CN210820324U - 一种塑胶加工用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑胶加工用搅拌机，包括机架，机架上设置有筒体，筒体的中心穿插设置有支撑套筒，支撑套筒内设置有转动配合的第一转轴，第一转轴的上端固定连接有旋转头，旋转头上水平设置有旋转臂，旋转臂包括第一旋转臂、第二旋转臂和第三旋转臂，第一旋转臂和第二旋转臂上分别设置有第一搅拌片和第四搅拌片，第三旋转臂上设置有转动配合的第三转轴，第三转轴的下端连接有第五搅拌片；通过多个搅拌片在筒体内转动，实现对筒体内不同位置的物料进行搅拌，能够将物料充分搅拌，使物料搅拌均匀，结构合理简单、使用方便，搅拌效果较好。

Description

一种塑胶加工用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机领域，具体涉及一种塑胶加工用搅拌机。

背景技术

在塑胶制粒的生产过程中，通常需要采用搅拌机对母料进行充分混合，在母料被搅拌桨搅拌时，母料在离心力的作用下容易被甩向筒体内壁，使母料在筒体内壁处积聚，搅拌桨不易对筒体内壁处的母料进行充分搅拌，导致母料搅拌不均匀，从而影响后期塑胶制粒产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑胶加工用搅拌机，通过多个搅拌片在筒体内转动，实现对筒体内不同位置的物料进行搅拌，能够将物料充分搅拌，使物料搅拌均匀，结构合理简单、使用方便，搅拌效果较好。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种塑胶加工用搅拌机，包括机架，机架上设置有筒体，筒体的中心穿插设置有支撑套筒，支撑套筒内设置有转动配合的第一转轴，第一转轴的上端固定连接有旋转头，旋转头上水平设置有旋转臂，旋转臂包括第一旋转臂、第二旋转臂和第三旋转臂，第一旋转臂和第二旋转臂上分别设置有第一搅拌片和第四搅拌片，第三旋转臂上设置有转动配合的第三转轴，第三转轴的下端连接有第五搅拌片。

优选的，第一搅拌片的上方设置有与第一旋转臂连接的第二搅拌片，第二搅拌片和第一搅拌片的下端均与筒体的内壁滑动配合。

优选的，第一旋转臂上靠近支撑套筒的一端设置有第三搅拌片。

优选的，第一转轴内设置有转动配合的第二转轴，第二转轴与第三转轴之间通过链轮传动配合。

优选的，第三转轴的上端穿过第三旋转臂并套设有第二链轮，第二链轮与设置在第二转轴上端的第一链轮通过链条同步配合。

优选的，第一转轴的下端设置有斜齿轮，斜齿轮与设置在机架上的第二电机配合。

优选的，第二转轴的下端穿过筒体的底部并套设有皮带轮，皮带轮与设置在机架上的第一电机配合。

优选的，筒体的底部设置有出料口，出料口上方设置有与筒体配合的气动阀门。

本实用新型的有益效果为：通过第一转轴带动第一搅拌片、第四搅拌片和第五搅拌片在筒体内转动，实现对筒体内不同位置的物料进行搅拌，能够将物料充分搅拌，使物料搅拌均匀，结构合理简单、使用方便，搅拌效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中支撑套筒的剖面示意图。

图3为本实用新型的局部示意图。

图4为本实用新型的另一局部示意图。

图中所示文字标注表示为：1、机架；2、第一电机；3、筒体；4、支撑套筒；5、旋转头；6、第一链轮；7、第二链轮；8、气动阀门；9、第二电机；10、皮带轮；11、斜齿轮；12、第一转轴；13、第二转轴；14、第一旋转臂；15、第一搅拌片；16、第二搅拌片；17、第三搅拌片；18、第二旋转臂；19、第四搅拌片；20、第三旋转臂；21、第三转轴；22、第五搅拌片。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1至图4所示，本实用新型的结构为：一种塑胶加工用搅拌机，包括机架1，所述机架1上设置有筒体3，所述筒体3的中心穿插设置有支撑套筒4，所述支撑套筒4内设置有转动配合的第一转轴12，所述第一转轴12的上端固定连接有旋转头5，所述旋转头5上水平设置有旋转臂，所述旋转臂包括第一旋转臂14、第二旋转臂18和第三旋转臂20，所述第一旋转臂14和第二旋转臂18上分别设置有第一搅拌片15和第四搅拌片19，所述第三旋转臂20上设置有转动配合的第三转轴21，所述第三转轴21的下端连接有第五搅拌片22，通过第一转轴12带动第一搅拌片15、第四搅拌片19和第五搅拌片22在筒体3内转动，实现对筒体3内不同位置的物料进行搅拌，能够将物料充分搅拌，使物料搅拌均匀，结构合理简单、使用方便，搅拌效果较好。

