CN221015347U - 一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置 - Google Patents
一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221015347U CN221015347U CN202322779721.4U CN202322779721U CN221015347U CN 221015347 U CN221015347 U CN 221015347U CN 202322779721 U CN202322779721 U CN 202322779721U CN 221015347 U CN221015347 U CN 221015347U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collecting box
- smelting furnace
- silicon carbide
- collecting
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 46
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 45
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 25
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- RFKZUAOAYVHBOY-UHFFFAOYSA-M copper(1+);acetate Chemical compound [Cu+].CC([O-])=O RFKZUAOAYVHBOY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011335 coal coke Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置，本实用新型涉及碳化硅冶炼炉尾气收集技术领域，包括收集箱，收集箱内部设置有净化机构、排液管和收集机构，收集机构位于净化机构右侧，所述收集箱左侧设置有进气管；净化机构包括净化部和吸附部。通过净化机构的设置，净化部可以溶液箱中的二氨合醋酸亚铜溶液进行搅拌混合，避免溶液出现沉淀影响碳化硅冶炼炉尾气净化效果，同时通过喷头将进入收集箱的碳化硅冶炼炉尾气中含有的CO进行净化，减少CO排放到空气中造成环境污染和影响操作人员身体健康的问题，吸附部对去除CO后的碳化硅冶炼炉尾气进行有害颗粒的过滤和吸附，提高该装置对碳化硅冶炼炉尾气安全性和环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化硅冶炼炉尾气收集技术领域，具体为一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置。
背景技术
碳化硅是一种无机物，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过冶炼炉高温冶炼而成。在通过冶炼炉对碳化硅进行人工合成时，会产生大量的有害气体CO，需要对碳化硅冶炼炉尾气进行收集处理。
为了解决碳化硅冶炼炉尾气收集问题，中国专利网公布了一种碳化硅冶炼炉尾气回收设备，公开号CN217403171U，包括冶炼炉本体和活性炭板，所述冶炼炉本体的顶部固定连接有尾气管道，所述尾气管道上固定连接有回收设备外壳。该碳化硅冶炼炉尾气回收设备在进行使用时，方便在回收设备外壳的内部安装活性炭板，利用设置的活性炭板实现对冶炼炉本体和尾气管道排出的尾气进行有害颗粒的过滤和吸附，实现有毒物质的回收，并且在该装置中，安装在回收设备外壳内部的活性炭卡接座拆装方便，而卡接在活性炭卡接座内部的活性炭板也方便进行定期更换，从而保证活性炭板的使用效果好；
但是现有装置还存在以下问题，该装置中通过活性炭板对冶炼炉尾气中的有害颗粒进行吸附和过滤，但是CO无法彻底被活性炭板进行吸收，CO排放到空气中容易造成环境污染，同时会对操作人员的身体健康造成影响。因此，提出一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置，解决了CO排放到空气中容易造成环境污染且会影响操作人员身体健康的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置，包括收集箱，所述收集箱内部设置有净化机构、排液管和收集机构，所述收集机构位于净化机构右侧，所述收集箱左侧设置有进气管；
净化机构包括净化部和吸附部；
吸附部位于净化部右侧；
吸附部包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板侧面和第二隔板侧面均与收集箱内部侧面固定连接，所述第二隔板位于第一隔板右侧，所述收集箱正面贯通开设有两个空槽，所述收集箱前侧设置有两个活性炭吸附板，所述活性炭吸附板后侧面滑动贯穿收集箱正面和空槽内壁延伸至空槽内部，所述活性炭吸附板位于第一隔板和第二隔板之间；
净化部包括溶液箱，所述溶液箱顶面固定连接有双头电机，所述溶液箱内部设置有第一转动杆和搅拌杆，所述溶液箱前侧设置有抽液泵，所述第一隔板左侧设置有喷洒管、喷头和第一通气管，所述第二隔板右侧设置有第二通气管。
