CN221015965U - 一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及锂电池负极材料制造领域，公开了一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置。本申请中，一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置，包括反应釜和热水管，反应釜的内部固定安装有环形水冷管，环形水冷管的顶端且位于反应釜的外部固定连接有排气管，排气管远离反应釜的另一端固定安装有换热管，换热管的顶端固定连接有循环水泵，换热管的底端固定连接有冷水管，当装置内压力过大时，可以通过转动泄压阀进行泄压，维持装置内压力标准。本装置对反应釜添加压力和温度检测装置，配合水冷装置一起使用，可以检测控制装置的温度和压力数据，保持反应釜内良好工作环境，安装的两处水循环装置可以节约水资源。

Description

一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置

技术领域

本申请属于锂电池负极材料制造技术领域，具体为一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置。

背景技术

锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压而成。锂离子电池能否成功地制成，关键在于能否制备出可逆地脱/嵌锂离子的负极材料，其中在锂离子电池负极材料加工时需要用到反应釜。

如公告号为CN211329342U的专利中公开了一种锂离子电池负极材料用反应釜装置，包括反应釜主体和内框，反应釜主体的内部固定安装有内框，反应釜主体的上方固定安装有入料口，入料口的一侧固定安装有排气管，排气管的下方固定安装有出料口，入料口的另一侧固定安装有氮气入口，氮气入口的下方固定安装有控制盒，控制盒的下方固定安装有温度显示器。本实用新型通过入料口将锂电池负极材料流入反应釜主体内然后通过氮气入口将气体放入内部，通过控制盒启动电机带动第一齿轮和第二齿轮转动对材料进行粉碎使混合效果好，让高温气体对材料进行加热，使锂电池负极材料的加工稳定性好。

但是该申请的一种锂电池负极材料生产用反应釜缺少水冷装置，难以控制装置内的压力和温度环境，在连续生产中可能会导致反应釜发生损坏。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出一种锂电池负极材料生产用反应釜缺少水冷装置，难以控制装置内的压力和温度环境，在连续生产中可能会导致反应釜发生损坏问题，提供一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置。

本申请采用的技术方案如下：一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置，包括反应釜和热水管，所述反应釜的内部固定安装有环形水冷管，所述环形水冷管的顶端且位于反应釜的外部固定连接有排气管，所述排气管远离反应釜的另一端固定安装有换热管，所述换热管的顶端固定连接有循环水泵，所述换热管的底端固定连接有冷水管，所述热水管远离换热管的另一端固定安装有循环水泵，所述换热管远离排气管的另一端固定连接有进水管，所述进水管远离换热管的另一端固定安装有低温冷却泵，所述低温冷却泵的侧端固定连接有入水管，所述环形水冷管的底端且位于反应釜的外部固定连接有入水管。

通过采用上述技术方案，反应釜用于加工生产锂电池负极材料人造石墨的材料，环形水冷管为环形结构，安装于反应釜的内壁。环形水冷管的底端连接的入水管可以向环形水冷管的内部注入用于冷却反应釜的冷水。可以冷却反应釜内部的加工环境，提供环形水冷环境。环形水冷管内的水流在受热蒸发为气体时，会从环形水冷管的顶端排气管处排出。从排气管进入到换热管内进行换热冷凝，换热管的下端可以通过循环水泵处将冷水送入冷水管，对换热管内的水蒸气进行冷凝。冷水管内的水在换热后从热水管处排出，收集在循环水泵内循环使用。排气管内的水蒸气在换热冷凝后通过进水管送入低温冷却泵的内部，低温冷却泵可以对内部的水进行降温，达到水冷的温度标准后再次通过入水管送入环形水冷管内。

