CN221015911U - 一种基于糠醛制造的真空罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及糠醛制造技术领域,提出了一种基于糠醛制造的真空罐,包括:底板,所述底板上表面的左侧固定安装有放置架,所述放置架的内表面固定连接有真空罐,所述底板上表面的右侧固定连接有安装座,所述安装座的顶部活动连接有升降板,所述升降板的顶部活动连接有放料箱,所述放料箱的左表面活动连接有挡料板,所述挡料板的左表面固定连接有插块;入料口,所述入料口的左侧和真空罐右侧的顶部固定连接,所述入料口的顶部开设有抽板槽,所述入料口的顶部固定安装有防进气箱,所述入料口的内表面活动安装有挡板,所述挡板的上表面穿过抽板槽并延伸至抽板槽的上方。通过上述技术方案,解决了现有技术中的降低外界空气涌入问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及糠醛制造技术领域,具体的,涉及一种基于糠醛制造的真空罐。
背景技术
糠醛是一种工业用化学制品,可由各种农副产品中萃取,包括玉米穗轴、燕麦与小麦的麦麸和锯木屑,作为一种基础化工产品,糠醛在化工行业中广泛应用为工业溶剂,也可以生产各类树脂、清漆、农药、橡胶等,糠醛的性质极为活泼,会和空气生成副产物,影响糠醛的生产效率,而随着社会生产的进步,糠醛的需求也越来越高,因此目前糠醛行业具有较好的发展前景。
操作人员在对糠醛进行生产的时候,经常会使用到相对应的真空罐,从而方便后续进行对糠醛的处理和生产,而现有的真空罐在实际使用的过程中,尽管具有基本的储存功能,但是其在实际使用过程中,当操作人员将原材料投入真空罐的过程中,常常会伴随空气的进入,而空气会和真空罐中生成的糠醛发生反应生成杂质,这样将会使得糠醛的生成效率大大降低,影响了工厂的生产效率,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型提出一种基于糠醛制造的真空罐,解决了相关技术中的降低外界空气涌入问题。
本实用新型的技术方案如下:一种基于糠醛制造的真空罐,包括:
底板,所述底板上表面的左侧固定安装有放置架,所述放置架的内表面固定连接有真空罐,所述底板上表面的右侧固定连接有安装座,所述安装座的顶部活动连接有升降板,所述升降板的顶部活动连接有放料箱,所述放料箱的左表面活动连接有挡料板,所述挡料板的左表面固定连接有插块;
入料口,所述入料口的左侧和真空罐右侧的顶部固定连接,所述入料口的顶部开设有抽板槽,所述入料口的顶部固定安装有防进气箱,所述入料口的内表面活动安装有挡板,所述挡板的上表面穿过抽板槽并延伸至抽板槽的上方,所述入料口的内表面尺寸和放料箱的外表面尺寸相同;
上升机构,所述上升机构设置在入料口的右侧;
其中,所述上升机构包括有一号电机,所述一号电机固定连接在入料口的右表面上,所述一号电机输出轴的另一端固定套接有圆轴,所述圆轴外表面的前端固定套接有齿轮,所述齿轮的外表面啮合连接有齿板,所述齿板的右表面固定连接有连接架,所述连接架外表面的后端和挡板外表面的上侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装座的内部固定安装有二号电机,所述二号电机输出轴的另一端固定套接有一号丝杠,所述一号丝杠的上表面贯穿升降板并延伸至升降板的上方且和升降板的内表面螺纹套接,所述二号电机的上表面固定连接有位于二号电机后侧的限位杆,所述限位杆的上表面贯穿升降板并延伸至升降板的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降板上表面的左侧固定安装有限位板,所述升降板上表面的右侧开设有限位槽,所述限位板的内表面和放料箱的外表面活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降板的内表面固定安装有三号电机,所述三号电机输出轴的另一端固定套接有连轴,所述连轴的外表面固定套接有旋转板,所述旋转板的另一端活动套接有槽杆,所述槽杆的右表面固定连接有推动板,所述推动板的右端面和放料箱的左表面固定连接,所述槽杆内表面的底端固定连接有限位块,所述限位块的外表面和限位槽的内表面活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放料箱右侧的外表面固定连接有气压缸,所述气压缸的另一端固定连接有位于放料箱内部的推板,所述推板的外表面和放料箱的内表面活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述真空罐的上表面固定安装有真空泵,所述真空罐右表面的上侧固定安装有导气阀,所述真空罐的下表面固定安装有出料阀。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
当一号电机开始运行时,一号电机会使得圆轴发生旋转并带动齿轮转动,由于齿轮和齿板的啮合关系齿板将向上发生移动,齿板的移动会带动连接架以及挡板整体上升,当齿板运动到最高处时,挡板整体的底端会和抽板槽的下表面平齐,此时入料口完全敞开,方便了后续将原材料投入至真空罐的内部,并对原材料进行处理。
