CN221015855U - 一种铝合金溶剂生产的上料装置 - Google Patents
一种铝合金溶剂生产的上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221015855U CN221015855U CN202322771517.8U CN202322771517U CN221015855U CN 221015855 U CN221015855 U CN 221015855U CN 202322771517 U CN202322771517 U CN 202322771517U CN 221015855 U CN221015855 U CN 221015855U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- hopper
- feeder hopper
- aluminum alloy
- feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型属于铝合金溶剂上料技术领域，特别涉及一种铝合金溶剂生产的上料装置，包括进料斗装置和进料箱，其特征在于，所述进料斗装置包括进料斗Ⅰ和进料斗Ⅱ，所述进料斗Ⅰ和进料斗Ⅱ之间形成空腔，所述空腔内设置有加热模块，通入液体对料斗进行加热，所述进料箱设置在进料斗装置的底部，进料箱内部设置有搅拌头，所述搅拌头伸入进料斗装置中，对溶剂进行搅拌，本实用新型中，将多种溶剂倒入进料斗装置中，进料斗Ⅰ和进料斗Ⅱ之间空腔内通入溶液进行加热，加热混合后打开排水阀，搅拌装置伸入料斗中，加热的同时就能对溶剂进行搅拌，搅拌均匀后的溶剂通过螺旋上料机进行上料和包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金溶剂上料技术领域，特别涉及一种铝合金溶剂生产的上料装置。
背景技术
铝合金溶剂生产过程中需要将配方原料混在一起搅拌加热，然后冷却到一定温度开始包装。
现有技术中，先将原料混合在搅拌装置中，加热搅拌后再放入上料机中进行上料，最后通入包装机中进行包装，原料为粉末状，在加热搅拌再输送到上料机的过程中，部分原料会黏附在搅拌装置中，如需清洁的话需要增加工作步骤，同时在生产的过程中，工作步骤较多，工作周期长效率不高。
急需设计一个装置，将溶剂搅拌和上料过程设置在同一设备中，避免转运的过程中溶剂的损失，且设备中自带加热装置，能对溶剂进行加热搅拌再上料，减少了工作步骤增加了工作效率。
实用新型内容
针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种铝合金溶剂生产的上料装置，将溶剂搅拌和上料过程设置在同一设备中，避免转运的过程中溶剂的损失，且设备中自带加热装置，能对溶剂进行加热搅拌再上料，减少了工作步骤增加了工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种铝合金溶剂生产的上料装置，包括进料斗装置和进料箱，所述进料斗装置包括进料斗Ⅰ和进料斗Ⅱ，所述进料斗Ⅰ和进料斗Ⅱ之间形成空腔，所述空腔内设置有加热模块，通入液体对料斗进行加热，所述进料箱设置在进料斗装置的底部，进料箱内部设置有搅拌头，所述搅拌头伸入进料斗装置中，对溶剂进行搅拌。
作为优选，进料斗Ⅰ和进料斗Ⅱ为锥形，进料斗Ⅱ的四周设置有四根支撑杆，用于将进料斗装置支撑住，各支撑杆之间设置有限位杆。
作为优选，进料斗Ⅰ和进料斗Ⅱ的上表面连接处设置有进水孔，进料斗Ⅱ的外表面贯通的设置有排水管和排水阀。
作为优选，进料斗装置的底部固定设置有进料箱，进料箱内部倾斜的设置有挡板。
作为优选，进料箱内部还设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌头、连接杆和电机Ⅰ，连接杆从进料箱内部伸入进料斗装置中，搅拌头可转动的设置在连接杆上端，电机Ⅰ设置在进料箱的底端和连接杆连接。
作为优选，进料箱的一侧设置有进料口，进料口连接有螺旋上料机，螺旋上料机的一端设置有电机Ⅱ，螺旋上料机上还设置有出料管。
作为优选，出料管的下端安装有包装机，包装机设置有出料斗、夹板和切刀，包装机的顶部贯通的设置有开口，包装机内部设置有凹槽，出料斗的上端设置在开口处，下端从凹槽内伸出，夹板和切刀分别设置在包装机的表面。
本实用新型具有如下优点和有益效果：
一、本实用新型中，将多种溶剂倒入进料斗装置中，进料斗Ⅰ和进料斗Ⅱ之间空腔内通入溶液进行加热，加热混合后打开排水阀，使溶剂降温再进行搅拌上料。
二、本实用新型中，搅拌装置伸入料斗中，加热的同时就能对溶剂进行搅拌，搅拌均匀后的溶剂通过螺旋上料机进行上料和包装。