如图3所示，所述第一搅拌片15的上方设置有与第一旋转臂14连接的第二搅拌片16，所述第二搅拌片16和第一搅拌片15的下端均与筒体3的内壁滑动配合，通过第二搅拌片16将筒体3边缘的物料进行搅拌，进一步提高了搅拌效果。

如图3所示，所述第一旋转臂14上靠近支撑套筒4的一端设置有第三搅拌片17，通过第三搅拌片17将位于支撑套筒4外侧壁附近的物料搅拌，提高物料的搅拌均匀性。

如图2所示，所述第一转轴12内设置有转动配合的第二转轴13，所述第二转轴13与第三转轴21之间通过链轮传动配合，第一转轴12与第二转轴13插套配合，结构设计巧妙，占用空间少。

如图3和图4所示，所述第三转轴21的上端穿过第三旋转臂20并套设有第二链轮7，所述第二链轮7与设置在第二转轴13上端的第一链轮6通过链条同步配合，采用链传动的方式能够适应物料粉尘多的环境。

如图2所示，所述第一转轴12的下端设置有斜齿轮11，所述斜齿轮11与设置在机架1上的第二电机9配合，第二电机9的输出轴上设有与斜齿轮11啮合的主动齿轮，所述第二转轴13的下端穿过筒体3的底部并套设有皮带轮10，所述皮带轮10与设置在机架1上的第一电机2配合，其中，第一转轴12为主要搅拌轴，采用齿轮传动的方式具有结构稳定、噪声低、能够保证传动功率大的优点，第二转轴13为辅助搅拌轴，采用皮带轮传动的方式具有结构简单、制造成本低、安装维护方便的优点。

如图1所示，所述筒体3的底部设置有出料口，所述出料口上方设置有与筒体3配合的气动阀门8，通过气动阀门8自动打开出料口放料，操作方便。

具体使用时，首先将物料倒入筒体3内，然后启动第一电机2和第二电机9，由第二电机9带动第一转轴12转动，通过第一转轴12上端连接的旋转头5带动第一旋转臂14、第二旋转臂18和第三旋转臂20在筒体3内转动，并通过第一搅拌片15、第四搅拌片19和第五搅拌片22对筒体3内的物料起主要搅拌作用，同时通过第二搅拌片16和第三搅拌片17分别对筒体3边缘、支撑套筒4边缘的物料搅拌，能够将物料完全搅拌，并且通过第一电机2带动第二转轴13转动，通过第二转轴13上端的第一链轮6带动第二链轮7，使第三转轴21转动，从而第五搅拌片22在绕支撑套筒4转动的同时自转，进一步使物料充分搅拌，使物料混合更加均匀。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑胶加工用搅拌机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有筒体(3)，其特征在于：所述筒体(3)的中心穿插设置有支撑套筒(4)，所述支撑套筒(4)内设置有转动配合的第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的上端固定连接有旋转头(5)，所述旋转头(5)上水平设置有旋转臂，所述旋转臂包括第一旋转臂(14)、第二旋转臂(18)和第三旋转臂(20)，所述第一旋转臂(14)和第二旋转臂(18)上分别设置有第一搅拌片(15)和第四搅拌片(19)，所述第三旋转臂(20)上设置有转动配合的第三转轴(21)，所述第三转轴(21)的下端连接有第五搅拌片(22)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌片(15)的上方设置有与第一旋转臂(14)连接的第二搅拌片(16)，所述第二搅拌片(16)和第一搅拌片(15)的下端均与筒体(3)的内壁滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶加工用搅拌机，其特征在于：所述第一旋转臂(14)上靠近支撑套筒(4)的一端设置有第三搅拌片(17)。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用搅拌机，其特征在于：所述第一转轴(12)内设置有转动配合的第二转轴(13)，所述第二转轴(13)与第三转轴(21)之间通过链轮传动配合。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶加工用搅拌机，其特征在于：所述第三转轴(21)的上端穿过第三旋转臂(20)并套设有第二链轮(7)，所述第二链轮(7)与设置在第二转轴(13)上端的第一链轮(6)通过链条同步配合。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用搅拌机，其特征在于：所述第一转轴(12)的下端设置有斜齿轮(11)，所述斜齿轮(11)与设置在机架(1)上的第二电机(9)配合。

7.根据权利要求4所述的一种塑胶加工用搅拌机，其特征在于：所述第二转轴(13)的下端穿过筒体(3)的底部并套设有皮带轮(10)，所述皮带轮(10)与设置在机架(1)上的第一电机(2)配合。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用搅拌机，其特征在于：所述筒体(3)的底部设置有出料口，所述出料口上方设置有与筒体(3)配合的气动阀门(8)。

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