CN212188968U - 一种复合纤维混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合纤维混合机，属于纤维混合机技术领域，包括进料除尘组件、进料风机、集尘袋和抽气泵，所述进料风机的顶端连接有进料除尘组件，所述进料除尘组件的一侧设置有抽气泵，所述抽气泵远离进料除尘组件的一侧设置有集尘袋，所述进料除尘组件的底端连接有集料仓，所述集料仓的内部顶端设置有转动轴，所述转动轴的表面均匀间隔对称设置有搅拌棒，所述转动轴的底端设置有插板。本实用新型通过设置进料除尘组件，提高物料中的灰尘含量，保证产品质量，提高混料的均匀程度，保证工作质量，防止造成空气污染，提高工作环境，保障人体健康，保证物料输送的便利性，防止出现堵塞的情况，节约人力物力资源。
Description
技术领域
本实用新型属于纤维混合机技术领域，具体涉及一种复合纤维混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
但是现有的复合纤维混合机在使用时没有设置进料除尘组件，导致纤维翻动产生的大量烟尘无法进行清除，影响工作环境，增加劳动强度，降低混合效率，浪费人力物力资源，造成除尘不便，危害人体健康，易出现混合不均匀的情况，影响产品质量，降低工作质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种复合纤维混合机，具有进料密封，混合无烟尘的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合纤维混合机，包括进料除尘组件、进料风机、集尘袋和抽气泵，所述进料风机的顶端连接有进料除尘组件，所述进料除尘组件的一侧设置有抽气泵，所述抽气泵远离进料除尘组件的一侧设置有集尘袋，所述进料除尘组件的底端连接有集料仓，所述集料仓的内部顶端设置有转动轴，所述转动轴的表面均匀间隔对称设置有搅拌棒，所述转动轴的底端设置有插板，所述插板的底端设置有出料旋螺。
优选的，所述进料除尘组件包括进料管、连接轴、步进电机、研磨齿、破碎腔、进料斗、导向片、格栅网和吸尘管，其中，所述进料管的一侧连接有进料斗，所述进料斗的顶端连接有吸尘管，所述吸尘管的底端设置有格栅网，所述格栅网的底端连接有连接轴，所述连接轴的表面设置有导向片，所述连接轴的底端设置有破碎腔，所述破碎腔的一侧设置有步进电机，所述步进电机的一侧连接有研磨齿。
优选的，所述集料仓的侧壁对应插板设置有限位滑槽，所述集料仓的表面一侧对应插板设置有电动推杆。
优选的，所述转动轴的一侧连接有伺服电机，所述搅拌棒通过活动螺栓均匀间隔连接在转动轴的表面。
优选的，所述进料除尘组件、抽气泵和集尘袋之间通过导气管进行连接，所述集尘袋的一侧通过固定螺栓设置有多孔板出风口。
优选的，所述集料仓的内部对应出料旋螺的顶端设置有防棚搅拌杆，所述出料旋螺的一侧连接有转动电机。
优选的，所述连接轴通过轴承套连接在格栅网的底端，所述导向片通过钎焊的方式连接在连接轴的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置进料除尘组件，由吸尘管底端的格栅网对物料进行阻隔并对灰尘进行清除，提高物料中的灰尘含量，保证产品质量，提高混料的均匀程度，保证工作质量，防止造成空气污染，提高工作环境，保障人体健康，设置有转动轴带动导向片进行转动，保证物料输送的便利性，防止出现堵塞的情况，节约人力物力资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的进料除尘组件结构示意图。
图中：1、进料除尘组件；11、进料管；12、连接轴；13、步进电机；14、研磨齿；15、破碎腔；16、进料斗；17、导向片；18、格栅网；19、吸尘管；2、进料风机；3、集料仓；4、出料旋螺；5、插板；6、转动轴；7、搅拌棒；8、集尘袋；9、抽气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种复合纤维混合机，包括进料除尘组件1、进料风机2、集尘袋8和抽气泵9，进料风机2的顶端连接有进料除尘组件1，进料除尘组件1的一侧设置有抽气泵9，抽气泵9远离进料除尘组件1的一侧设置有集尘袋8，为了对灰尘进行清理，进料除尘组件1、抽气泵9和集尘袋8之间通过导气管进行连接，集尘袋8的一侧通过固定螺栓设置有多孔板出风口，进料除尘组件1的底端连接有集料仓3，集料仓3的内部顶端设置有转动轴6，转动轴6的表面均匀间隔对称设置有搅拌棒7，为了保证转动轴6的工作正常，转动轴6的一侧连接有伺服电机，搅拌棒7通过活动螺栓均匀间隔连接在转动轴6的表面，转动轴6的底端设置有插板5，为了保证插板5正常移动，集料仓3的侧壁对应插板5设置有限位滑槽，集料仓3的表面一侧对应插板5设置有电动推杆，插板5的底端设置有出料旋螺4，为了防止物料堵塞，集料仓3的内部对应出料旋螺4的顶端设置有防棚搅拌杆，出料旋螺4的一侧连接有转动电机；
