CN112659265A - 一种可对不同尺寸的木材进行自动加工倒角的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木材加工领域，公开了一种可对不同尺寸的木材进行自动加工倒角的装置，包括主箱体，主箱体中设有开口向前且贯通主箱体上右两端面的进入腔，进入腔后端壁连通设有木材腔，进入腔后端壁还连通设有贯穿木材腔左右两端壁的放取腔，通过压力块与定位板的配合，完成对木材顶点的确定，进而确定木材倒角的最佳切割位置，使加工更加精细，通过电机驱动提升板与切割块，完成倒角的切割，再通过电机驱动清理拨片完成对上一次加工留下的废料进行清理排出，不仅使得木材的倒角加工自动化程度更高，还使倒角加工更加精准，方便木材的后续使用，并且对于不同尺寸的木料具有一定的兼容性，从一定程度上推动了木材加工的发展。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工领域，尤其是一种可对不同尺寸的木材进行自动加工倒角的装置。
背景技术
木材是日常生活中很常见的材料，在木材的使用过程中，会有需要倒角加工的情况，目前一般使用的是人工倒角的方式进行木材倒角，不仅对于加工人员的技术要求较高，难以根据木材的大小把控角度以及切入点，且比较费时费力，从而导致加工不精确以及效率不高，影响木材的后续使用，不利于木材加工的发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对不同尺寸的木材进行自动加工倒角的装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可对不同尺寸的木材进行自动加工倒角的装置，包括主箱体，所述主箱体中设有开口向前且贯通所述主箱体上右两端面的进入腔，所述进入腔后端壁连通设有木材腔，所述进入腔后端壁还连通设有贯穿所述木材腔左右两端壁的放取腔，所述放取腔后侧设有贯穿所述木材腔左右两端壁的提升腔，所述提升腔上端壁右侧末端连通设有向上延伸的提升延长腔，所述提升腔右端壁上侧末端连通设有提升传动腔，所述木材腔上端壁连通设有定位腔，所述定位腔左端壁连通设有所述木材腔左端壁连通的切割腔，所述切割腔下端壁连通设有开口向后的清理腔，所述清理腔左端壁连通设有清理传动腔，所述切割腔左端壁连通设有传动箱滑动腔，所述传动箱滑动腔后端壁连通设有延长腔，所述传动箱滑动腔前端壁连通设有磁块腔，所述清理传动腔下侧设有位于所述提升腔下侧且向左延伸至所述提升传动腔下侧的提升带腔，所述磁块腔内端壁前侧末端固定连接有环形设置的环形螺纹块，所述磁块腔前端壁固定连接有电磁块，所述磁块腔前端壁固定连接有向后延伸且位于所述电磁块左侧的传动箱弹簧。
在上述技术方案基础上，所述传动箱弹簧后侧末端固定连接有与所述传动箱滑动腔左端壁滑动配合连接的传动箱体，所述传动箱体中设有开口向下的传动腔，所述传动腔前端壁固定连接有电机，所述电机上固定连接有向后延伸且贯穿所述传动腔至所述传动箱滑动腔的主动轴，所述传动腔右端壁转动配合连接有向右延伸至所述切割腔的切割轴，所述切割轴左侧末端固定连接有切割锥齿轮，所述主动轴上固定连接有位于所述传动腔且与所述切割锥齿轮啮合并向下延伸至所述传动箱滑动腔的主动锥齿轮，所述切割轴右侧末端固定连接有切割块，所述主动轴后侧末端固定连接有能与所述环形螺纹块螺纹配合连接的螺纹块。
在上述技术方案基础上，所述传动箱滑动腔下端壁转动配合连接有向下延伸且贯穿所述清理传动腔至所述提升带腔的从动轴，所述从动轴上侧末端固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述清理传动腔上下两端壁转动配合连接有位于所述从动轴后侧的从动清理轴，所述从动清理轴上固定连接有向左延伸至所述清理腔的从动清理带轮，所述从动轴上固定连接有向左延伸至所述清理腔的主动清理带轮，所述主动清理带轮与所述从动清理带轮之间动力配合连接有清理带，所述清理带外端面固定连接有多个等距设置的清理拨片。
在上述技术方案基础上，所述提升带腔上端壁转动配合连接有向上延伸至所述提升传动腔的传动轴，所述传动轴下侧末端固定连接有提升从动带轮，所述从动轴下侧末端固定连接有提升主动带轮，所述提升主动带轮与所述提升从动带轮之间动力配合连接有提升传动带，所述提升传动腔后端壁转动配合连接有向前延伸的提升轴，所述提升轴前侧末端固定连接有提升锥齿轮，所述提升轴上固定连接有向左延伸至所述提升腔，所述传动轴上侧末端固定连接有与所述提升锥齿轮啮合的传动锥齿轮。