在一优选的实施方式中，所述反应釜的底部固定安装有支架，所述反应釜的底端固定连接有出料管。

通过采用上述技术方案，支架用于支撑装置的底部，提高装置的稳定性。出料管用于排放加工完成后的锂电池负极石墨材料。

在一优选的实施方式中，所述反应釜的顶部侧端固定连接有液料加料管，所述反应釜的顶端固定安装有顶盖。

通过采用上述技术方案，液料加料管处用于向反应釜内加入用于反应加工的液体材料。顶盖位于反应釜的顶端，可以对反应釜的顶部进行密封。打开顶盖可以清洗反应釜的内部。

在一优选的实施方式中，所述顶盖的侧端且位于液料加料管的上方固定连接有固料加料管。

通过采用上述技术方案，固料加料管处用于加入反应中的固体原料，让固液进料管分开加料。

在一优选的实施方式中，所述顶盖的顶端固定安装有电机，所述电机的底端且位于反应釜的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的侧端固定连接有搅拌杆。

通过采用上述技术方案，启动电机可以控制转动杆转动，进而控制搅拌杆在反应釜的内部进行搅拌，让内部材料反应的更加充分。

在一优选的实施方式中，所述顶盖的表面固定安装有温度表，所述顶盖的内部固定安装有检测管，所述检测管的顶端固定安装有三通管，所述三通管的侧端固定安装有压力表。

通过采用上述技术方案，温度表用于观测装置内的温度，防止装置内部的温度过高或者过低影响内部材料加工反应。通过观测温度表的温度高低，可以控制入水管和排气管处的水冷装置换热，改变温度情况。三通管用于将压力表和泄压阀与检测管连接，可以通过压力表观测装置内的压力情况，防止压强过大。

在一优选的实施方式中，所述三通管的顶端固定安装有泄压阀。

通过采用上述技术方案，当装置内压力过大时，可以通过转动泄压阀进行泄压，维持装置内压力标准。

在一优选的实施方式中，所述入水管的表面固定安装有入水阀，所述排气管的表面固定安装有气阀。

通过采用上述技术方案，入水阀用于控制水冷装置中冷水的输入，气阀用于控制水冷装置中水蒸气的排放。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，反应釜用于加工生产锂电池负极材料人造石墨的材料，环形水冷管为环形结构，安装于反应釜的内壁。环形水冷管的底端连接的入水管可以向环形水冷管的内部注入用于冷却反应釜的冷水。可以冷却反应釜内部的加工环境，提供环形水冷环境。环形水冷管内的水流在受热蒸发为气体时，会从环形水冷管的顶端排气管处排出。从排气管进入到换热管内进行换热冷凝，换热管的下端可以通过循环水泵处将冷水送入冷水管，对换热管内的水蒸气进行冷凝。冷水管内的水在换热后从热水管处排出，收集在循环水泵内循环使用。排气管内的水蒸气在换热冷凝后通过进水管送入低温冷却泵的内部，低温冷却泵可以对内部的水进行降温，达到水冷的温度标准后再次通过入水管送入环形水冷管内。入水阀用于控制水冷装置中冷水的输入，气阀用于控制水冷装置中水蒸气的排放。温度表用于观测装置内的温度，防止装置内部的温度过高或者过低影响内部材料加工反应。通过观测温度表的温度高低，可以控制入水管和排气管处的水冷装置换热，改变温度情况。三通管用于将压力表和泄压阀与检测管连接，可以通过压力表观测装置内的压力情况，防止压强过大。当装置内压力过大时，可以通过转动泄压阀进行泄压，维持装置内压力标准。本装置对反应釜添加压力和温度检测装置，配合水冷装置一起使用，可以检测控制装置的温度和压力数据，保持反应釜内良好工作环境，安装的两处水循环装置可以节约水资源。