优选的，所述溶液箱底面和抽液泵底面均与收集箱顶面固定连接，所述双头电机下输出杆底端面贯穿收集箱顶面延伸至收集箱内部，所述双头电机下输出杆底端面与第一转动杆顶端面固定连接，所述第一转动杆底端面通过第一轴承座与溶液箱内部底面转动连接，双头电机为第一转动杆的转动提供动力。
优选的，所述抽液泵进液管后端面固定贯穿溶液箱正面延伸至溶液箱内部，所述抽液泵进液管位于搅拌杆前侧，搅拌杆对溶液箱中的溶液进行搅拌混合，避免溶液沉淀影响净化效果。
优选的，所述喷洒管前后端面分别与收集箱内部侧面固定连接，所述抽液泵出液管前端面固定贯穿收集箱顶面和喷洒管上表面延伸至喷洒管内部，所述喷头顶端面固定贯穿喷洒管下表面延伸至喷洒管内部，喷头便于将溶液喷洒出来，便于对尾气中的CO进行去除。
优选的，所述第一通气管右端面固定贯穿第一隔板左侧面延伸至第一隔板右侧，所述第一通气管位于喷洒管上方，所述第一通气管位于活性炭吸附板左侧，所述第二通气管左端面固定贯穿第二隔板右侧面延伸至第二隔板左侧，所述第二通气管位于活性炭吸附板右侧，第一通气管和第二通气管可以经去除CO后的尾气排出。
优选的，所述进气管内端面固定贯穿收集箱左侧面延伸至收集箱内部，所述排液管底端面固定贯穿收集箱内部底面延伸至收集箱下方，排液管内部设置有阀门，便于将收集箱中多余的溶液排出。
优选的，所述收集机构包括第二转动杆，所述第二转动杆底端面贯穿收集箱顶面延伸至收集箱内部，所述第二转动杆底端面固定连接有风扇，所述风扇叶片设置为反转叶片，所述第二转动杆表面通过第二轴承座与收集箱内壁转动连接，所述双头电机上输出杆顶端面固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆表面和第二转动杆表面均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮表面通过皮带传动连接，通过风扇转动增大尾气进入到进气管。
优选的，所述第二转动杆右侧设置有出气管，所述出气管底端面固定贯穿收集箱顶面延伸至收集箱内部，便于将净化后的尾气排出收集箱。
有益效果
本实用新型提供了一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该碳化硅冶炼炉尾气收集装置，通过净化机构的设置，净化部可以溶液箱中的二氨合醋酸亚铜溶液进行搅拌混合，避免溶液出现沉淀影响碳化硅冶炼炉尾气净化效果，同时通过喷头将进入收集箱的碳化硅冶炼炉尾气中含有的CO进行净化，减少CO排放到空气中造成环境污染和影响操作人员身体健康的问题，吸附部对去除CO后的碳化硅冶炼炉尾气进行有害颗粒的过滤和吸附，提高该装置对碳化硅冶炼炉尾气安全性和环保性。
(2)、该碳化硅冶炼炉尾气收集装置，通过收集机构的设置，风扇转动加快收集箱中的气体排出，加快对碳化硅冶炼炉尾气收集和净化，提高该装置对碳化硅冶炼炉尾气的净化和收集效率。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视立体图；
图2为本实用新型主视立体图；
图3为本实用新型后视立体图；
图4为本实用新型后侧剖视立体图；
图5为本实用新型左侧剖视立体图。
图中：收集箱1、净化机构2、第一隔板201、溶液箱202、双头电机203、第一转动杆204、搅拌杆205、抽液泵206、喷洒管207、喷头208、活性炭吸附板209、第一通气管210、第二隔板211、第二通气管212、收集机构3、第二转动杆301、第三转动杆302、皮带轮303、风扇304、出气管305、进气管4、排液管5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供两种技术方案，具体包括以下实施例：
实施例一：
一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置，包括收集箱1，所述收集箱1内部设置有净化机构2、排液管5和收集机构3，所述收集机构3位于净化机构2右侧，所述收集箱1左侧设置有进气管4；
净化机构2包括净化部和吸附部；
吸附部位于净化部右侧；
吸附部包括第一隔板201和第二隔板211，所述第一隔板201侧面和第二隔板211侧面均与收集箱1内部侧面固定连接，所述第二隔板211位于第一隔板201右侧，所述收集箱1正面贯通开设有两个空槽，所述收集箱1前侧设置有两个活性炭吸附板209，所述活性炭吸附板209后侧面滑动贯穿收集箱1正面和空槽内壁延伸至空槽内部，所述活性炭吸附板209位于第一隔板201和第二隔板211之间；
净化部包括溶液箱202，所述溶液箱202顶面固定连接有双头电机203，所述溶液箱202内部设置有第一转动杆204和搅拌杆205，所述溶液箱202前侧设置有抽液泵206，所述第一隔板201左侧设置有喷洒管207、喷头208和第一通气管210，所述第二隔板211右侧设置有第二通气管212，所述溶液箱202底面和抽液泵206底面均与收集箱1顶面固定连接，所述双头电机203下输出杆底端面贯穿收集箱1顶面延伸至收集箱1内部，所述双头电机203下输出杆底端面与第一转动杆204顶端面固定连接，所述第一转动杆204底端面通过第一轴承座与溶液箱202内部底面转动连接，所述抽液泵206进液管后端面固定贯穿溶液箱202正面延伸至溶液箱202内部，所述抽液泵206进液管位于搅拌杆205前侧，所述喷洒管207前后端面分别与收集箱1内部侧面固定连接，所述抽液泵206出液管前端面固定贯穿收集箱1顶面和喷洒管207上表面延伸至喷洒管207内部，所述喷头208顶端面固定贯穿喷洒管207下表面延伸至喷洒管207内部，所述第一通气管210右端面固定贯穿第一隔板201左侧面延伸至第一隔板201右侧，所述第一通气管210位于喷洒管207上方，所述第一通气管210位于活性炭吸附板209左侧，所述第二通气管212左端面固定贯穿第二隔板211右侧面延伸至第二隔板211左侧，所述第二通气管212位于活性炭吸附板209右侧；