进料除尘组件1包括进料管11、连接轴12、步进电机13、研磨齿14、破碎腔15、进料斗16、导向片17、格栅网18和吸尘管19，其中，进料管11的一侧连接有进料斗16，进料斗16的顶端连接有吸尘管19，吸尘管19的底端设置有格栅网18，格栅网18的底端连接有连接轴12，连接轴12的表面设置有导向片17，为了保证连接轴12正常转动，连接轴12通过轴承套连接在格栅网18的底端，导向片17通过钎焊的方式连接在连接轴12的表面，连接轴12的底端设置有破碎腔15，破碎腔15的一侧设置有步进电机13，步进电机13的一侧连接有研磨齿14。
本实用新型中抽气泵9为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成真空(负压)，在将气体压(吸)入泵腔，再从排气口排出，本实施例选用的型号为CQB-741。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将本实用新型中的进料风机2通过进料管11与进料斗16进行连接，确保连接密封后将吸尘管19分别与抽气泵9和集尘袋8进行密封连接，在连接完成后将物料送至进料风机2的一侧，物料在进料风机2的作用下沿进料管11进入进料斗16的内部，风力带动物料移动时使得连接轴12带动导向片17进行旋转，物料进入进料斗16时，灰尘与物料均被扬起，物料则在格栅网18的作用下被阻拦，灰尘进入吸尘管19并在抽气泵9的作用下进入集尘袋8中进行收集，物料则随着转动的导向片17落入破碎腔15的内部，然后启动步进电机13带动研磨齿14进行转动，研磨齿14转动对物料进行破碎处理，破碎的物料进入集料仓3的内部后由伺服电机带动转动轴6表面的搅拌棒7进行混均，在混合完成后启动电动推杆带动插板5进行移动，插板5移动使得混均的物料落在集料仓3的底端，在需要取用时启动转动电机带动出料旋螺4进行转动，转动的出料旋螺4带动物料从集料仓3中移出进行取用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种复合纤维混合机，包括进料除尘组件(1)、进料风机(2)、集尘袋(8)和抽气泵(9)，其特征在于：所述进料风机(2)的顶端连接有进料除尘组件(1)，所述进料除尘组件(1)的一侧设置有抽气泵(9)，所述抽气泵(9)远离进料除尘组件(1)的一侧设置有集尘袋(8)，所述进料除尘组件(1)的底端连接有集料仓(3)，所述集料仓(3)的内部顶端设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)的表面均匀间隔对称设置有搅拌棒(7)，所述转动轴(6)的底端设置有插板(5)，所述插板(5)的底端设置有出料旋螺(4)。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维混合机，其特征在于：所述进料除尘组件(1)包括进料管(11)、连接轴(12)、步进电机(13)、研磨齿(14)、破碎腔(15)、进料斗(16)、导向片(17)、格栅网(18)和吸尘管(19)，其中，所述进料管(11)的一侧连接有进料斗(16)，所述进料斗(16)的顶端连接有吸尘管(19)，所述吸尘管(19)的底端设置有格栅网(18)，所述格栅网(18)的底端连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)的表面设置有导向片(17)，所述连接轴(12)的底端设置有破碎腔(15)，所述破碎腔(15)的一侧设置有步进电机(13)，所述步进电机(13)的一侧连接有研磨齿(14)。
3.根据权利要求1所述的一种复合纤维混合机，其特征在于：所述集料仓(3)的侧壁对应插板(5)设置有限位滑槽，所述集料仓(3)的表面一侧对应插板(5)设置有电动推杆。
4.根据权利要求1所述的一种复合纤维混合机，其特征在于：所述转动轴(6)的一侧连接有伺服电机，所述搅拌棒(7)通过活动螺栓均匀间隔连接在转动轴(6)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种复合纤维混合机，其特征在于：所述进料除尘组件(1)、抽气泵(9)和集尘袋(8)之间通过导气管进行连接，所述集尘袋(8)的一侧通过固定螺栓设置有多孔板出风口。
6.根据权利要求1所述的一种复合纤维混合机，其特征在于：所述集料仓(3)的内部对应出料旋螺(4)的顶端设置有防棚搅拌杆，所述出料旋螺(4)的一侧连接有转动电机。
7.根据权利要求2所述的一种复合纤维混合机，其特征在于：所述连接轴(12)通过轴承套连接在格栅网(18)的底端，所述导向片(17)通过钎焊的方式连接在连接轴(12)的表面。
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020451991.6U patent/CN212188968U/zh active Active
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