三、本实用新型中，结构简单，操作便利，避免了溶剂转运过程中的损耗，同时减少了工作步骤增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的铝合金溶剂生产的上料装置的三维图；
图2为本实用新型提供的铝合金溶剂生产的上料装置的进料斗装置和进料箱连接图；
图3为本实用新型提供的铝合金溶剂生产的上料装置的包装机结构图；
图标：1-进料斗Ⅰ，2-进料斗Ⅱ，21-进水孔，22-排水管，23-排水阀，24-空腔，241-加热模块，3-支撑杆，31-限位杆，4-进料箱，41-连接杆，42-搅拌头，43-电机Ⅰ，44-挡板，45-进料口，5-螺旋上料机，51-电机Ⅱ，52-出料管，6-出料斗，7-包装机，71-凹槽，72-夹板，73-切刀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种铝合金溶剂生产的上料装置，包括进料斗装置和进料箱4，所述进料斗装置包括进料斗Ⅰ1和进料斗Ⅱ2，所述进料斗Ⅰ1和进料斗Ⅱ2之间形成空腔24，所述空腔24内设置有加热模块241，通入液体对料斗进行加热，所述进料箱4设置在进料斗装置的底部，进料箱4内部设置有搅拌头42，所述搅拌头42伸入进料斗装置中，对溶剂进行搅拌。
作为本实用新型的一种优选方式，具体的：
如图2所示，进料斗Ⅱ2的体积比进料斗Ⅰ1的体积更大，在进料斗Ⅰ1和进料斗Ⅱ2的上表面连接处设置有进水孔21，进料斗Ⅱ2的外表面贯通的设置有排水管22和排水阀23，进料斗Ⅱ2的四周设置有四根支撑杆3，用于将进料斗装置支撑住，各支撑杆3之间设置有限位杆31，用于加强装置的稳定性，从进水孔21内加水，使水进入空腔24内，通过加热模块241对水进行加热，使铝合金溶剂在进料斗Ⅰ1内充分混合，打开排水阀23可将内部水溶液倒出，便于急速降温和清洗装置。
如图2所示，进料斗装置的底部固定设置有进料箱4，进料箱4中空，进料箱4内部倾斜的设置有挡板44，进料箱4内部还设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌头42、连接杆41和电机Ⅰ43，连接杆41从进料箱4内部伸入双侧进料斗中，且贯穿挡板44，搅拌头42可转动的设置在连接杆41上端，电机Ⅰ43设置在进料箱4的底端和连接杆41连接，用来驱动搅拌头42转动，进料箱4的一侧设置有进料口45，进料口45连接有螺旋上料机5，螺旋上料机5的一端设置有电机Ⅱ51，螺旋上料机5上还设置有出料管52。
如图1、3所示，出料管52的下端安装有包装机7，包装机7设置有出料斗6、夹板72和切刀73，包装机7的顶部贯通的设置有开口，包装机7内部设置有凹槽71，凹槽71贯通包装机7四个面，出料斗6的上端设置在开口处，下端从凹槽71内伸出，夹板72和切刀73分别设置在包装机7的表面，且设置在出料斗6伸出的端面上，出料管52将铝合金溶剂排出至出料斗6，出料斗6底部连接有包装袋，铝合金溶剂流入包装袋内，通过夹板72将包装袋进行挤压分隔，再通过切刀73将分隔的包装袋进行切断。
工作原理：将铝合金溶剂倒入进料斗装置中，通过进水孔21往空腔24内通入水溶液，打开加热模块241使水溶液温度上升，同时打开电机Ⅰ43，搅拌头42转动将进料斗Ⅰ1中的铝合金溶剂不断搅拌，待溶剂混合均匀后，关闭电机Ⅰ43和加热模块241，打开排水阀23将热水排出，开启电机Ⅱ51使螺旋上料机5将铝合金溶剂从进料箱4内运输至出料斗6，并通过包装机7将铝合金溶剂分袋打包。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金溶剂生产的上料装置，包括进料斗装置和进料箱，其特征在于，所述进料斗装置包括进料斗Ⅰ和进料斗Ⅱ，所述进料斗Ⅰ和进料斗Ⅱ之间形成空腔，所述空腔内设置有加热模块，通入液体对料斗进行加热，所述进料箱设置在进料斗装置的底部，进料箱内部设置有搅拌头，所述搅拌头伸入进料斗装置中，对溶剂进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的铝合金溶剂生产的上料装置，其特征在于：所述进料斗Ⅰ和进料斗Ⅱ为锥形，进料斗Ⅱ的四周设置有四根支撑杆，用于将进料斗装置支撑住，各支撑杆之间设置有限位杆。
3.根据权利要求2所述的铝合金溶剂生产的上料装置，其特征在于：所述进料斗Ⅰ和进料斗Ⅱ的上表面连接处设置有进水孔，进料斗Ⅱ的外表面贯通的设置有排水管和排水阀。
4.根据权利要求3所述的铝合金溶剂生产的上料装置，其特征在于：所述进料斗装置的底部固定设置有进料箱，进料箱内部倾斜的设置有挡板。
5.根据权利要求4所述的铝合金溶剂生产的上料装置，其特征在于：所述进料箱内部还设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌头、连接杆和电机Ⅰ，连接杆从进料箱内部伸入进料斗装置中，搅拌头可转动的设置在连接杆上端，电机Ⅰ设置在进料箱的底端和连接杆连接。