所述进气管4内端面固定贯穿收集箱1左侧面延伸至收集箱1内部，所述排液管5底端面固定贯穿收集箱1内部底面延伸至收集箱1下方。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将二氨合醋酸亚铜溶液倒入到溶液箱202中，开启抽液泵206，将溶液箱202中的二氨合醋酸亚铜溶液通过喷洒管207和喷头208喷洒在收集箱1中；开启双头电机203，双头电机203输出杆带动连接的第一转动杆204和第三转动杆302转动，第一转动杆204带动连接的搅拌杆205转动，使得搅拌杆205对溶液箱1中的二氨合醋酸亚铜溶液进行搅拌混合，碳化硅冶炼炉尾气通入到进气管4后与收集箱1中的二氨合醋酸亚铜溶液接触，从而全面对碳化硅冶炼炉尾气中的CO进行去除净化，经过净化后尾气与喷头208喷洒出的二氨合醋酸亚铜溶液再次接触，进而将未完全去除的CO进行二次去除；净化后的尾气通过第一通气管210，活性炭吸附板209对尾气中的有害颗粒的过滤和吸附，经过净化、吸附后的尾气通过第二通气管212排入到第二隔板211右侧；第三转动杆302带动连接的皮带轮303转动，通过皮带传动式的第二转动杆301转动，第二转动杆301带动连接的风扇304转动，从而使得风扇304将收集箱1中的气体通过出气管305抽出。
通过净化机构2的设置，净化部可以溶液箱202中的二氨合醋酸亚铜溶液进行搅拌混合，避免溶液出现沉淀影响碳化硅冶炼炉尾气净化效果，同时通过喷头208将进入收集箱1的碳化硅冶炼炉尾气中含有的CO进行净化，减少CO排放到空气中造成环境污染和影响操作人员身体健康的问题，吸附部对去除CO后的碳化硅冶炼炉尾气进行有害颗粒的过滤和吸附，提高该装置对碳化硅冶炼炉尾气安全性和环保性。
实施例二：
在实施例一的基础上，所述收集机构3包括第二转动杆301，所述第二转动杆301底端面贯穿收集箱1顶面延伸至收集箱1内部，所述第二转动杆301底端面固定连接有风扇304，所述风扇304叶片设置为反转叶片，所述第二转动杆301表面通过第二轴承座与收集箱1内壁转动连接，所述双头电机203上输出杆顶端面固定连接有第三转动杆302，所述第三转动杆302表面和第二转动杆301表面均固定套设有皮带轮303，两个所述皮带轮303表面通过皮带传动连接，所述第二转动杆301右侧设置有出气管305，所述出气管305底端面固定贯穿收集箱1顶面延伸至收集箱1内部；
通过收集机构3的设置，风扇304转动加快收集箱1中的气体排出，加快对碳化硅冶炼炉尾气收集和净化，提高该装置对碳化硅冶炼炉尾气的净化和收集效率。
Claims (8)
1.一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)内部设置有净化机构(2)、排液管(5)和收集机构(3)，所述收集机构(3)位于净化机构(2)右侧，所述收集箱(1)左侧设置有进气管(4)；
净化机构(2)包括净化部和吸附部；
吸附部位于净化部右侧；
吸附部包括第一隔板(201)和第二隔板(211)，所述第一隔板(201)侧面和第二隔板(211)侧面均与收集箱(1)内部侧面固定连接，所述第二隔板(211)位于第一隔板(201)右侧，所述收集箱(1)正面贯通开设有两个空槽，所述收集箱(1)前侧设置有两个活性炭吸附板(209)，所述活性炭吸附板(209)后侧面滑动贯穿收集箱(1)正面和空槽内壁延伸至空槽内部，所述活性炭吸附板(209)位于第一隔板(201)和第二隔板(211)之间；
净化部包括溶液箱(202)，所述溶液箱(202)顶面固定连接有双头电机(203)，所述溶液箱(202)内部设置有第一转动杆(204)和搅拌杆(205)，所述溶液箱(202)前侧设置有抽液泵(206)，所述第一隔板(201)左侧设置有喷洒管(207)、喷头(208)和第一通气管(210)，所述第二隔板(211)右侧设置有第二通气管(212)。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置，其特征在于：所述溶液箱(202)底面和抽液泵(206)底面均与收集箱(1)顶面固定连接，所述双头电机(203)下输出杆底端面贯穿收集箱(1)顶面延伸至收集箱(1)内部，所述双头电机(203)下输出杆底端面与第一转动杆(204)顶端面固定连接，所述第一转动杆(204)底端面通过第一轴承座与溶液箱(202)内部底面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置，其特征在于：所述抽液泵(206)进液管后端面固定贯穿溶液箱(202)正面延伸至溶液箱(202)内部，所述抽液泵(206)进液管位于搅拌杆(205)前侧。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置，其特征在于：所述喷洒管(207)前后端面分别与收集箱(1)内部侧面固定连接，所述抽液泵(206)出液管前端面固定贯穿收集箱(1)顶面和喷洒管(207)上表面延伸至喷洒管(207)内部，所述喷头(208)顶端面固定贯穿喷洒管(207)下表面延伸至喷洒管(207)内部。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置，其特征在于：所述第一通气管(210)右端面固定贯穿第一隔板(201)左侧面延伸至第一隔板(201)右侧，所述第一通气管(210)位于喷洒管(207)上方，所述第一通气管(210)位于活性炭吸附板(209)左侧，所述第二通气管(212)左端面固定贯穿第二隔板(211)右侧面延伸至第二隔板(211)左侧，所述第二通气管(212)位于活性炭吸附板(209)右侧。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置，其特征在于：所述进气管(4)内端面固定贯穿收集箱(1)左侧面延伸至收集箱(1)内部，所述排液管(5)底端面固定贯穿收集箱(1)内部底面延伸至收集箱(1)下方。
