CN210498827U - 一种带侧进料口的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带侧进料口的激光切割机,包括激光切割机主体,所述激光切割机主体两端侧面分别设有进料口和出料口,所述激光切割机主体的前端面上设有侧进料口,所述激光切割机主体顶部对应出料口的一端设有导轨,所述导轨上安装有移动激光切割机构,所述激光切割机主体内部对应进料口的高度设有一排转轴,所述转轴上均匀设有多个第一滚轮,所述激光切割机主体底部设有四个顶升气缸,本实用新型通过在传统的激光切割机上增添侧进料口和侧输送机构设计,使得本装置可以有两个进料口,从而可以与两条加工生产线配合使用,不仅节约了设备成本,而且减小了设备占据车间内有限的空间,大大提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体为一种带侧进料口的激光切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
传统的激光切割机只有一个进料口和一个出料口,这样这个设备只能与一条加工生产线配合使用,当这条加工生产线上的其它环节出现错误时,就需要停下整个生产线进行检修,大大降低了激光切割机的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带侧进料口的激光切割机,本实用新型通过在传统的激光切割机上增添侧进料口和侧输送机构设计,使得本装置可以有两个进料口,从而可以与两条加工生产线配合使用,不仅节约了设备成本,而且减小了设备占据车间内有限的空间,大大提高了本装置的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带侧进料口的激光切割机,包括激光切割机主体,所述激光切割机主体两端侧面分别设有进料口和出料口,所述激光切割机主体的前端面上设有侧进料口,所述激光切割机主体顶部对应出料口的一端设有导轨,所述导轨上安装有移动激光切割机构,所述激光切割机主体内部对应进料口的高度设有一排转轴,所述转轴上均匀设有多个第一滚轮,所述激光切割机主体底部设有四个顶升气缸,且四个顶升气缸围城一个矩形结构进行设置,所述激光切割机主体内部位于转轴的下侧设有顶升板,且顶升板的底部与四个顶升气缸的活塞杆连接,所述顶升板的顶部设有多排安装架,所述安装架的一侧顶部同轴安装有第一传动齿轮和第二滚轮,且第一传动齿轮位于安装架与第二滚轮之间,所述安装架与第一传动齿轮同侧的下部垂直安装有多个第二传动齿轮,且多个第二传动齿轮相互啮合,位于最上侧的第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合,所述顶升板上对应每排安装架的位置设有一对第一传动轴安装座,所述第一传动轴安装座上安装有第一传动轴,所述第一传动轴贯穿对应的一排安装架,且最底侧的第二传动齿轮安装在第一传动轴上,所述顶升板上位于第一传动轴的下侧设有一根第二传动轴,且第二传动轴通过一对第二传动轴安装座安装在顶升板上,所述第二传动轴上对应多个第一传动轴的位置设有第二锥齿轮,所述第一传动轴上对应第二锥齿轮的位置设有第一锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述第二传动轴上设有一个从动轮,所述顶升板上对应从动轮的位置设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴上设有主动轮,且主动轮与从动轮相互啮合。
优选的,所述激光切割机主体上与侧进料口相反的一侧内部对应转轴的位置设有传动腔,且转轴位于传动腔内的一端上设有第四锥齿轮。
优选的,所述传动腔内通过一对第三传动轴安装座安装有第三传动轴,所述第三传动轴上对应第四锥齿轮的位置设有第三锥齿轮,且第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合。
优选的,所述激光切割机主体外部对应传动腔的侧面安装有第二驱动电机,且第二驱动电机位于传动腔内的输出轴上设有第五锥齿轮。
优选的,所述第三传动轴上对于第五锥齿轮的位置设有第六锥齿轮,且第六锥齿轮与第五锥齿轮相互啮合。
优选的,所述第一滚轮的运输方向与第二滚轮的运输方向相互垂直。
优选的,每排安装架均位于相邻的两列第一滚轮之间。
优选的,每列安装架均位于相邻的两根转轴之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在传统的激光切割机上增添侧进料口和侧输送机构设计,使得本装置可以有两个进料口,从而可以与两条加工生产线配合使用,不仅节约了设备成本,而且减小了设备占据车间内有限的空间,大大提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型的截面图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型顶升板的俯视图;
图5为本实用新型图2中A处的放大图;
图6为本实用新型图3中B处的放大图。
图中:1、激光切割机主体;2、进料口;3、出料口;4、侧进料口;5、导轨;6、移动激光切割机构;7、转轴;8、第一滚轮;9、顶升气缸;10、顶升板;11、安装架;12、第一传动齿轮;13、第二滚轮;14、第二传动齿轮;15、第一传动轴安装座;16、第一传动轴;17、第二传动轴;18、第二锥齿轮;19、第一锥齿轮;20、从动轮;21、第一驱动电机;22、主动轮;23、传动腔;24、第四锥齿轮;25、第三传动轴安装座;26、第三传动轴;27、第三锥齿轮;28、第二驱动电机;29、第五锥齿轮;30、第六锥齿轮;31、第二传动轴安装座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种带侧进料口的激光切割机,包括激光切割机主体1,所述激光切割机主体1两端侧面分别设有进料口2和出料口3,所述激光切割机主体1的前端面上设有侧进料口4,所述激光切割机主体1顶部对应出料口3的一端设有导轨5,所述导轨5上安装有移动激光切割机构6,所述激光切割机主体1内部对应进料口2的高度设有一排转轴7,所述转轴7上均匀设有多个第一滚轮8,所述激光切割机主体1底部设有四个顶升气缸9,且四个顶升气缸9围城一个矩形结构进行设置,所述激光切割机主体1内部位于转轴7的下侧设有顶升板10,且顶升板10的底部与四个顶升气缸9的活塞杆连接,所述顶升板10的顶部设有多排安装架11,所述安装架11的一侧顶部同轴安装有第一传动齿轮12和第二滚轮13,且第一传动齿轮12位于安装架11与第二滚轮13之间,所述安装架11与第一传动齿轮12同侧的下部垂直安装有多个第二传动齿轮14,且多个第二传动齿轮14相互啮合,位于最上侧的第二传动齿轮14与第一传动齿轮12啮合,所述顶升板10上对应每排安装架11的位置设有一对第一传动轴安装座15,所述第一传动轴安装座15上安装有第一传动轴16,所述第一传动轴16贯穿对应的一排安装架11,且最底侧的第二传动齿轮14安装在第一传动轴16上,所述顶升板10上位于第一传动轴16的下侧设有一根第二传动轴17,且第二传动轴17通过一对第二传动轴安装座31安装在顶升板10上,所述第二传动轴17上对应多个第一传动轴16的位置设有第二锥齿轮18,所述第一传动轴16上对应第二锥齿轮18的位置设有第一锥齿轮19,且第一锥齿轮19与第二锥齿轮18相互啮合,所述第二传动轴17上设有一个从动轮20,所述顶升板10上对应从动轮20的位置设有第一驱动电机21,所述第一驱动电机21的输出轴上设有主动轮22,且主动轮22与从动轮20相互啮合。
进一步,所述激光切割机主体1上与侧进料口4相反的一侧内部对应转轴7的位置设有传动腔23,且转轴7位于传动腔23内的一端上设有第四锥齿轮24,所述传动腔23内通过一对第三传动轴安装座25安装有第三传动轴26,所述第三传动轴26上对应第四锥齿轮24的位置设有第三锥齿轮27,且第三锥齿轮27与第四锥齿轮24相互啮合,保证在第三锥齿轮27与第四锥齿轮24的配合下使得第二传动轴17转动能够带动转轴7转动。
进一步,所述激光切割机主体1外部对应传动腔23的侧面安装有第二驱动电机28,且第二驱动电机28位于传动腔23内的输出轴上设有第五锥齿轮29,所述第三传动轴26上对于第五锥齿轮29的位置设有第六锥齿轮30,且第六锥齿轮30与第五锥齿轮29相互啮合,保证第六锥齿轮30与第五锥齿轮29的配合下使得第二驱动电机28能够带动第三传动轴26转动。
进一步,所述第一滚轮8的运输方向与第二滚轮13的运输方向相互垂直。
进一步,每排安装架11均位于相邻的两列第一滚轮8之间。
进一步,每列安装架11均位于相邻的两根转轴7之间。
工作原理:首先将本装置安装在两条配套的加工生产线上,且使得进料口2和侧进料口4分别对应条生产线,可以根据加工是实际情况来调节进料口2和侧进料口4相互之间的进料次序,当通过进料口2进行进料时,在第二驱动电机28的作用下会通过第五锥齿轮29和第六锥齿轮30相互配合带动第三传动轴26转动,进而通过第三锥齿轮27与第四锥齿轮24相互配合带动转轴7转动,最终实现将原材料从进料口2输入到出料口3输出的运输过程,当通过侧进料口4进料时,首先在顶升气缸9的作用下使得顶升板10向上升起,直至第二滚轮13的顶部高度高于第一滚轮8的顶部高度,再在第一驱动电机21的作用下通过主动轮22与从动轮20配合使用带动第二传动轴17转动,进一步通过第一锥齿轮19与第二锥齿轮18配合使用带动第一传动轴16转动,再进一步通过第一传动齿轮12和第二传动齿轮14带动第二滚轮13转动,最终实现将原材料从侧进料口4运输到激光切割机主体1内部的运输过程,当原材料到达激光切割机主体1内部后顶升板10在顶升气缸9的作用下恢复到原位置,使得原材料落到第一滚轮8上,接着通过上述步骤通过第一滚轮8将原材料从出料口3输送出去,通过出料口3输送出料的原材料会在移动激光切割机构6的作用下进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带侧进料口的激光切割机,包括激光切割机主体(1),其特征在于:所述激光切割机主体(1)两端侧面分别设有进料口(2)和出料口(3),所述激光切割机主体(1)的前端面上设有侧进料口(4),所述激光切割机主体(1)顶部对应出料口(3)的一端设有导轨(5),所述导轨(5)上安装有移动激光切割机构(6),所述激光切割机主体(1)内部对应进料口(2)的高度设有一排转轴(7),所述转轴(7)上均匀设有多个第一滚轮(8),所述激光切割机主体(1)底部设有四个顶升气缸(9),且四个顶升气缸(9)围城一个矩形结构进行设置,所述激光切割机主体(1)内部位于转轴(7)的下侧设有顶升板(10),且顶升板(10)的底部与四个顶升气缸(9)的活塞杆连接,所述顶升板(10)的顶部设有多排安装架(11),所述安装架(11)的一侧顶部同轴安装有第一传动齿轮(12)和第二滚轮(13),且第一传动齿轮(12)位于安装架(11)与第二滚轮(13)之间,所述安装架(11)与第一传动齿轮(12)同侧的下部垂直安装有多个第二传动齿轮(14),且多个第二传动齿轮(14)相互啮合,位于最上侧的第二传动齿轮(14)与第一传动齿轮(12)啮合,所述顶升板(10)上对应每排安装架(11)的位置设有一对第一传动轴安装座(15),所述第一传动轴安装座(15)上安装有第一传动轴(16),所述第一传动轴(16)贯穿对应的一排安装架(11),且最底侧的第二传动齿轮(14)安装在第一传动轴(16)上,所述顶升板(10)上位于第一传动轴(16)的下侧设有一根第二传动轴(17),且第二传动轴(17)通过一对第二传动轴安装座(31)安装在顶升板(10)上,所述第二传动轴(17)上对应多个第一传动轴(16)的位置设有第二锥齿轮(18),所述第一传动轴(16)上对应第二锥齿轮(18)的位置设有第一锥齿轮(19),且第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(18)相互啮合,所述第二传动轴(17)上设有一个从动轮(20),所述顶升板(10)上对应从动轮(20)的位置设有第一驱动电机(21),所述第一驱动电机(21)的输出轴上设有主动轮(22),且主动轮(22) 与从动轮(20)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种带侧进料口的激光切割机,其特征在于:所述激光切割机主体(1)上与侧进料口(4)相反的一侧内部对应转轴(7)的位置设有传动腔(23),且转轴(7)位于传动腔(23)内的一端上设有第四锥齿轮(24)。
3.根据权利要求2所述的一种带侧进料口的激光切割机,其特征在于:所述传动腔(23)内通过一对第三传动轴安装座(25)安装有第三传动轴(26),所述第三传动轴(26)上对应第四锥齿轮(24)的位置设有第三锥齿轮(27),且第三锥齿轮(27)与第四锥齿轮(24)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种带侧进料口的激光切割机,其特征在于:所述激光切割机主体(1)外部对应传动腔(23)的侧面安装有第二驱动电机(28),且第二驱动电机(28)位于传动腔(23)内的输出轴上设有第五锥齿轮(29)。
5.根据权利要求3所述的一种带侧进料口的激光切割机,其特征在于:所述第三传动轴(26)上对于第五锥齿轮(29)的位置设有第六锥齿轮(30),且第六锥齿轮(30)与第五锥齿轮(29)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种带侧进料口的激光切割机,其特征在于:所述第一滚轮(8)的运输方向与第二滚轮(13)的运输方向相互垂直。
7.根据权利要求1所述的一种带侧进料口的激光切割机,其特征在于:每排安装架(11)均位于相邻的两列第一滚轮(8)之间。
8.根据权利要求1所述的一种带侧进料口的激光切割机,其特征在于:每列安装架(11)均位于相邻的两根转轴(7)之间。
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CN201920409037.8U CN210498827U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种带侧进料口的激光切割机 |
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CN113369711A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-10 | 金陵科技学院 | 一种激光切割设备 |
CN114799563A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-29 | 广州市伟正金属构件有限公司 | 一种钣金加工专用的自动化激光切割装置 |
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- 2019-03-28 CN CN201920409037.8U patent/CN210498827U/zh active Active
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