CN216040399U - 一种造纸碎浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碎浆装置技术领域,且公开了一种造纸碎浆装置,包括罐体,所述罐体包括设置在罐体顶部的分离装置,所述分离装置包括第一电机、第一连接杆、第一皮带、第二连接杆、切割轮、操作箱、运料套筒、滤网、第二电机、支撑杆、第二皮带、连杆和刮板,所述第一电机固定连接在操作箱的表面,所述第一连接杆固定连接在第一电机的输出端,通过第一电机、第一连接杆、第一皮带、第二连接杆、切割轮、操作箱,可以将原料绞碎并与水溶液混合得到碎浆,通过运料套筒、滤网、第二电机、支撑杆、第二皮带,使得不能融合的的废渣始终留在运料套筒的内部,使得碎浆溶液内的杂质减少,方便后续高质量纸质的生产加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎浆装置技术领域,具体为一种造纸碎浆装置。
背景技术
碎浆是指湿法非织造和造纸行业用于碎解、流解和分散。能将浆板.生产过程中的损纸,废纸等成为纤维状浆。造纸碎浆通过解离将造纸用纸浆或纸变成纤维悬浮液的工艺过程。但是在现有技术中,碎浆时,碎浆溶液常含有原料废渣,使得后续造纸时杂质过多,不方便后续处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了碎浆装置,解决了造纸时杂质过多,不方便后续处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种造纸碎浆装置,包括罐体,所述罐体包括设置在罐体顶部的分离装置,所述分离装置包括第一电机、第一连接杆、第一皮带、第二连接杆、切割轮、操作箱、运料套筒、滤网、第二电机、支撑杆、第二皮带、连杆和刮板,所述第一电机固定连接在操作箱的表面,所述第一连接杆固定连接在第一电机的输出端,所述第一皮带通过皮带轮与第一连接杆转动连接,所述第二连接杆通过皮带轮与第一皮带转动连接,所述第一连接杆与第二连接杆均固定连接有切割轮,所述切割轮通过轴承转动连接在操作箱的内壁,所述操作箱的底部连通设置有出料管道,所述运料套筒通过轴承连通设置在出料管道的底部,所述滤网固定连接在运料套筒的表面,所述第二电机固定连接在操作箱的表面,所述支撑杆固定连接在第二电机的输出端,所述第二皮带通过皮带轮与支撑杆转动连接,所述运料套筒通过皮带轮与第二皮带转动连接,所述连杆固定连接在运料套筒的表面,所述刮板固定连接在连杆的表面。
优选的,所述罐体的底部设置有烘干机构,所述烘干机构包括连接筒、滑块、限位杆、光杆、挤压板、凸块、烘干箱、挡板和漏网,所述连接筒连通设置在运料套筒的底部,所述滑块螺纹连接在连接筒的表面,所述限位杆固定连接在滑块的表面,所述光杆固定连接在限位杆的表面,所述挤压板固定连接在光杆的表面,所述挡板固定连接在烘干箱的表面,所述漏网固定连接在挡板的表面,所述凸块固定连接在漏网的表面,所述烘干箱开设有热风口,所述烘干箱的内壁开设有滑槽,所述限位杆与滑槽滑动连接。
优选的,所述操作箱通过支撑柱固定连接在罐体的表面。
优选的,所述运料套筒通过轴承连通设置在罐体的表面。
优选的,所述连接筒的表面设置有正反螺纹。
优选的,所述烘干箱固定连接在罐体的表面,所述烘干箱的表面通过合页铰接有箱门,所述罐体的表面连通有进水管。
本实用新型提供了碎浆装置。该碎浆装置具备以下有益效果:
(1)本实用新型中:该一种造纸碎浆装置,通过第一电机、第一连接杆、第一皮带、第二连接杆、切割轮、操作箱,可以将原料绞碎并与水溶液混合得到碎浆,通过运料套筒、滤网、第二电机、支撑杆、第二皮带,使得不能融合的的废渣始终留在运料套筒的内部,使得碎浆溶液内的杂质减少,方便后续高质量纸质的生产加工;
(2)本实用新型中:该一种造纸碎浆装置,通过连接筒、滑块、限位杆、光杆、挤压板、凸块、烘干箱、挡板和漏网,可以将废渣中的液体通过漏网进入到烘干箱的底部,此时被压缩的废渣通过热风的作用,可以充分将废渣中的水分烘干,使得废渣更方便后续的处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构放大示意图;
图4为本实用新型的俯视构示意图。
图中:1、罐体;2、分离装置;201、第一电机;202、第一连接杆;203、第一皮带;204、第二连接杆;205、切割轮;206、操作箱;207、运料套筒;208、滤网;209、第二电机;210、支撑杆;211、第二皮带;212、连杆;213、刮板;3、烘干机构;301、连接筒;302、滑块;303、限位杆;304、光杆;305、挤压板;306、凸块;307、烘干箱;308、挡板;309、漏网;4、箱门;5、进水管。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种造纸碎浆装置,包括罐体1,罐体1包括设置在罐体1顶部的分离装置2,分离装置2包括第一电机201、第一连接杆202、第一皮带203、第二连接杆204、切割轮205、操作箱206、运料套筒207、滤网208、第二电机209、支撑杆210、第二皮带211、连杆212和刮板213,第一电机201固定连接在操作箱206的表面,第一连接杆202固定连接在第一电机201的输出端,第一皮带203通过皮带轮与第一连接杆202转动连接,第二连接杆204通过皮带轮与第一皮带203转动连接,第一连接杆202与第二连接杆204均固定连接有切割轮205,切割轮205通过轴承转动连接在操作箱206的内壁,操作箱206的底部连通设置有出料管道,运料套筒207通过轴承连通设置在出料管道的底部,滤网208固定连接在运料套筒207的表面,第二电机209固定连接在操作箱206的表面,支撑杆210固定连接在第二电机209的输出端,第二皮带211通过皮带轮与支撑杆210转动连接,运料套筒207通过皮带轮与第二皮带211转动连接,连杆212固定连接在运料套筒207的表面,刮板213固定连接在连杆212的表面,罐体1的底部设置有烘干机构3,烘干机构3包括连接筒301、滑块302、限位杆303、光杆304、挤压板305、凸块306、烘干箱307、挡板308和漏网309,连接筒301连通设置在运料套筒207的底部,滑块302螺纹连接在连接筒301的表面,限位杆303固定连接在滑块302的表面,光杆304固定连接在限位杆303的表面,挤压板305固定连接在光杆304的表面,挡板308固定连接在烘干箱307的表面,漏网309固定连接在挡板308的表面,凸块306固定连接在漏网309的表面,烘干箱307开设有热风口,所述烘干箱307的内壁开设有滑槽,所述限位杆303与滑槽滑动连接,操作箱206通过支撑柱固定连接在罐体1的表面,运料套筒207通过轴承连通设置在罐体1的表面,连接筒301的表面设置有正反螺纹,烘干箱307固定连接在罐体1的表面,烘干箱307的表面通过合页铰接有箱门4,罐体1的表面连通有进水管5,通过第一电机201、第一连接杆202、第一皮带203、第二连接杆204、切割轮205、操作箱206,可以将原料绞碎并与水溶液混合得到碎浆,通过运料套筒207、滤网208、第二电机209、支撑杆210、第二皮带211,使得不能融合的的废渣始终留在运料套筒207的内部,使得碎浆溶液内的杂质减少,方便后续高质量纸质的生产加工,通过刮板213的作用可以将罐体1内壁附着的颗粒刮下与溶液混合,通过连接筒301、滑块302、限位杆303、光杆304、挤压板305、凸块306、烘干箱307、挡板308和漏网309,可以将废渣中的液体通过漏网309进入到烘干箱307的底部,此时被压缩的废渣通过热风的作用,可以充分将废渣中的水分烘干,使得废渣更方便后续的处理。
该一种造纸碎浆装置在使用时,将原材料放入操作箱206内部,通过第一电机201带动第一连接杆202转动,从而带动皮第一皮带203转动,使得两个切割轮205可以转动,可以将操作箱206内部的原材料切割绞碎,绞碎后的碎料通过出料管道进入到运料套筒207内部,通过第二电机209带动支撑杆210转动,从而带动第二皮带211转动,因为运料套筒207通过皮带轮与第二皮带211转动连接,运料套筒207通过轴承连通设置在出料管道的底部,所以使得运料套筒207随之转动,此时将水从进水管5进入到罐体1内部,并通过运料套筒207上的滤网208进入到运料套筒207内部与碎料充分融合,得到碎浆,不能融合的的废渣始终留在运料套筒207