7.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置，其特征在于：所述收集机构(3)包括第二转动杆(301)，所述第二转动杆(301)底端面贯穿收集箱(1)顶面延伸至收集箱(1)内部，所述第二转动杆(301)底端面固定连接有风扇(304)，所述风扇(304)叶片设置为反转叶片，所述第二转动杆(301)表面通过第二轴承座与收集箱(1)内壁转动连接，所述双头电机(203)上输出杆顶端面固定连接有第三转动杆(302)，所述第三转动杆(302)表面和第二转动杆(301)表面均固定套设有皮带轮(303)，两个所述皮带轮(303)表面通过皮带传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置，其特征在于：所述第二转动杆(301)右侧设置有出气管(305)，所述出气管(305)底端面固定贯穿收集箱(1)顶面延伸至收集箱(1)内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322779721.4U CN221015347U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322779721.4U CN221015347U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221015347U true CN221015347U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91134254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322779721.4U Active CN221015347U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221015347U (zh) |
-
2023
- 2023-10-17 CN CN202322779721.4U patent/CN221015347U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203916433U (zh) | 一种气体净化装置 | |
| CN212790197U (zh) | 一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置 | |
| CN216472747U (zh) | 一种适用于养殖废水末端处理的生物处理装置 | |
| CN208526090U (zh) | 一种化工尾气处理装置 | |
| CN111068450A (zh) | 一种烟气除尘净化装置 | |
| CN215403456U (zh) | 一种化工废水净化装置 | |
| CN221015347U (zh) | 一种碳化硅冶炼炉尾气收集装置 | |
| CN217549473U (zh) | 一种除碱性气体过滤器 | |
| CN216457606U (zh) | 一种用于化工塑料生产的烟气净化处理装置 | |
| CN217015966U (zh) | 一种适用于烟气处理用的气动混合旋流塔 | |
| CN113856390B (zh) | 一种化工厂有机废气多重处理净化器 | |
| CN108722098A (zh) | 一种水浴除臭除尘器 | |
| CN220703387U (zh) | 一种采用臭氧净化的污水处理设备 | |
| CN219031957U (zh) | 一种自清理废水处理装置 | |
| CN221287398U (zh) | 一种微波光氧废气净化装置 | |
| CN219441245U (zh) | 一种高效的碳排放净化装置 | |
| CN220257618U (zh) | 一种生产dmc的导热油炉的烟气吸收塔 | |
| CN220214490U (zh) | 一种基于plc控制系统的酸碱废气处理设备 | |
| CN211676989U (zh) | 一种氯硅烷提纯用尾气处理装置 | |
| CN215352641U (zh) | 垃圾焚烧电厂烟气处理装置 | |
| CN220393525U (zh) | 一种污泥臭味净化机 | |
| CN218833915U (zh) | 一种吸附剂内循环沸石转轮吸附系统 | |
| CN219764992U (zh) | 一种橡胶软化烟气净化机构 | |
| CN220071244U (zh) | 一种烟气脱硫脱硝吸收塔 | |
| CN219128759U (zh) | 一种油漆废气洗涤塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |