CN221015757U - 一种研磨分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨分散设备，包括桶体，所述桶体内壁且靠近上端边缘处位置固定安装有电机支架，所述电机支架上面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片四周套有套筒，所述套筒下方且位于桶体内转动安装有两个研磨辊，所述桶体两侧转动安装有支架，所述桶体正面固定安装有握把。通过启动第一电机可以带动传动轴旋转，传动轴旋转可以带动第一搅拌叶片与第二搅拌叶片同步旋转，第一搅拌叶片与第二搅拌叶片可以带动桶体内部原料不断翻转，使原料不断经过研磨辊，启动第二电机带动研磨辊对原料进行循环研磨，研磨效果更好。

Description

一种研磨分散设备

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，尤其涉及一种研磨分散设备。

背景技术

在化工生产过程中，需要用到研磨分散设备对化工原料进行研磨分散。

如中国专利公开的公告号为CN210752882U的一种化工生产用研磨分散设备，包括壳体、清洁单元、分散搅拌单元和U型框；壳体：所述壳体内侧上部的左右两壁之间通过轴承转动连接有两个互相平行的转轴，且两个转轴的一端贯穿延伸至壳体的外侧，两个转轴圆周面的外侧均设有研磨辊；清洁单元：所述清洁单元包括固定杆和毛刷，所述固定杆的数量为两个，且两个固定杆对应设在壳体内侧上部的左右两壁之间位于两个研磨辊外侧的位置，所述固定杆靠近研磨辊一侧设有毛刷；本化工生产用研磨分散设备，研磨分散的效果较好，可以对对研磨装置进行便捷的清理，还可以对研磨分散过的原料进行过滤，而且设备便于移动，能较好的满足现代化化工生产的使用需求。

上述现有的一种化工生产用研磨分散设备使用时发现一些问题，首先原料从上方通过两根研磨辊的研磨后直接掉落进入装置内部，未达标的原料无法自动再次进行研磨，同时原料研磨后，简单通过搅拌螺杆后会直接下落至U形框内部进行过滤，打散时间短，打散效果不好的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨分散设备，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨分散设备，包括桶体，所述桶体内壁且靠近上端边缘处位置固定安装有电机支架，所述电机支架上面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片四周套有套筒，所述套筒下方且位于桶体内转动安装有两个研磨辊，所述桶体两侧转动安装有支架。

优选的，所述桶体正面固定安装有握把。

优选的，所述传动轴上且位于第二搅拌叶片上方固定安装有连接柱，所述连接柱另一端固定安装有第一搅拌叶片。

优选的，所述套筒外壁固定安装有连接杆，所述连接杆另一端与桶体内壁固定连接。

优选的，所述桶体正面且位于握把下方固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与一个研磨辊固定连接。

优选的，两个所述研磨辊另一端固定安装有传动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、启动第一电机可以带动传动轴旋转，传动轴旋转可以带动第一搅拌叶片与第二搅拌叶片同步旋转，第一搅拌叶片与第二搅拌叶片可以带动桶体内部原料不断翻转，使原料不断经过研磨辊，启动第二电机带动研磨辊对原料进行循环研磨，研磨效果更好。

2、第二搅拌叶片在不断将桶体内部原料不断推向研磨辊，使桶体内部原料不断循环发展，同时原料在不断经过第二搅拌叶片的搅拌后，可以将研磨完成的原料充分打散。

3、由于桶体与支架转动连接，从而握住握把可以带动桶体旋转，便于倾倒加工完成的原料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一侧整体结构示意图；

图3为本实用新型的桶体半剖图；

图4为本实用新型的传动轴结构示意图。

图中：1、桶体；101、支架；102、握把；2、电机支架；201、第一电机；202、传动轴；203、连接柱；204、第一搅拌叶片；205、第二搅拌叶片；3、套筒；301、连接杆；4、研磨辊；401、传动齿轮；402、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种研磨分散设备，包括桶体1，桶体1内壁且靠近上端边缘处位置固定安装有电机支架2，电机支架2上面固定安装有第一电机201，第一电机201输出端固定安装有传动轴202，传动轴202上固定安装有第二搅拌叶片205，第二搅拌叶片205四周套有套筒3，套筒3下方且位于桶体1内转动安装有两个研磨辊4，桶体1两侧转动安装有支架101。