附图说明

图1为本申请中的一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置结构示意图；

图2为本申请中的反应釜水冷循环装置内部平面结构图；

图3为本申请中压力表及其部分临接结构图。

图中标记：1、反应釜；2、支架；3、出料管；4、入水管；5、液料加料管；6、固料加料管；7、顶盖；8、电机；9、检测管；10、泄压阀；11、三通管；12、压力表；13、温度表；14、转动杆；15、搅拌杆；16、环形水冷管；17、排气管；18、气阀；19、入水阀；20、换热管；21、冷水管；22、热水管；23、循环水泵；24、进水管；25、低温冷却泵。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1和图2，一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置，包括反应釜1和热水管22，反应釜1的内部固定安装有环形水冷管16，环形水冷管16的顶端且位于反应釜1的外部固定连接有排气管17，排气管17远离反应釜1的另一端固定安装有换热管20，换热管20的顶端固定连接有循环水泵23，换热管20的底端固定连接有冷水管21，热水管22远离换热管20的另一端固定安装有循环水泵23，换热管20远离排气管17的另一端固定连接有进水管24，进水管24远离换热管20的另一端固定安装有低温冷却泵25，低温冷却泵25的侧端固定连接有入水管4，环形水冷管16的底端且位于反应釜1的外部固定连接有入水管4。反应釜1用于加工生产锂电池负极材料人造石墨的材料，环形水冷管16为环形结构，安装于反应釜1的内壁。环形水冷管16的底端连接的入水管4可以向环形水冷管16的内部注入用于冷却反应釜1的冷水。可以冷却反应釜1内部的加工环境，提供环形水冷环境。环形水冷管16内的水流在受热蒸发为气体时，会从环形水冷管16的顶端排气管17处排出。从排气管17进入到换热管20内进行换热冷凝，换热管20的下端可以通过循环水泵23处将冷水送入冷水管21，对换热管20内的水蒸气进行冷凝。冷水管21内的水在换热后从热水管22处排出，收集在循环水泵23内循环使用。排气管17内的水蒸气在换热冷凝后通过进水管24送入低温冷却泵25的内部，低温冷却泵25可以对内部的水进行降温，达到水冷的温度标准后再次通过入水管4送入环形水冷管16内。

参照图1，反应釜1的底部固定安装有支架2，反应釜1的底端固定连接有出料管3。支架2用于支撑装置的底部，提高装置的稳定性。出料管3用于排放加工完成后的锂电池负极石墨材料。

参照图1，反应釜1的顶部侧端固定连接有液料加料管5，反应釜1的顶端固定安装有顶盖7。液料加料管5处用于向反应釜1内加入用于反应加工的液体材料。顶盖7位于反应釜1的顶端，可以对反应釜1的顶部进行密封。打开顶盖7可以清洗反应釜1的内部。

参照图1，顶盖7的侧端且位于液料加料管5的上方固定连接有固料加料管6。固料加料管6处用于加入反应中的固体原料，让固液进料管分开加料。

参照图1和图2，顶盖7的顶端固定安装有电机8，电机8的底端且位于反应釜1的内部固定安装有转动杆14，转动杆14的侧端固定连接有搅拌杆15。启动电机8可以控制转动杆14转动，进而控制搅拌杆15在反应釜1的内部进行搅拌，让内部材料反应的更加充分。

参照图1-3，顶盖7的表面固定安装有温度表13，顶盖7的内部固定安装有检测管9，检测管9的顶端固定安装有三通管11，三通管11的侧端固定安装有压力表12。温度表13用于观测装置内的温度，防止装置内部的温度过高或者过低影响内部材料加工反应。通过观测温度表13的温度高低，可以控制入水管4和排气管17处的水冷装置换热，改变温度情况。三通管11用于将压力表12和泄压阀10与检测管9连接，可以通过压力表12观测装置内的压力情况，防止压强过大。

参照图3，三通管11的顶端固定安装有泄压阀10。当装置内压力过大时，可以通过转动泄压阀10进行泄压，维持装置内压力标准。

参照图2，入水管4的表面固定安装有入水阀19，排气管17的表面固定安装有气阀18。入水阀19用于控制水冷装置中冷水的输入，气阀18用于控制水冷装置中水蒸气的排放。

本申请一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置实施例的实施原理为：反应釜1用于加工生产锂电池负极材料人造石墨的材料，环形水冷管16为环形结构，安装于反应釜1的内壁。环形水冷管16的底端连接的入水管4可以向环形水冷管16的内部注入用于冷却反应釜1的冷水。可以冷却反应釜1内部的加工环境，提供环形水冷环境。环形水冷管16内的水流在受热蒸发为气体时，会从环形水冷管16的顶端排气管17处排出。从排气管17进入到换热管20内进行换热冷凝，换热管20的下端可以通过循环水泵23处将冷水送入冷水管21，对换热管20内的水蒸气进行冷凝。冷水管21内的水在换热后从热水管22处排出，收集在循环水泵23内循环使用。排气管17内的水蒸气在换热冷凝后通过进水管24送入低温冷却泵25的内部，低温冷却泵25可以对内部的水进行降温，达到水冷的温度标准后再次通过入水管4送入环形水冷管16内。入水阀19用于控制水冷装置中冷水的输入，气阀18用于控制水冷装置中水蒸气的排放。温度表13用于观测装置内的温度，防止装置内部的温度过高或者过低影响内部材料加工反应。通过观测温度表13的温度高低，可以控制入水管4和排气管17处的水冷装置换热，改变温度情况。三通管11用于将压力表12和泄压阀10与检测管9连接，可以通过压力表12观测装置内的压力情况，防止压强过大。当装置内压力过大时，可以通过转动泄压阀10进行泄压，维持装置内压力标准。本装置对反应釜添加压力和温度检测装置，配合水冷装置一起使用，可以检测控制装置的温度和压力数据，保持反应釜内良好工作环境，安装的两处水循环装置可以节约水资源。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置，包括反应釜(1)和热水管(22)，其特征在于：所述反应釜(1)的内部固定安装有环形水冷管(16)，所述环形水冷管(16)的顶端且位于反应釜(1)的外部固定连接有排气管(17)，所述排气管(17)远离反应釜(1)的另一端固定安装有换热管(20)，所述换热管(20)的顶端固定连接有循环水泵(23)，所述换热管(20)的底端固定连接有冷水管(21)，所述热水管(22)远离换热管(20)的另一端固定安装有循环水泵(23)，所述换热管(20)远离排气管(17)的另一端固定连接有进水管(24)，所述进水管(24)远离换热管(20)的另一端固定安装有低温冷却泵(25)，所述低温冷却泵(25)的侧端固定连接有入水管(4)，所述环形水冷管(16)的底端且位于反应釜(1)的外部固定连接有入水管(4)。

2.如权利要求1所述的一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置，其特征在于：所述反应釜(1)的底部固定安装有支架(2)，所述反应釜(1)的底端固定连接有出料管(3)。

3.如权利要求1所述的一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部侧端固定连接有液料加料管(5)，所述反应釜(1)的顶端固定安装有顶盖(7)。

4.如权利要求3所述的一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置，其特征在于：所述顶盖(7)的侧端且位于液料加料管(5)的上方固定连接有固料加料管(6)。

5.如权利要求4所述的一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置，其特征在于：所述顶盖(7)的顶端固定安装有电机(8)，所述电机(8)的底端且位于反应釜(1)的内部固定安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的侧端固定连接有搅拌杆(15)。

6.如权利要求3所述的一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置，其特征在于：所述顶盖(7)的表面固定安装有温度表(13)，所述顶盖(7)的内部固定安装有检测管(9)，所述检测管(9)的顶端固定安装有三通管(11)，所述三通管(11)的侧端固定安装有压力表(12)。

7.如权利要求6所述的一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置，其特征在于：所述三通管(11)的顶端固定安装有泄压阀(10)。

8.如权利要求1所述的一种锂电池负极材料生产用反应釜水冷循环装置，其特征在于：所述入水管(4)的表面固定安装有入水阀(19)，所述排气管(17)的表面固定安装有气阀(18)。