本实用新型通过设置抽板槽、挡板、一号电机、挡料板和插块,由于放料箱和入料口的尺寸相同,当放料箱被插入入料口的内部时,插块将会和挡板的内表面接触配合,此时一号电机的运行将会使得圆轴带动齿轮发生旋转,而齿板在齿轮的带动下会向上运动,随着齿板的运动,连接架会带动挡板以及挡料板一同向上运动,此时放料箱内部和真空罐的内部连通,放料箱内部的原材料就可以被推入真空罐的内部,整个过程中,由于防进气箱的存在,尽可能的减少了外界空气进入真空罐的内部,提高了糠醛生产的效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图;
图3为本实用新型正面的剖视结构示意图;
图4为本实用新型防进气箱的剖视结构示意图;
图5为本实用新型入料口的结构示意图;
图6为本实用新型安装座的结构示意图。
图中: 1、底板;2、放置架;3、真空罐;4、入料口;5、抽板槽;6、挡板;7、一号电机;8、圆轴;9、齿轮;10、齿板;11、连接架;12、安装座;13、二号电机;14、一号丝杠;15、升降板;16、限位杆;17、限位板;18、放料箱;19、挡料板;20、插块;21、防进气箱;22、三号电机;23、连轴;24、旋转板;25、槽杆;26、推动板;27、限位块;28、限位槽;29、气压缸;30、推板;31、真空泵;32、导气阀;33、出料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图6所示,本实施例提出了一种基于糠醛制造的真空罐,包括:
底板1,底板1上表面的左侧固定安装有放置架2,放置架2的内表面固定连接有真空罐3,底板1上表面的右侧固定连接有安装座12,安装座12的顶部活动连接有升降板15,升降板15的顶部活动连接有放料箱18,放料箱18的左表面活动连接有挡料板19,挡料板19的左表面固定连接有插块20;
入料口4,入料口4的左侧和真空罐3右侧的顶部固定连接,入料口4的顶部开设有抽板槽5,入料口4的顶部固定安装有防进气箱21,入料口4的内表面活动安装有挡板6,挡板6的上表面穿过抽板槽5并延伸至抽板槽5的上方,入料口4的内表面尺寸和放料箱18的外表面尺寸相同;
上升机构,上升机构设置在入料口4的右侧;
其中,上升机构包括有一号电机7,一号电机7固定连接在入料口4的右表面上,一号电机7输出轴的另一端固定套接有圆轴8,圆轴8外表面的前端固定套接有齿轮9,齿轮9的外表面啮合连接有齿板10,齿板10的右表面固定连接有连接架11,连接架11外表面的后端和挡板6外表面的上侧固定连接。
一号电机7的运行会使得圆轴8带动齿轮9发生旋转,齿板10在齿轮9的带动下向上移动,这将使得连接架11带动挡板6向上移动。
其中,安装座12的内部固定安装有二号电机13,二号电机13输出轴的另一端固定套接有一号丝杠14,一号丝杠14的上表面贯穿升降板15并延伸至升降板15的上方且和升降板15的内表面螺纹套接,二号电机13的上表面固定连接有位于二号电机13后侧的限位杆16,限位杆16的上表面贯穿升降板15并延伸至升降板15的上方。
当二号电机13运行时,使得一号丝杠14发生旋转,此时由于限位杆16的限位作用,从而可以使得升降板15整体上升。
其中,升降板15上表面的左侧固定安装有限位板17,升降板15上表面的右侧开设有限位槽28,限位板17的内表面和放料箱18的外表面活动连接。
限位板17的设计,对放料箱18的运动方向进行了限制,保证了放料箱18的外表面可以和入料口4的内表面进行对接。
其中,升降板15的内表面固定安装有三号电机22,三号电机22输出轴的另一端固定套接有连轴23,连轴23的外表面固定套接有旋转板24,旋转板24的另一端活动套接有槽杆25,槽杆25的右表面固定连接有推动板26,推动板26的右端面和放料箱18的左表面固定连接,槽杆25内表面的底端固定连接有限位块27,限位块27的外表面和限位槽28的内表面活动连接。
限位块27和限位槽28的设计,使得槽杆25只能左右运动,而当三号电机22启动时,连轴23将带动旋转板24发生旋转,这会使得槽杆25的内表面被挤压并向右运动,此时推动板26带动放料箱18向右运动。
其中,放料箱18右侧的外表面固定连接有气压缸29,气压缸29的另一端固定连接有位于放料箱18内部的推板30,推板30的外表面和放料箱18的内表面活动连接。
气压缸29和推板30的设计,方便了将放料箱18内部的原材料推出至真空罐3的内部。
其中,真空罐3的上表面固定安装有真空泵31,真空罐3右表面的上侧固定安装有导气阀32,真空罐3的下表面固定安装有出料阀33。
真空泵31的功能可以抽出真空罐3内部的空气,保证真空罐3内部的真空状态,当需要放出真空罐3内部的材料时,导气阀32可以缓慢的放入外界空气,保证内部的材料可以安全的从出料阀33放出。
工作原理:
操作人员首先将原材料放入放料箱18内部,然后闭合挡料板19并启动二号电机13,二号电机13的运行会使得一号丝杠14发生旋转并使得升降板15上升,当放料箱18上升到与入料口4同一高度时,启动三号电机22,三号电机22的运行会使得连轴23带动旋转板24旋转,槽杆25的内表面被挤压并向右运动,此时推动板26将推动放料箱18向右运动,由于放料箱18的外表面尺寸和入料口4的内表面尺寸相同,当放料箱18插入入料口4的内表面后,外界空气不能从入料口4的内表面进入真空罐3的内部,而当挡料板19的外表面接触到挡板6的外表面时,插块20会和挡板6的内表面配合。
此时操作人员启动一号电机7,一号电机7的运行会使得圆轴8将带动齿轮9转动,由于齿轮9和齿板10外表面相互啮合,齿板10会随着齿轮9的转动而向上运动,齿板10的运动会带动连接架11并拉动挡板6向上运动,由于插块20和挡板6的内表面配合,挡板6被拉动时将会带动挡料板19一同上升,当挡板6和挡料板19被提升到抽板槽5的内表面时,操作人员启动气压缸29,随着气压缸29的运行,推板30会推动向左,并使得放料箱18内部的原材料进入到真空罐3的内部,随后操作人员再依次操作气压缸29、一号电机7和三号电机22先使挡板6和挡料板19复位,再让放料箱18复位,在此过程中,由于放料箱18和入料口4的连接,尽可能的减少了外界空气进入真空罐3的内部。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于糠醛制造的真空罐,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)上表面的左侧固定安装有放置架(2),所述放置架(2)的内表面固定连接有真空罐(3),所述底板(1)上表面的右侧固定连接有安装座(12),所述安装座(12)的顶部活动连接有升降板(15),所述升降板(15)的顶部活动连接有放料箱(18),所述放料箱(18)的左表面活动连接有挡料板(19),所述挡料板(19)的左表面固定连接有插块(20);
入料口(4),所述入料口(4)的左侧和真空罐(3)右侧的顶部固定连接,所述入料口(4)的顶部开设有抽板槽(5),所述入料口(4)的顶部固定安装有防进气箱(21),所述入料口(4)的内表面活动安装有挡板(6),所述挡板(6)的上表面穿过抽板槽(5)并延伸至抽板槽(5)的上方,所述入料口(4)的内表面尺寸和放料箱(18)的外表面尺寸相同;
上升机构,所述上升机构设置在入料口(4)的右侧;
其中,所述上升机构包括有一号电机(7),所述一号电机(7)固定连接在入料口(4)的右表面上,所述一号电机(7)输出轴的另一端固定套接有圆轴(8),所述圆轴(8)外表面的前端固定套接有齿轮(9),所述齿轮(9)的外表面啮合连接有齿板(10),所述齿板(10)的右表面固定连接有连接架(11),所述连接架(11)外表面的后端和挡板(6)外表面的上侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于糠醛制造的真空罐,其特征在于:所述安装座(12)的内部固定安装有二号电机(13),所述二号电机(13)输出轴的另一端固定套接有一号丝杠(14),所述一号丝杠(14)的上表面贯穿升降板(15)并延伸至升降板(15)的上方且和升降板(15)的内表面螺纹套接,所述二号电机(13)的上表面固定连接有位于二号电机(13)后侧的限位杆(16),所述限位杆(16)的上表面贯穿升降板(15)并延伸至升降板(15)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种基于糠醛制造的真空罐,其特征在于:所述升降板(15)上表面的左侧固定安装有限位板(17),所述升降板(15)上表面的右侧开设有限位槽(28),所述限位板(17)的内表面和放料箱(18)的外表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于糠醛制造的真空罐,其特征在于:所述升降板(15)的内表面固定安装有三号电机(22),所述三号电机(22)输出轴的另一端固定套接有连轴(23),所述连轴(23)的外表面固定套接有旋转板(24),所述旋转板(24)的另一端活动套接有槽杆(25),所述槽杆(25)的右表面固定连接有推动板(26),所述推动板(26)的右端面和放料箱(18)的左表面固定连接,所述槽杆(25)内表面的底端固定连接有限位块(27),所述限位块(27)的外表面和限位槽(28)的内表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于糠醛制造的真空罐,其特征在于:所述放料箱(18)右侧的外表面固定连接有气压缸(29),所述气压缸(29)的另一端固定连接有位于放料箱(18)内部的推板(30),所述推板(30)的外表面和放料箱(18)的内表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于糠醛制造的真空罐,其特征在于:所述真空罐(3)的上表面固定安装有真空泵(31),所述真空罐(3)右表面的上侧固定安装有导气阀(32),所述真空罐(3)的下表面固定安装有出料阀(33)。
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