CN221015847U - 一种碳纳米管分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碳纳米管分散技术领域，尤其为一种碳纳米管分散装置，包括箱体，箱体内部下方设置有隔板，隔板底部中间设置有第一电机，第一电机输出端设置有转动块，转动块内部顶端设置有连接杆，连接杆外表面中间设置有研磨筒，连接杆一端设置有固定杆，固定杆底端设置有清理刷。本实用新型通过导料管、输送管、第二电机、转动杆、固定块、螺旋叶、限位板与上料口的相互配合，对箱体内部上料碳纳米管的数量进行控制，通过箱体、隔板、第一电机、转动块、连接杆、研磨筒、固定杆、清理刷、风扇与排料管的相互配合，避免了装置在研磨分散时，会有部分碳纳米管被推挤到边角处，从而不能够充分的研磨分散的问题。

Description

一种碳纳米管分散装置

技术领域

本实用新型涉及碳纳米管分散技术领域，具体为一种碳纳米管分散装置。

背景技术

碳纳米管作为一维纳米材料，重量轻，六边形结构连接完美，具有许多异常的力学、电学和化学性能，近些年随着碳纳米管及纳米材料研究的深入其广阔的应用前景也不断地展现出来，由于碳纳米管之间较大的范德华引力、巨大的比表面积、非常高的长径比，一般情况下，碳纳米管以纠缠团聚体状态存在，要发挥碳纳米管优异性能使其广泛应用，应先将碳纳米管分散，而在对碳纳米管进行分散处理时需要用到研磨机。

现有技术存在以下问题：

1、现有的碳纳米管分散装置，其在上料时，无法控制上料碳纳米管的数量，这也导致装置在对碳纳米管进行研磨分散的过程中，易发生面对较多的碳纳米管研磨分散效果不理想，面对较少的碳纳米管研磨成本增加的问题，间接降低了装置的实用性，不便推广；

2、现有的碳纳米管分散装置，其在研磨分散时，会有部分碳纳米管被推挤到边角处，从而不能够充分的研磨分散，间接降低了碳纳米管分散的质量，无法满足使用要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳纳米管分散装置，解决了现今存在的无法控制上料碳纳米管的数量，和在研磨分散时，会有部分碳纳米管被推挤到边角处，从而不能够充分的研磨分散的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纳米管分散装置，包括箱体，所述箱体内部下方设置有隔板，所述隔板底部中间设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有转动块，所述转动块内部顶端设置有连接杆，所述连接杆外表面中间设置有研磨筒，所述连接杆一端设置有固定杆，所述固定杆底端设置有清理刷，所述箱体内部顶端中间设置有风扇，所述风扇顶部设置有排料管，所述箱体顶部一侧设置有导料管，所述导料管一侧顶端设置有输送管，所述输送管内部顶端设置有第二电机，所述第二电机输送端设置有转动杆，所述转动杆底端设置有固定块，所述转动杆外表面下方设置有螺旋叶，所述转动杆位于螺旋叶上方设置有限位板，所述输送管一侧底端设置有上料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板通过固定连接安装在箱体上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨筒的外壁与隔板的顶部呈贴合设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理刷的数量有两组，两组所述清理刷以隔板的中部相互对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆通过转动连接安装在固定块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋叶的尺寸与输送管的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的位置与导料管的位置相互对应设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳纳米管分散装置，具备以下

有益效果：

1、该一种碳纳米管分散装置，在上料时，通过操作人员控制第二电机带动螺旋叶的旋转速度与旋转时间，使得位于上料口内部的碳纳米管，从输送管内部下方匀速输送传动至输送管上方，随之在导料管的导向作用下，以便对箱体内部上料碳纳米管的数量进行控制，进而避免出现上料时，装置在对碳纳米管进行研磨分散的过程中，易发生面对较多的碳纳米管研磨分散效果不理想，面对较少的碳纳米管研磨成本增加的问题，间接提高了装置的实用性，便于推广。

2、该一种碳纳米管分散装置，在研磨分散时，通过第一电机驱动转动块进行转动，从而带动研磨筒对隔板上的碳纳米管进行研磨分散，同时通过清理刷的设置，可对隔板顶部边缘处的碳纳米管进行拨动，使其进行更充分的研磨分散，最后通过启动风扇产生吸力，将箱体内部碳纳米管研磨分散后的粉末通过排料管排出进行收集，即可实现对碳纳米管的分散操作，该种设计，避免了装置在研磨分散时，会有部分碳纳米管被推挤到边角处，从而不能够充分的研磨分散的问题，间接提高了碳纳米管分散的质量，满足使用要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型图1中B处结构的放大图；

图4为本实用新型输送管立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、第一电机；4、转动块；5、连接杆；6、研磨筒；7、固定杆；8、清理刷；9、风扇；10、排料管；11、导料管；12、输送管；13、第二电机；14、转动杆；15、固定块；16、螺旋叶；17、限位板；18、上料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种碳纳米管分散装置，包括箱体1，箱体1内部下方设置有隔板2，隔板2底部中间设置有第一电机3，型号为90ST-M03520，第一电机3输出端设置有转动块4，转动块4内部顶端设置有连接杆5，连接杆5外表面中间设置有研磨筒6，连接杆5一端设置有固定杆7，固定杆7底端设置有清理刷8，便于通过固定杆7对清理刷8进行支撑与固定，提高清理刷8的稳定性，箱体1内部顶端中间设置有风扇9，型号为YRD2006，风扇9顶部设置有排料管10，便于通过启动风扇9产生吸力，将箱体1内部碳纳米管研磨分散后的粉末通过排料管10排出进行收集，箱体1顶部一侧设置有导料管11，导料管11一侧顶端设置有输送管12，输送管12内部顶端设置有第二电机13，型号为60ST-M01330，第二电机13输送端设置有转动杆14，转动杆14底端设置有固定块15，转动杆14外表面下方设置有螺旋叶16，转动杆14位于螺旋叶16上方设置有限位板17，输送管12一侧底端设置有上料口18。

本实施例中，隔板2通过固定连接安装在箱体1上，便于对隔板2进行安装与固定，提高隔板2的牢固稳定性；研磨筒6的外壁与隔板2的顶部呈贴合设置，便于通过研磨筒6对隔板2上的碳纳米管进行研磨分散；清理刷8的数量有两组，两组清理刷8以隔板2的中部相互对应设置，便于通过清理刷8的设置，对隔板2顶部边缘处的碳纳米管进行拨动，使其进行更充分的研磨分散；转动杆14通过转动连接安装在固定块15上，便于对转动杆14进行安装与支撑，提高转动杆14旋转时的稳定性；螺旋叶16的尺寸与输送管12的尺寸相适配，便于通过控制螺旋叶16的旋转速度与旋转时间，使得位于上料口18内部的碳纳米管，从输送管12内部下方匀速输送传动至输送管12上方；限位板17的位置与导料管11的位置相互对应设置，便于通过限位板17对输送管12内的碳纳米管进行限位，防止碳纳米管与第二电机13接触，导致第二电机13受损。

本实用新型的工作原理及使用流程：在上料时，通过操作人员控制第二电机13带动转动杆14上螺旋叶16的旋转速度与旋转时间，使得位于上料口18内部的碳纳米管，从输送管12内部下方匀速输送传动至输送管12上方，随之在导料管11的导向作用下，以便对箱体1内部上料碳纳米管的数量进行控制，进而避免出现上料时，装置在对碳纳米管进行研磨分散的过程中，易发生面对较多的碳纳米管研磨分散效果不理想，面对较少的碳纳米管研磨成本增加的问题，间接提高了装置的实用性，便于推广，在装置研磨分散时，通过第一电机3驱动转动块4进行转动，从而带动连接杆5上的研磨筒6对隔板2上的碳纳米管进行研磨分散，同时通过固定杆7底端设置的清理刷8，可对隔板2顶部边缘处的碳纳米管进行拨动，使其进行更充分的研磨分散，最后通过启动风扇9产生吸力，将箱体1内部碳纳米管研磨分散后的粉末通过排料管10排出进行收集，即可实现对碳纳米管的分散操作，该种设计，避免了装置在研磨分散时，会有部分碳纳米管被推挤到边角处，从而不能够充分的研磨分散的问题，间接提高了碳纳米管分散的质量，满足使用要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碳纳米管分散装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部下方设置有隔板(2)，所述隔板(2)底部中间设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端设置有转动块(4)，所述转动块(4)内部顶端设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)外表面中间设置有研磨筒(6)，所述连接杆(5)一端设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)底端设置有清理刷(8)，所述箱体(1)内部顶端中间设置有风扇(9)，所述风扇(9)顶部设置有排料管(10)，所述箱体(1)顶部一侧设置有导料管(11)，所述导料管(11)一侧顶端设置有输送管(12)，所述输送管(12)内部顶端设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)输送端设置有转动杆(14)，所述转动杆(14)底端设置有固定块(15)，所述转动杆(14)外表面下方设置有螺旋叶(16)，所述转动杆(14)位于螺旋叶(16)上方设置有限位板(17)，所述输送管(12)一侧底端设置有上料口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于：所述隔板(2)通过固定连接安装在箱体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于：所述研磨筒(6)的外壁与隔板(2)的顶部呈贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于：所述清理刷(8)的数量有两组，两组所述清理刷(8)以隔板(2)的中部相互对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于：所述转动杆(14)通过转动连接安装在固定块(15)上。

6.根据权利要求1所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于：所述螺旋叶(16)的尺寸与输送管(12)的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于：所述限位板(17)的位置与导料管(11)的位置相互对应设置。