6.根据权利要求5所述的铝合金溶剂生产的上料装置，其特征在于：所述进料箱的一侧设置有进料口，进料口连接有螺旋上料机，螺旋上料机的一端设置有电机Ⅱ，螺旋上料机上还设置有出料管。
7.根据权利要求6所述的铝合金溶剂生产的上料装置，其特征在于：所述出料管的下端安装有包装机，包装机设置有出料斗、夹板和切刀，包装机的顶部贯通的设置有开口，包装机内部设置有凹槽，出料斗的上端设置在开口处，下端从凹槽内伸出，夹板和切刀分别设置在包装机的表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322771517.8U CN221015855U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种铝合金溶剂生产的上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322771517.8U CN221015855U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种铝合金溶剂生产的上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221015855U true CN221015855U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91134182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322771517.8U Active CN221015855U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种铝合金溶剂生产的上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221015855U (zh) |
-
2023
- 2023-10-16 CN CN202322771517.8U patent/CN221015855U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206061500U (zh) | 一种农业肥料打碎施肥装置 | |
| CN210303495U (zh) | 一种新型肥料多功能预混设备 | |
| CN211771276U (zh) | 一种自动化固体发酵罐 | |
| CN211245588U (zh) | 分期释放硫酸铵颗粒生产用结晶固化装置 | |
| CN206837906U (zh) | 粉末涂料生产用混料装置 | |
| CN206924716U (zh) | 一种加热均匀的搅拌装置 | |
| CN221015855U (zh) | 一种铝合金溶剂生产的上料装置 | |
| CN210473682U (zh) | 一种多功能高效复配罐 | |
| CN208049918U (zh) | 一种生物制药用的搅拌机构 | |
| CN218131696U (zh) | 一种微生物肥料生产用离心造粒机 | |
| CN209144039U (zh) | 一种专用于高糖蜜腐植酸型复合肥料浆生产装置 | |
| CN208642357U (zh) | 一种溶解固体物的溶解槽 | |
| CN216573084U (zh) | 一种树脂生产用反应釜 | |
| CN213348758U (zh) | 一种绿碳板材生产用混合机 | |
| CN207240546U (zh) | 一种用于pvc膜生产的冷却搅拌装置 | |
| CN213699488U (zh) | 一种高效乳化机搅拌罐 | |
| CN220027017U (zh) | 一种五氯丙酮生产用合成反应釜 | |
| CN221021675U (zh) | 一种砂浆搅拌装置 | |
| CN213058534U (zh) | 软胶囊用加热型保温胶桶 | |
| CN214287799U (zh) | 一种热熔胶快速冷却混合装置 | |
| CN218222434U (zh) | 一种发泡珠粒生产用反应釜 | |
| CN215655133U (zh) | 一种混凝土外加剂加工用的反应釜 | |
| CN210543465U (zh) | 一种结晶釜 | |
| CN217724719U (zh) | 一种可视化远程控制液体溶液制造系统 | |
| CN218741963U (zh) | 一种搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |