CN221015295U - 一种废气吸附过滤干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废气吸附过滤干燥装置,它包括设备本体,在所述设备本体的底部设有环板,所述环板和设备本体底部之间通过钢板加强连接,所述设备本体的底部倾斜设置,在所述设备本体下部一侧设有进气口,在所述进气口上方的设备本体内设有吸附网,所述吸附网通过筋板支撑连接,在所述吸附网上方的设备本体内设有喷淋管,在所述喷淋管上设有若干喷淋头,在所述喷淋管上方的设备本体内设有脱水填料层,在所述脱水填料层上方的设备本体内设有除雾丝网层,在所述设备本体顶部设有出气口。本实用新型可以对粉尘类废气进行吸附洗涤,避免粉尘吸附在炉体内部。
Description
技术领域
本实用新型属于废气蓄热式焚烧炉技术领域,具体涉及一种废气吸附过滤干燥装置。
背景技术
现有的废气蓄热式焚烧炉,不能很好的处理含有粉尘废气,长时间运行,容易在焚烧炉壁面及蓄热体底部堆积,造成堵塞,长时间运行,易造成受热不均匀,从而引起局部高温,有火灾隐患,不符合实际使用需求。
实用新型内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种可以对粉尘类废气进行吸附洗涤,避免粉尘吸附炉体内部的废气吸附过滤干燥装置。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种废气吸附过滤干燥装置,它包括设备本体,在所述设备本体的底部设有环板,所述环板和设备本体底部之间通过钢板加强连接,所述设备本体的底部倾斜设置,在所述设备本体下部一侧设有进气口,在所述进气口上方的设备本体内设有吸附网,所述吸附网通过筋板支撑连接,在所述吸附网上方的设备本体内设有喷淋管,在所述喷淋管上设有若干喷淋头,在所述喷淋管上方的设备本体内设有脱水填料层,在所述脱水填料层上方的设备本体内设有除雾丝网层,在所述设备本体顶部设有出气口,在所述设备本体底部的低端处的设备本体侧壁上设有排水口,在所述设备本体侧部设有若干检修口。
进一步地,所述进气口设在设备本体底部的高端处的设备本体侧壁上。
进一步地,所述脱水填料层通过筋板支撑连接。
进一步地,所述除雾丝网层通过筋板支撑连接。
进一步地,所述吸附网、脱水填料层、除雾丝网层将设备本体分成四层,在每层上都设有检修口。
进一步地,所述吸附网设在设备本体高度的3/10处,所述脱水填料层设在设备本体高度的11/20处,所述除雾丝网层设在设备本体高度的4/5处。
进一步地,所述喷淋管水平设置,其一端与设备本体内壁之间留有间距,所述喷淋头朝下设置。
进一步地,所述吸附网、脱水填料层、除雾丝网层都水平设置。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:在设备本体左侧设有废气进气口,废气进入后先通过吸附网,经由上方的喷淋管洗涤,把吸附网上吸附的粉尘、杂质固体冲刷下去,底部的排水口会将废液排出,废气再向上通过脱水填料层和除雾丝网,进行干燥,再从出气口排出,本实用新型从废气进气端,显著减少废气中的粉尘杂质,不易结晶,不易堵塞,更不易引起火灾,运行安全,维护方便,符合实际使用需求,吸附网设在设备本体高度的3/10处,脱水填料层设在设备本体高度的11/20处,除雾丝网层设在设备本体高度的4/5处,进一步提高处理效果,设备本体的底部倾斜设置,便于排水。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1所示,本实用新型所述的一种废气吸附过滤干燥装置,它包括设备本体1,在所述设备本体1的底部设有环板2,所述环板2和设备本体1底部之间通过钢板3加强连接,所述设备本体1的底部倾斜设置,在所述设备本体1下部一侧设有进气口4,所述进气口4设在设备本体1底部的高端处的设备本体1侧壁上,在所述进气口4上方的设备本体1内设有吸附网5,所述吸附网5通过筋板支撑连接,所述吸附网5设在设备本体1高度的3/10处,在所述吸附网5上方的设备本体1内设有喷淋管6,在所述喷淋管6上设有三个喷淋头7,所述喷淋管6水平设置,其一端与设备本体1内壁之间留有间距,所述喷淋头7朝下设置,在所述喷淋管6上方的设备本体1内设有脱水填料层8,所述脱水填料层8通过筋板支撑连接,所述脱水填料层8设在设备本体1高度的11/20处,在所述脱水填料层8上方的设备本体1内设有除雾丝网层9,所述除雾丝网层9通过筋板支撑连接,所述除雾丝网层9设在设备本体1高度的4/5处,在所述设备本体1顶部设有出气口10,在所述设备本体1底部的低端处的设备本体1侧壁上设有排水口11,所述吸附网5、脱水填料层8、除雾丝网层9都水平设置,所述吸附网5、脱水填料层8、除雾丝网层9将设备本体1分成四层,在每层上都设有检修口12。