本实施方案中，通过将原料加注进入桶体1内部，启动第一电机201可以带动传动轴202旋转，传动轴202旋转可以带动第二搅拌叶片205旋转，套筒3罩在第二搅拌叶片205四周，从而第二搅拌叶片205在套筒3内部高速旋转可以带动原料向下移动，从上方抽取原料推向两个研磨辊4中间处的位置，研磨辊4旋转可以将处于中间的原料研磨，此时原料会向两侧扩散，重新返回上层重复上述操作，从而实现对原料的反复研磨，同时第二搅拌叶片205不断搅动原料的同时，会将研磨的原料充分打散。

其中，为了实现便于倾倒物料与循环研磨原料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：桶体1正面固定安装有握把102，传动轴202上且位于第二搅拌叶片205上方固定安装有连接柱203，连接柱203另一端固定安装有第一搅拌叶片204。

通过握把102可以带动桶体1旋转，由于桶体1与支架101转动连接，从而握住握把102可以带动桶体1旋转，便于倾倒加工完成的原料，传动轴202旋转可以带动连接柱203旋转，连接柱203旋转可以带动第一搅拌叶片204旋转，第一搅拌叶片204与第二搅拌叶片205叶片方向相反，从而在通向旋转时会带动外侧的原料向上翻转，从而在桶体1内部形成一个循环。

其中，为了实现研磨原料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：套筒3外壁固定安装有连接杆301，连接杆301另一端与桶体1内壁固定连接，桶体1正面且位于握把102下方固定安装有第二电机402，第二电机402输出端与一个研磨辊4固定连接，两个研磨辊4另一端固定安装有传动齿轮401。

通过连接杆301将套筒3固定在桶体1内部，使套筒3套在第二搅拌叶片205周围，启动第二电机402可以带动一个研磨辊4旋转，两个研磨辊4上的传动齿轮401相互啮合，从而一个研磨辊4旋转会带动另一个反向旋转，从而对原料进行研磨。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，将原料加注进入桶体1内部，启动第一电机201可以带动传动轴202旋转，传动轴202旋转可以带动第一搅拌叶片204与第二搅拌叶片205同步旋转，第一搅拌叶片204与第二搅拌叶片205叶片方向相反，从而第一搅拌叶片204可以将桶体1内中心处原料向下推动，第二搅拌叶片205可以将靠近筒壁的原料向上推动，从而实现桶体1内部原料上下翻转的效果，启动第二电机402可以带动两个研磨辊4旋转，对经过研磨辊4的原料进行研磨，同时第二搅拌叶片205高速旋转可以将研磨的原料充分进行打散，完成加工后，握住握把102带动桶体1旋转，便于将桶体1内部加工完成的原料倾倒出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种研磨分散设备，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)内壁且靠近上端边缘处位置固定安装有电机支架(2)，所述电机支架(2)上面固定安装有第一电机(201)，所述第一电机(201)输出端固定安装有传动轴(202)，所述传动轴(202)上固定安装有第二搅拌叶片(205)，所述第二搅拌叶片(205)四周套有套筒(3)，所述套筒(3)下方且位于桶体(1)内转动安装有两个研磨辊(4)，所述桶体(1)两侧转动安装有支架(101)。

2.根据权利要求1所述的一种研磨分散设备，其特征在于：所述桶体(1)正面固定安装有握把(102)。

3.根据权利要求1所述的一种研磨分散设备，其特征在于：所述传动轴(202)上且位于第二搅拌叶片(205)上方固定安装有连接柱(203)，所述连接柱(203)另一端固定安装有第一搅拌叶片(204)。

4.根据权利要求1所述的一种研磨分散设备，其特征在于：所述套筒(3)外壁固定安装有连接杆(301)，所述连接杆(301)另一端与桶体(1)内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种研磨分散设备，其特征在于：所述桶体(1)正面且位于握把(102)下方固定安装有第二电机(402)，所述第二电机(402)输出端与一个研磨辊(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种研磨分散设备，其特征在于：两个所述研磨辊(4)另一端固定安装有传动齿轮(401)。