CN221016438U - 一种清洁造纸废渣的循环处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种清洁造纸废渣的循环处理装置,涉及造纸技术领域,包括支撑组件和压榨机构,所述支撑组件的边侧上方设置有螺栓装配的上方清理组件,所述支撑组件的内顶侧设置有螺栓套接的粉碎机构,且所述粉碎机构的输出端设置有螺栓套接的压榨机构,所述压榨机构包含有下舱体、下阀板、压榨舱、开闭板、固定板、液压棒、压榨板、析出管和排水口;本实用新型主要是利用下舱体输出动力带动输出端使得下阀板回弹开启让混合物进入到压榨舱之中,经过固定板一侧的液压棒输出动力带动输出端使得压榨板将混合物进行强力的压制,使得析出管和排水口将水体析出后,多次进行处理,以降低用户对于设备的清理负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域,尤其涉及一种清洁造纸废渣的循环处理装置。
背景技术
纸张制造过程中会产生大量的废渣,废渣的直接排放会造成环境的污染,需要对造纸废渣循环粉碎处理。
现有的循环处理装置在使用时,如申请号CN202223481976.4公开了一种清洁造纸废渣循环处理装置,涉及造纸废渣循环技术领域,为解决现有造纸废渣循环处理用的筛选网的网孔容易被尺寸差不多的废渣堵塞,导致筛选效率降低的问题。所述底座架的上端设置有粉碎箱,所述粉碎箱的一侧设置有筛选循环箱;然而上述技术中,需要经常性的排出废料,而且废料的体积较大,清理上较为繁琐,因此,本实用新型提出一种清洁造纸废渣的循环处理装置以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提出一种清洁造纸废渣的循环处理装置,该清洁造纸废渣的循环处理装置主要是利用下舱体输出动力带动输出端使得下阀板回弹开启让混合物进入到压榨舱之中,经过固定板一侧的液压棒输出动力带动输出端使得压榨板将混合物进行强力的压制,使得析出管和排水口将水体析出后,多次进行处理,以降低用户对于设备的清理负担。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种清洁造纸废渣的循环处理装置,包括支撑组件和压榨机构,所述支撑组件的边侧上方设置有螺栓装配的上方清理组件,所述支撑组件的内顶侧设置有螺栓套接的粉碎机构,且所述粉碎机构的输出端设置有螺栓套接的压榨机构;
所述压榨机构包含有下舱体、下阀板、压榨舱、开闭板、固定板、液压棒、压榨板、析出管和排水口,所述压榨舱设置在所述粉碎机构的输出端,所述压榨舱的顶侧设置有连接下舱体输出端的下阀板,所述压榨舱的一端设置有开闭板,所述压榨舱的另一端设置有固定板,且所述固定板的内边侧设置有液压棒,所述液压棒的输出端连接有压榨板,所述压榨舱的一端下方设置有析出管,所述析出管的输出端设置有排水口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述析出管具备拦截过滤构造,所述开闭板与固定板和压榨板具备中轴线在同一直线上的平行分布状态。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑组件包含有高架、连棒、台板和条板,所述高架的上方内侧通过连棒螺栓连接有台板,且所述台板的内边侧设置有条板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上方清理组件包含有螺栓槽板、滑动棒组、活动块和清理棒轴,所述螺栓槽板设置在所述台板的边侧上方,所述螺栓槽板上通过滑动棒组螺纹连接有活动块,且所述活动块的内边侧设置有清理棒轴。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述粉碎机构包含有下落舱、斜板、进入阀块、分水管、喷口、上舱体、上阀板、破壁壳、套接轴座、驱动电机、旋转辊和粉碎刀片,所述下落舱设置在所述台板的内底侧,所述下落舱的内部设置有斜板,所述下落舱的内边侧设置有连接进入阀块输出端的分水管,所述分水管的内边侧设置有喷口,所述下落舱的输出端设置有连接上舱体输出端的上阀板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上阀板的下方设置有破壁壳,且所述破壁壳的外边侧设置有连接驱动电机输出端的套接轴座,所述套接轴座的输出端贯穿所述破壁壳连接有旋转辊,所述旋转辊的外边侧设置有粉碎刀片。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型主要是利用下舱体输出动力带动输出端使得下阀板回弹开启让混合物进入到压榨舱之中,经过固定板一侧的液压棒输出动力带动输出端使得压榨板将混合物进行强力的压制,使得析出管和排水口将水体析出后,多次进行处理,以降低用户对于设备的清理负担。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视立体结构示意图;