在上述技术方案基础上，所述木材腔右端壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧左侧末端固定连接有限位挡板，所述提升腔下端壁固定连接有提升弹簧，所述提升弹簧上侧末端固定连接有与所述提升腔滑动配合连接的提升板，所述提升板右端面固定连接有向上延伸且与所述提升齿轮啮合并与所述提升延长腔位置对应的提升杆。
在上述技术方案基础上，所述定位腔上端壁固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧下侧末端固定连接有定位板，所述定位板左端面固定连接有压力块。
本发明的有益效果 ：通过压力块与定位板的配合，完成对木材顶点的确定，进而确定木材倒角的最佳切割位置，使加工更加精细，通过电机驱动提升板与切割块，完成倒角的切割，再通过电机驱动清理拨片完成对上一次加工留下的废料进行清理排出，不仅使得木材的倒角加工自动化程度更高，还使倒角加工更加精准，方便木材的后续使用，并且对于不同尺寸的木料具有一定的兼容性，从一定程度上推动了木材加工的发展。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种可对不同尺寸的木材进行自动加工倒角的装置整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
图5是图2中D-D的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种可对不同尺寸的木材进行自动加工倒角的装置，包括主箱体10，所述主箱体10中设有开口向前且贯通所述主箱体10上右两端面的进入腔14，所述进入腔14后端壁连通设有木材腔60，所述进入腔14后端壁还连通设有贯穿所述木材腔60左右两端壁的放取腔28，所述放取腔28后侧设有贯穿所述木材腔60左右两端壁的提升腔41，所述提升腔41上端壁右侧末端连通设有向上延伸的提升延长腔42，所述提升腔41右端壁上侧末端连通设有提升传动腔30，所述木材腔60上端壁连通设有定位腔39，所述定位腔39左端壁连通设有所述木材腔60左端壁连通的切割腔13，所述切割腔13下端壁连通设有开口向后的清理腔59，所述清理腔59左端壁连通设有清理传动腔54，所述切割腔13左端壁连通设有传动箱滑动腔25，所述传动箱滑动腔25后端壁连通设有延长腔12，所述传动箱滑动腔25前端壁连通设有磁块腔19，所述清理传动腔54下侧设有位于所述提升腔41下侧且向左延伸至所述提升传动腔30下侧的提升带腔49，所述磁块腔19内端壁前侧末端固定连接有环形设置的环形螺纹块26，所述磁块腔19前端壁固定连接有电磁块18，所述磁块腔19前端壁固定连接有向后延伸且位于所述电磁块18左侧的传动箱弹簧20。
另外，在一个实施例中，所述传动箱弹簧20后侧末端固定连接有与所述传动箱滑动腔25左端壁滑动配合连接的传动箱体52，所述传动箱体52中设有开口向下的传动腔23，所述传动腔23前端壁固定连接有电机21，所述电机21上固定连接有向后延伸且贯穿所述传动腔23至所述传动箱滑动腔25的主动轴24，所述传动腔23右端壁转动配合连接有向右延伸至所述切割腔13的切割轴16，所述切割轴16左侧末端固定连接有切割锥齿轮17，所述主动轴24上固定连接有位于所述传动腔23且与所述切割锥齿轮17啮合并向下延伸至所述传动箱滑动腔25的主动锥齿轮22，所述切割轴16右侧末端固定连接有切割块15，所述主动轴24后侧末端固定连接有能与所述环形螺纹块26螺纹配合连接的螺纹块11。
另外，在一个实施例中，所述传动箱滑动腔25下端壁转动配合连接有向下延伸且贯穿所述清理传动腔54至所述提升带腔49的从动轴50，所述从动轴50上侧末端固定连接有与所述主动锥齿轮22啮合的从动锥齿轮51，所述清理传动腔54上下两端壁转动配合连接有位于所述从动轴50后侧的从动清理轴53，所述从动清理轴53上固定连接有向左延伸至所述清理腔59的从动清理带轮55，所述从动轴50上固定连接有向左延伸至所述清理腔59的主动清理带轮58，所述主动清理带轮58与所述从动清理带轮55之间动力配合连接有清理带57，所述清理带57外端面固定连接有多个等距设置的清理拨片56。