的内部,使得碎浆溶液内的杂质减少,方便后续高质量纸质的生产加工,废渣从运料套筒207的底部进入到烘干箱307内部,因为凸块306的作用,此时废渣顺着凸块306的导向面向凸块306两侧移动,因为连接筒301与运料套筒207连接,所以当运料套筒207转动时,连接筒301随之转动,因为滑块302与连接筒301螺纹连接,所以滑块302可以沿着连接筒301上下移动,从而可以通过光杆304和限位杆303带动挤压板305上下移动,从而可以将挡板308上的废渣进行挤压,可以将废渣中的液体通过漏网309进入到烘干箱307的底部,此时被压缩的废渣通过热风的作用,可以充分将废渣中的水分烘干,使得废渣更方便后续的处理。
Claims (6)
1.一种造纸碎浆装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)包括设置在罐体(1)顶部的分离装置(2),所述分离装置(2)包括第一电机(201)、第一连接杆(202)、第一皮带(203)、第二连接杆(204)、切割轮(205)、操作箱(206)、运料套筒(207)、滤网(208)、第二电机(209)、支撑杆(210)、第二皮带(211)、连杆(212)和刮板(213),所述第一电机(201)固定连接在操作箱(206)的表面,所述第一连接杆(202)固定连接在第一电机(201)的输出端,所述第一皮带(203)通过皮带轮与第一连接杆(202)转动连接,所述第二连接杆(204)通过皮带轮与第一皮带(203)转动连接,所述第一连接杆(202)与第二连接杆(204)均固定连接有切割轮(205),所述切割轮(205)通过轴承转动连接在操作箱(206)的内壁,所述操作箱(206)的底部连通设置有出料管道,所述运料套筒(207)通过轴承连通设置在出料管道的底部,所述滤网(208)固定连接在运料套筒(207)的表面,所述第二电机(209)固定连接在操作箱(206)的表面,所述支撑杆(210)固定连接在第二电机(209)的输出端,所述第二皮带(211)通过皮带轮与支撑杆(210)转动连接,所述运料套筒(207)通过皮带轮与第二皮带(211)转动连接,所述连杆(212)固定连接在运料套筒(207)的表面,所述刮板(213)固定连接在连杆(212)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种造纸碎浆装置,其特征在于:所述罐体(1)的底部设置有烘干机构(3),所述烘干机构(3)包括连接筒(301)、滑块(302)、限位杆(303)、光杆(304)、挤压板(305)、凸块(306)、烘干箱(307)、挡板(308)和漏网(309),所述连接筒(301)连通设置在运料套筒(207)的底部,所述滑块(302)螺纹连接在连接筒(301)的表面,所述限位杆(303)固定连接在滑块(302)的表面,所述光杆(304)固定连接在限位杆(303)的表面,所述挤压板(305)固定连接在光杆(304)的表面,所述挡板(308)固定连接在烘干箱(307)的表面,所述漏网(309)固定连接在挡板(308)的表面,所述凸块(306)固定连接在漏网(309)的表面,所述烘干箱(307)开设有热风口,所述烘干箱(307)的内壁开设有滑槽,所述限位杆(303)与滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种造纸碎浆装置,其特征在于:所述操作箱(206)通过支撑柱固定连接在罐体(1)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种造纸碎浆装置,其特征在于:所述运料套筒(207)通过轴承连通设置在罐体(1)的表面。
5.根据权利要求2所述的一种造纸碎浆装置,其特征在于:所述连接筒(301)的表面设置有正反螺纹。
6.根据权利要求2所述的一种造纸碎浆装置,其特征在于:所述烘干箱(307)固定连接在罐体(1)的表面,所述烘干箱(307)的表面通过合页铰接有箱门(4),所述罐体(1)的表面连通有进水管(5)。
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