图3为本实用新型的粉碎机构立体结构示意图;
图4为本实用新型的旋转辊与粉碎刀片立体结构示意图;
图5为本实用新型的压榨机构立体结构示意图。
其中:1、支撑组件;101、高架;102、连棒;103、台板;104、条板;2、上方清理组件;201、螺栓槽板;202、滑动棒组;203、活动块;204、清理棒轴;3、粉碎机构;301、下落舱;302、斜板;303、进入阀块;304、分水管;305、喷口;306、上舱体;307、上阀板;308、破壁壳;309、套接轴座;3010、驱动电机;3011、旋转辊;3012、粉碎刀片;4、压榨机构;401、下舱体;402、下阀板;403、压榨舱;404、开闭板;405、固定板;406、液压棒;407、压榨板;408、析出管;409、排水口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示,本实施例提出了一种清洁造纸废渣的循环处理装置,包括支撑组件1和压榨机构4,支撑组件1的边侧上方设置有螺栓装配的上方清理组件2,支撑组件1的内顶侧设置有螺栓套接的粉碎机构3,且粉碎机构3的输出端设置有螺栓套接的压榨机构4;
压榨机构4包含有下舱体401、下阀板402、压榨舱403、开闭板404、固定板405、液压棒406、压榨板407、析出管408和排水口409,压榨舱403设置在粉碎机构3的输出端,压榨舱403的顶侧设置有连接下舱体401输出端的下阀板402,压榨舱403的一端设置有开闭板404,压榨舱403的另一端设置有固定板405,且固定板405的内边侧设置有液压棒406,液压棒406的输出端连接有压榨板407,压榨舱403的一端下方设置有析出管408,析出管408的输出端设置有排水口409。
析出管408具备拦截过滤构造,开闭板404与固定板405和压榨板407具备中轴线在同一直线上的平行分布状态。
本实施方式中,当粉碎搅拌完成后,启动下舱体401输出端输出动力带动输出端的下阀板402开启压榨舱403的通道,使得混合物输入到压榨舱403之中,接着使用液压棒406输出动力带动输出端进行伸缩运行,通过液压棒406输出动力带动压榨板407不间断的对于混合物进行压榨,压榨完成后水体通过析出管408和排水口409排出设备,当物料无法压榨时,开启开闭板404对于废料进行清理。
支撑组件1包含有高架101、连棒102、台板103和条板104,高架101的上方内侧通过连棒102螺栓连接有台板103,且台板103的内边侧设置有条板104。
本实施方式中,使用时,通过高架101与连棒102将设备放置在加工地点,通过台板103和条板104将下落的物料进行搭载。
上方清理组件2包含有螺栓槽板201、滑动棒组202、活动块203和清理棒轴204,螺栓槽板201设置在台板103的边侧上方,螺栓槽板201上通过滑动棒组202螺纹连接有活动块203,且活动块203的内边侧设置有清理棒轴204。
本实施方式中,当物料进行下落到台板103和条板104上时,则使用螺栓槽板201两端内侧的滑动棒组202输出动力带动活动块203进行往复式的运行,通过活动块203往复式运行时则能够通过清理棒轴204将下落的物料通过台板103输入到下落舱301之中。
粉碎机构3包含有下落舱301、斜板302、进入阀块303、分水管304、喷口305、上舱体306、上阀板307、破壁壳308、套接轴座309、驱动电机3010、旋转辊3011和粉碎刀片3012,下落舱301设置在台板103的内底侧,下落舱301的内部设置有斜板302,下落舱301的内边侧设置有连接进入阀块303输出端的分水管304,分水管304的内边侧设置有喷口305,下落舱301的输出端设置有连接上舱体306输出端的上阀板307。
本实施方式中,当物料进入到下落舱301之中后,通过启动上舱体306输出端输出动力带动输出端的上阀板307开启下落舱301的通道,配合上进入阀块303输出水体,使得水体通过进入阀块303、分水管304、喷口305输出到斜板302,这样水体混合上物料能够让混合物输入到破壁壳308之中。
上阀板307的下方设置有破壁壳308,且破壁壳308的外边侧设置有连接驱动电机3010输出端的套接轴座309,套接轴座309的输出端贯穿破壁壳308连接有旋转辊3011,旋转辊3011的外边侧设置有粉碎刀片3012。
本实施方式中,当破壁壳308填满后,接着让上舱体306输出端输出动力带动输出端的上阀板307闭合下落舱301的通道,接着使用驱动电机3010输出动力带动输出端进行运行,通过驱动电机3010输出动力带动套接轴座309输出传动,通过套接轴座309输出传动带动旋转辊3011与粉碎刀片3012将废渣进行彻底的粉碎破壁搅拌。
该清洁造纸废渣的循环处理装置的工作原理是:使用时,通过高架101与连棒102将设备放置在加工地点,通过台板103和条板104将下落的物料进行搭载,当物料进行下落到台板103和条板104上时,则使用螺栓槽板201两端内侧的滑动棒组202输出动力带动活动块203进行往复式的运行,通过活动块203往复式运行时则能够通过清理棒轴204将下落的物料通过台板103输入到下落舱301之中,当物料进入到下落舱301之中后,通过启动上舱体306输出端输出动力带动输出端的上阀板307开启下落舱301的通道,配合上进入阀块303输出水体,使得水体通过进入阀块303、分水管304、喷口305输出到斜板302,这样水体混合上物料能够让混合物输入到破壁壳308之中,当破壁壳308填满后,接着让上舱体306输出端输出动力带动输出端的上阀板307闭合下落舱301的通道,接着使用驱动电机3010输出动力带动输出端进行运行,通过驱动电机3010输出动力带动套接轴座309输出传动,通过套接轴座309输出传动带动旋转辊3011与粉碎刀片3012将废渣进行彻底的粉碎破壁搅拌,当粉碎搅拌完成后,启动下舱体401输出端输出动力带动输出端的下阀板402开启压榨舱403的通道,使得混合物输入到压榨舱403之中,接着使用液压棒406输出动力带动输出端进行伸缩运行,通过液压棒406输出动力带动压榨板407不间断的对于混合物进行压榨,压榨完成后水体通过析出管408和排水口409排出设备,当物料无法压榨时,开启开闭板404对于废料进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种清洁造纸废渣的循环处理装置,包括支撑组件(1)和压榨机构(4),其特征在于:所述支撑组件(1)的边侧上方设置有螺栓装配的上方清理组件(2),所述支撑组件(1)的内顶侧设置有螺栓套接的粉碎机构(3),且所述粉碎机构(3)的输出端设置有螺栓套接的压榨机构(4);
所述压榨机构(4)包含有下舱体(401)、下阀板(402)、压榨舱(403)、开闭板(404)、固定板(405)、液压棒(406)、压榨板(407)、析出管(408)和排水口(409),所述压榨舱(403)设置在所述粉碎机构(3)的输出端,所述压榨舱(403)的顶侧设置有连接下舱体(401)输出端的下阀板(402),所述压榨舱(403)的一端设置有开闭板(404),所述压榨舱(403)的另一端设置有固定板(405),且所述固定板(405)的内边侧设置有液压棒(406),所述液压棒(406)的输出端连接有压榨板(407),所述压榨舱(403)的一端下方设置有析出管(408),所述析出管(408)的输出端设置有排水口(409)。
2.根据权利要求1所述的一种清洁造纸废渣的循环处理装置,其特征在于:所述析出管(408)具备拦截过滤构造,所述开闭板(404)与固定板(405)和压榨板(407)具备中轴线在同一直线上的平行分布状态。
3.根据权利要求1所述的一种清洁造纸废渣的循环处理装置,其特征在于:所述支撑组件(1)包含有高架(101)、连棒(102)、台板(103)和条板(104),所述高架(101)的上方内侧通过连棒(102)螺栓连接有台板(103),且所述台板(103)的内边侧设置有条板(104)。
4.根据权利要求3所述的一种清洁造纸废渣的循环处理装置,其特征在于:所述上方清理组件(2)包含有螺栓槽板(201)、滑动棒组(202)、活动块(203)和清理棒轴(204),所述螺栓槽板(201)设置在所述台板(103)的边侧上方,所述螺栓槽板(201)上通过滑动棒组(202)螺纹连接有活动块(203),且所述活动块(203)的内边侧设置有清理棒轴(204)。
5.根据权利要求3所述的一种清洁造纸废渣的循环处理装置,其特征在于:所述粉碎机构(3)包含有下落舱(301)、斜板(302)、进入阀块(303)、分水管(304)、喷口(305)、上舱体(306)、上阀板(307)、破壁壳(308)、套接轴座(309)、驱动电机(3010)、旋转辊(3011)和粉碎刀片(3012),所述下落舱(301)设置在所述台板(103)的内底侧,所述下落舱(301)的内部设置有斜板(302),所述下落舱(301)的内边侧设置有连接进入阀块(303)输出端的分水管(304),所述分水管(304)的内边侧设置有喷口(305),所述下落舱(301)的输出端设置有连接上舱体(306)输出端的上阀板(307)。
6.根据权利要求5所述的一种清洁造纸废渣的循环处理装置,其特征在于:所述上阀板(307)的下方设置有破壁壳(308),且所述破壁壳(308)的外边侧设置有连接驱动电机(3010)输出端的套接轴座(309),所述套接轴座(309)的输出端贯穿所述破壁壳(308)连接有旋转辊(3011),所述旋转辊(3011)的外边侧设置有粉碎刀片(3012)。
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