另外，在一个实施例中，所述提升带腔49上端壁转动配合连接有向上延伸至所述提升传动腔30的传动轴32，所述传动轴32下侧末端固定连接有提升从动带轮44，所述从动轴50下侧末端固定连接有提升主动带轮48，所述提升主动带轮48与所述提升从动带轮44之间动力配合连接有提升传动带47，所述提升传动腔30后端壁转动配合连接有向前延伸的提升轴33，所述提升轴33前侧末端固定连接有提升锥齿轮35，所述提升轴33上固定连接有向左延伸至所述提升腔41，所述传动轴32上侧末端固定连接有与所述提升锥齿轮35啮合的传动锥齿轮31。
另外，在一个实施例中，所述木材腔60右端壁固定连接有限位弹簧27，所述限位弹簧27左侧末端固定连接有限位挡板29，所述提升腔41下端壁固定连接有提升弹簧46，所述提升弹簧46上侧末端固定连接有与所述提升腔41滑动配合连接的提升板45，所述提升板45右端面固定连接有向上延伸且与所述提升齿轮34啮合并与所述提升延长腔42位置对应的提升杆43。
另外，在一个实施例中，所述定位腔39上端壁固定连接有定位弹簧38，所述定位弹簧38下侧末端固定连接有定位板40，所述定位板40左端面固定连接有压力块37。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，传动箱弹簧20、限位弹簧27、定位弹簧38均处于放松状态，提升弹簧46处于压缩状态且提升弹簧46弹力小于定位弹簧38，由放取腔28将需要倒角的木材以四十五度角斜插入木材腔60中，木材下侧末端与提升板45抵接，木材与限位挡板29抵接，限位挡板29通过限位弹簧27弹力压紧木材；
整个装置的机械动作的顺序 ：
开始工作时，开启电机21，电机21带动主动轴24转动，主动轴24转动通过主动锥齿轮22带动从动锥齿轮51转动，从动锥齿轮51转动通过从动轴50带动提升主动带轮48转动，提升主动带轮48转动通过提升传动带47带动提升从动带轮44转动，提升从动带轮44转动带动传动轴32转动，传动轴32转动带动提升锥齿轮35转动，提升锥齿轮35转动通过提升轴33带动提升齿轮34转动，提升齿轮34转动带动提升杆43向上运动，提升杆43向上运动与提升弹簧46弹力配合带动提升板45向上运动，提升板45向上运动带动待加工木材向上运动，待加工木材向上移动至与定位板40抵接时，木材克服定位弹簧38推动定位板40向上运动，同时木材会向左移动，当木材的上侧顶点向左移动至与压力块37抵接时，压力块37受到压力后控制电磁块18开启。
电磁块18开启通过磁力产生斥力，电磁块18克服传动箱弹簧20弹力推动传动箱体52向后运动，传动箱体52向后运动带动主动轴24向后运动，主动轴24向后运动带动主动锥齿轮22向后运动，主动锥齿轮22向后运动与从动锥齿轮51脱离，从动锥齿轮51停止转动，即提升板45停止上升，传动箱体52向后运动通过切割轴16带动切割块15向后运动，切割块15向后运动与木材待切割位置抵接，与此同时，主动轴24向后运动带动螺纹块11向后运动，螺纹块11向后运动与环形螺纹块26抵接，螺纹块11与环形螺纹块26完成螺纹配合连接，主动轴24转动带动螺纹块11转动，螺纹块11转动通过环形螺纹块26克服传动箱弹簧20弹力带动传动箱体52继续向后运动，传动箱体52继续向后运动带动切割块15向后运动，完成对检测出顶点位置的木材的切割。
在完成切割后，可控制电机21反转，完成复位，并将切割倒角的木材通过放取腔28取出，在进行下一次切割时，电机21带动主动轴24转动时，从动轴50会带动主动清理带轮58转动，主动清理带轮58转动通过清理带57带动从动清理带轮55转动，清理带57转动带动清理拨片56转动，完成对上一次切割所残留的木屑的清理，由清理腔59后端壁排出至外侧。
本发明的有益效果是：通过压力块与定位板的配合，完成对木材顶点的确定，进而确定木材倒角的最佳切割位置，使加工更加精细，通过电机驱动提升板与切割块，完成倒角的切割，再通过电机驱动清理拨片完成对上一次加工留下的废料进行清理排出，不仅使得木材的倒角加工自动化程度更高，还使倒角加工更加精准，方便木材的后续使用，并且对于不同尺寸的木料具有一定的兼容性，从一定程度上推动了木材加工的发展。