽的内壁皆滑动连接有滑块，且密封盖8的底部与滑块的顶部固定装配，密封盖8的顶部还固定装配有握把，滑块能够保障使用者在拉动密封盖8时密封盖8无法脱离滑槽12的内壁，从而提高了密封盖8与托盘6之间连接结构的稳定性。
在一个优选的实施方式中，从动齿轮10和主动齿轮11的底部皆与预搅拌箱1的顶部转动连接，转杆9的底端与预搅拌箱1的底部内壁转动连接，从动齿轮10和主动齿轮11的配合能够保障搅拌泵3在作业过程中两个转杆9皆能够发生转动，从而提高了该装置对药剂的搅拌效果。
在一个优选的实施方式中，转杆9的外壁固定装配有搅拌叶，搅拌叶的数量为若干个，且若干个搅拌叶分别沿两个转杆9的外壁均匀分布，搅拌叶能够在转杆9转动时跟随转杆9而转动，从而提高了转杆9与药剂的接触面积，进一步提高了对药剂的搅拌效果。
在一个优选的实施方式中，人孔对接板7通过镀锌金属制备而成，人孔对接板7的外壁开设有通孔，通孔的内壁螺纹连接有螺栓，镀锌金属具有硬度和造价低的特性，能够有效减少人孔对接板7的磨损度，降低了该装置的生产成本。
在一个优选的实施方式中，从动齿轮10通过主动齿轮11与搅拌泵3的输出轴传动连接，预搅拌箱1的内壁填充有药剂，从动齿轮10通过主动齿轮11的传动效果与主动齿轮11呈反向转动，从而保障药剂在搅拌过程中受到不同方向的力来进行搅拌作业，提高了该装置对药剂的搅拌效果，也提高了该装置对能源的利用率。
本实用新型的工作原理为；
首先将该装置组装完毕后，使用者在准备进行生产时，可将药剂由进液口2倒入预搅拌箱1的内部，由搅拌泵3进行充分搅拌，待药剂搅拌均匀后，由气动泵4、导液管5将药剂输送至在线使用的托盘6内，生产时，现场根据托盘6内部药剂使用量，定时、定量将药剂由气动泵4、导液管5将药剂导入在线使用的托盘6内，当一个生产周期结束后，将人孔对接板7打开，对预搅拌箱1的内部进行清理，而在生产作业完成后，使用者可推动握把将密封盖8复位，以此让托盘6被密封即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锌铝镁用涂机补液装置，包括预搅拌箱(1)，其特征在于：所述预搅拌箱(1)的顶部分别固定装配有搅拌泵(3)和气动泵(4)，所述搅拌泵(3)的输出轴固定套接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的外壁啮合有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)和主动齿轮(11)的底部皆固定装配有转杆(9)，所述预搅拌箱(1)的顶部贯穿有进液口(2)，所述气动泵(4)的输出口固定套接有导液管(5)，所述预搅拌箱(1)的右侧放置有托盘(6)，所述托盘(6)的两侧皆开设有滑槽(12)，所述托盘(6)的顶部搭接有密封盖(8)，所述预搅拌箱(1)的正面设有人孔对接板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锌铝镁用涂机补液装置，其特征在于：所述滑槽(12)的顶部内壁开设有通槽，所述滑槽(12)和通槽的内壁皆滑动连接有滑块，且密封盖(8)的底部与滑块的顶部固定装配，所述密封盖(8)的顶部还固定装配有握把。
3.根据权利要求1所述的一种锌铝镁用涂机补液装置，其特征在于：所述从动齿轮(10)和主动齿轮(11)的底部皆与预搅拌箱(1)的顶部转动连接，所述转杆(9)的底端与预搅拌箱(1)的底部内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锌铝镁用涂机补液装置，其特征在于：所述转杆(9)的外壁固定装配有搅拌叶，搅拌叶的数量为若干个，且若干个搅拌叶分别沿两个转杆(9)的外壁均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种锌铝镁用涂机补液装置，其特征在于：所述人孔对接板(7)通过镀锌金属制备而成，所述人孔对接板(7)的外壁开设有通孔，通孔的内壁螺纹连接有螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种锌铝镁用涂机补液装置，其特征在于：所述从动齿轮(10)通过主动齿轮(11)与搅拌泵(3)的输出轴传动连接，所述预搅拌箱(1)的内壁填充有药剂。
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