在设备本体左侧设有废气进气口,废气进入后先通过吸附网,经由上方的喷淋管洗涤,把吸附网上吸附的粉尘、杂质固体冲刷下去,底部的排水口会将废液排出,废气再向上通过脱水填料层和除雾丝网,进行干燥,再从出气口排出,本实用新型从废气进气端,显著减少废气中的粉尘杂质,不易结晶,不易堵塞,更不易引起火灾,运行安全,维护方便,符合实际使用需求,吸附网设在设备本体高度的3/10处,脱水填料层设在设备本体高度的11/20处,除雾丝网层设在设备本体高度的4/5处,进一步提高处理效果,设备本体的底部倾斜设置,便于排水。
实施例2
如图1所示,本实用新型所述的一种废气吸附过滤干燥装置,它包括设备本体1,在所述设备本体1的底部设有环板2,所述环板2和设备本体1底部之间通过钢板3加强连接,所述设备本体1的底部倾斜设置,在所述设备本体1下部一侧设有进气口4,所述进气口4设在设备本体1底部的高端处的设备本体1侧壁上,在所述进气口4上方的设备本体1内设有吸附网5,所述吸附网5通过筋板支撑连接,所述吸附网5设在设备本体1高度的7/20处,在所述吸附网5上方的设备本体1内设有喷淋管6,在所述喷淋管6上设有三个喷淋头7,所述喷淋管6水平设置,其一端与设备本体1内壁之间留有间距,所述喷淋头7朝下设置,在所述喷淋管6上方的设备本体1内设有脱水填料层8,所述脱水填料层8通过筋板支撑连接,所述脱水填料层8设在设备本体1高度的1/2处,在所述脱水填料层8上方的设备本体1内设有除雾丝网层9,所述除雾丝网层9通过筋板支撑连接,所述除雾丝网层9设在设备本体1高度的17/20处,在所述设备本体1顶部设有出气口10,在所述设备本体1底部的低端处的设备本体1侧壁上设有排水口11,所述吸附网5、脱水填料层8、除雾丝网层9都水平设置,所述吸附网5、脱水填料层8、除雾丝网层9将设备本体1分成四层,在每层上都设有检修口12。
在设备本体左侧设有废气进气口,废气进入后先通过吸附网,经由上方的喷淋管洗涤,把吸附网上吸附的粉尘、杂质固体冲刷下去,底部的排水口会将废液排出,废气再向上通过脱水填料层和除雾丝网,进行干燥,再从出气口排出,本实用新型从废气进气端,显著减少废气中的粉尘杂质,不易结晶,不易堵塞,更不易引起火灾,运行安全,维护方便,符合实际使用需求,吸附网设在设备本体高度的7/20处,脱水填料层设在设备本体高度的1/2处,除雾丝网层设在设备本体高度的17/20处,进一步提高处理效果,设备本体的底部倾斜设置,便于排水。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (8)
1.一种废气吸附过滤干燥装置,其特征在于:它包括设备本体(1),在所述设备本体(1)的底部设有环板(2),所述环板(2)和设备本体(1)底部之间通过钢板(3)加强连接,所述设备本体(1)的底部倾斜设置,在所述设备本体(1)下部一侧设有进气口(4),在所述进气口(4)上方的设备本体(1)内设有吸附网(5),所述吸附网(5)通过筋板支撑连接,在所述吸附网(5)上方的设备本体(1)内设有喷淋管(6),在所述喷淋管(6)上设有若干喷淋头(7),在所述喷淋管(6)上方的设备本体(1)内设有脱水填料层(8),在所述脱水填料层(8)上方的设备本体(1)内设有除雾丝网层(9),在所述设备本体(1)顶部设有出气口(10),在所述设备本体(1)底部的低端处的设备本体(1)侧壁上设有排水口(11),在所述设备本体(1)侧部设有若干检修口(12)。
2.根据权利要求1所述的废气吸附过滤干燥装置,其特征在于:所述进气口(4)设在设备本体(1)底部的高端处的设备本体(1)侧壁上。
3.根据权利要求1所述的废气吸附过滤干燥装置,其特征在于:所述脱水填料层(8)通过筋板支撑连接。
4.根据权利要求1所述的废气吸附过滤干燥装置,其特征在于:所述除雾丝网层(9)通过筋板支撑连接。
5.根据权利要求1所述的废气吸附过滤干燥装置,其特征在于:所述吸附网(5)、脱水填料层(8)、除雾丝网层(9)将设备本体(1)分成四层,在每层上都设有检修口(12)。
6.根据权利要求1所述的废气吸附过滤干燥装置,其特征在于:所述吸附网(5)设在设备本体(1)高度的3/10处,所述脱水填料层(8)设在设备本体(1)高度的11/20处,所述除雾丝网层(9)设在设备本体(1)高度的4/5处。
7.根据权利要求1所述的废气吸附过滤干燥装置,其特征在于:所述喷淋管(6)水平设置,其一端与设备本体(1)内壁之间留有间距,所述喷淋头(7)朝下设置。
8.根据权利要求1所述的废气吸附过滤干燥装置,其特征在于:所述吸附网(5)、脱水填料层(8)、除雾丝网层(9)都水平设置。
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