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种可对不同尺寸的木材进行自动加工倒角的装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体中设有开口向前且贯通所述主箱体上右两端面的进入腔，所述进入腔后端壁连通设有木材腔，所述进入腔后端壁还连通设有贯穿所述木材腔左右两端壁的放取腔，所述放取腔后侧设有贯穿所述木材腔左右两端壁的提升腔，所述提升腔上端壁右侧末端连通设有向上延伸的提升延长腔，所述提升腔右端壁上侧末端连通设有提升传动腔，所述木材腔上端壁连通设有定位腔，所述定位腔左端壁连通设有所述木材腔左端壁连通的切割腔，所述切割腔下端壁连通设有开口向后的清理腔，所述清理腔左端壁连通设有清理传动腔，所述切割腔左端壁连通设有传动箱滑动腔，所述传动箱滑动腔后端壁连通设有延长腔，所述传动箱滑动腔前端壁连通设有磁块腔，所述清理传动腔下侧设有位于所述提升腔下侧且向左延伸至所述提升传动腔下侧的提升带腔，所述磁块腔内端壁前侧末端固定连接有环形设置的环形螺纹块，所述磁块腔前端壁固定连接有电磁块，所述磁块腔前端壁固定连接有向后延伸且位于所述电磁块左侧的传动箱弹簧。
2.根据权利要求1所述一种可对不同尺寸的木材进行自动加工倒角的装置，其特征在于：所述传动箱弹簧后侧末端固定连接有与所述传动箱滑动腔左端壁滑动配合连接的传动箱体，所述传动箱体中设有开口向下的传动腔，所述传动腔前端壁固定连接有电机，所述电机上固定连接有向后延伸且贯穿所述传动腔至所述传动箱滑动腔的主动轴，所述传动腔右端壁转动配合连接有向右延伸至所述切割腔的切割轴，所述切割轴左侧末端固定连接有切割锥齿轮，所述主动轴上固定连接有位于所述传动腔且与所述切割锥齿轮啮合并向下延伸至所述传动箱滑动腔的主动锥齿轮，所述切割轴右侧末端固定连接有切割块，所述主动轴后侧末端固定连接有能与所述环形螺纹块螺纹配合连接的螺纹块。
3.根据权利要求1所述一种可对不同尺寸的木材进行自动加工倒角的装置，其特征在于：所述传动箱滑动腔下端壁转动配合连接有向下延伸且贯穿所述清理传动腔至所述提升带腔的从动轴，所述从动轴上侧末端固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述清理传动腔上下两端壁转动配合连接有位于所述从动轴后侧的从动清理轴，所述从动清理轴上固定连接有向左延伸至所述清理腔的从动清理带轮，所述从动轴上固定连接有向左延伸至所述清理腔的主动清理带轮，所述主动清理带轮与所述从动清理带轮之间动力配合连接有清理带，所述清理带外端面固定连接有多个等距设置的清理拨片。
4.根据权利要求1所述一种可对不同尺寸的木材进行自动加工倒角的装置，其特征在于：所述提升带腔上端壁转动配合连接有向上延伸至所述提升传动腔的传动轴，所述传动轴下侧末端固定连接有提升从动带轮，所述从动轴下侧末端固定连接有提升主动带轮，所述提升主动带轮与所述提升从动带轮之间动力配合连接有提升传动带，所述提升传动腔后端壁转动配合连接有向前延伸的提升轴，所述提升轴前侧末端固定连接有提升锥齿轮，所述提升轴上固定连接有向左延伸至所述提升腔，所述传动轴上侧末端固定连接有与所述提升锥齿轮啮合的传动锥齿轮。
5.根据权利要求1所述一种可对不同尺寸的木材进行自动加工倒角的装置，其特征在于：所述木材腔右端壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧左侧末端固定连接有限位挡板，所述提升腔下端壁固定连接有提升弹簧，所述提升弹簧上侧末端固定连接有与所述提升腔滑动配合连接的提升板，所述提升板右端面固定连接有向上延伸且与所述提升齿轮啮合并与所述提升延长腔位置对应的提升杆。
6.根据权利要求1所述一种可对不同尺寸的木材进行自动加工倒角的装置，其特征在于：所述定位腔上端壁固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧下侧末端固定连接有定位板，所述定位板左端面固定连接有压力块。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115026913A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-09-09 | 南京工业职业技术大学 | 一种木料加工设备 |
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| CN115026913A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-09-09 | 南京工业职业技术大学 | 一种木料加工设备 |
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