CN221014587U - 一种植物萃取用多功能动态提取罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物萃取用多功能动态提取罐，包括罐体、差速搅拌机构和挤压机构；罐体：其下端固定连接有底座，底座的内部开设有挤压槽，挤压槽与罐体下端开设的出料口配合安装，罐体的内壁底端固定连接有支撑架，罐体的左端中部开设有滑槽，滑槽与挤压槽配合安装；差速搅拌机构：其设置于罐体的内部，差速搅拌机构的下端与支撑架的上表面转动连接；挤压机构：其设置于挤压槽的底壁；其中：还包括过滤盘，所述过滤盘滑动连接于滑槽的内部，该植物萃取用多功能动态提取罐，可以进行差速搅拌，在植物挤压前短时间内对植物进行初步打散和打碎，使得挤压的更有效率，同时植物提取液在出料时进行初步过滤纯化。

Description

一种植物萃取用多功能动态提取罐

技术领域

本实用新型涉及植物萃取技术领域，具体为一种植物萃取用多功能动态提取罐。

背景技术

植物萃取是美容和药用一种常见的生产技术，而植物萃取便需要用到植物萃取用提取罐；

部分传统的植物萃取用提取罐通过电机带动丝杆，丝杆带动挤压板对植物进行挤压，从而提取出植物汁液；

存在部分问题，植物在挤压前未被打散打碎导致挤压时中间部分的植物挤压不完全，同时植物提取物在提取后未被过滤，为此，我们提出一种植物萃取用多功能动态提取罐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种植物萃取用多功能动态提取罐，可以更好的进行植物提取，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物萃取用多功能动态提取罐，包括罐体、差速搅拌机构和挤压机构；

罐体：其下端固定连接有底座，底座的内部开设有挤压槽，挤压槽与罐体下端开设的出料口配合安装，罐体的内壁底端固定连接有支撑架，罐体的左端中部开设有滑槽，滑槽与挤压槽配合安装；

差速搅拌机构：其设置于罐体的内部，差速搅拌机构的下端与支撑架的上表面转动连接；

挤压机构：其设置于挤压槽的底壁；

其中：还包括过滤盘，所述过滤盘滑动连接于滑槽的内部，过滤盘的左侧面固定连接有把手二，可以进行差速搅拌，在植物挤压前短时间内对植物进行初步打散和打碎，使得挤压的更有效率，同时植物提取液在出料时进行初步过滤纯化。

进一步的，所述底座的前侧面固定连接有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源电连接，为设备工作提供动力。

进一步的，所述差速搅拌机构包括电机一、旋转轴一、搅拌架和旋转轴二，所述电机一固定连接于罐体的上表面中部，电机一的输出轴下端固定连接有旋转轴一，旋转轴一的上端与罐体的上端转动连接，旋转轴一的输出轴下端转动连接有旋转轴二，旋转轴二的下端与支撑架的上表面转动连接，旋转轴一的外表面和旋转轴二的外表面均固定套设有搅拌架，电机一的输入端与控制开关组的输出端电连接，可以进行搅拌。

进一步的，所述差速搅拌机构还包括齿轮一、支撑轴、齿轮二、转动支撑架、齿轮三和齿轮四，所述转动支撑架固定连接于罐体的内壁左端中部，转动支撑架的内部转动连接有支撑轴，支撑轴的上端外表面固定套设有齿轮一，支撑轴的下端外表面固定套设有齿轮四，旋转轴一的下端外表面固定套设有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合连接，旋转轴二的外表面固定套设有齿轮三，齿轮四与齿轮三啮合连接，可以进行差速搅拌。

进一步的，所述挤压机构包括电机二、丝杆和挤压板，所述电机二固定连接于挤压槽的底壁右端中部，电机二的输出轴左端固定连接有丝杆，丝杆的左端与挤压槽的的左壁中部转动连接，丝杆的右端螺纹连接有挤压板，挤压板的外表面与挤压槽的内壁滑动连接，电机二的输入端与控制开关组的输出端电连接电连接，快速挤压。

进一步的，所述罐体的上表面后端固定连接有左右对称的导轨，导轨之间滑动连接有入料门，入料门与罐体的上表面开设的入料口配合安装，入料门的上表面固定连接有把手一，便于入料。

进一步的，所述底座的左端开设有取料槽，取料槽与过滤盘配合安装，便于取料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本植物萃取用多功能动态提取罐，具有以下好处：

1、通过控制开关组的调节启动电机一运转，电机一运转带动旋转轴一转动，旋转轴一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动支撑轴转动，支撑轴转动带动齿轮四转动，齿轮四转动带动齿轮三，齿轮三转动带动旋转轴二，由此使得上下两个搅拌架差速旋转，然后工作人员将植物送入罐体的内部，由此植物受到上下两个搅拌架差速搅拌，送入的植物被打散，植物被打碎，同时由于上下两个搅拌架是差速运动，植物在搅拌区停留的时间更久，在植物挤压前短时间内对植物进行初步打散和打碎。

2、搅拌后的植物落入挤压槽的内部，然后工作人员通过控制开关组的调节，启动电机二，电机二运转带动丝杆转动，在挤压槽对挤压板的限位作用下，挤压板向左移动，直到将植物挤压在挤压槽的左壁上，植物被挤压出汁液，汁液通过过滤盘落入在取料槽内的容器中，由此可以省力快速的对植物进行挤压，更加彻底的进行植物汁液的提取，同时快捷地进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图。

图中：1罐体、2控制开关组、3底座、4导轨、5入料门、6把手一、7差速搅拌机构、701电机一、702旋转轴一、703搅拌架、704旋转轴二、705齿轮一、706支撑轴、707齿轮二、708转动支撑架、709齿轮三、710齿轮四、8挤压槽、9挤压机构、91电机二、92丝杆、93挤压板、10过滤盘、11把手二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种植物萃取用多功能动态提取罐，包括罐体1、差速搅拌机构7和挤压机构9；

罐体1：其下端固定连接有底座3，底座3的内部开设有挤压槽8，挤压槽8与罐体1下端开设的出料口配合安装，罐体1的内壁底端固定连接有支撑架，罐体1的左端中部开设有滑槽，滑槽与挤压槽8配合安装，底座3的前侧面固定连接有控制开关组2，控制开关组2的输入端与外部电源电连接，罐体1的上表面后端固定连接有左右对称的导轨4，导轨4之间滑动连接有入料门5，入料门5与罐体1的上表面开设的入料口配合安装，入料门5的上表面固定连接有把手一6；

差速搅拌机构7：其设置于罐体1的内部，差速搅拌机构7的下端与支撑架的上表面转动连接，差速搅拌机构7包括电机一701、旋转轴一702、搅拌架703和旋转轴二704，电机一701固定连接于罐体1的上表面中部，电机一701的输出轴下端固定连接有旋转轴一702，旋转轴一702的上端与罐体1的上端转动连接，旋转轴一702的输出轴下端转动连接有旋转轴二704，旋转轴二704的下端与支撑架的上表面转动连接，旋转轴一702的外表面和旋转轴二704的外表面均固定套设有搅拌架703，电机一701的输入端与控制开关组2的输出端电连接，差速搅拌机构7还包括齿轮一705、支撑轴706、齿轮二707、转动支撑架708、齿轮三709和齿轮四710，转动支撑架708固定连接于罐体1的内壁左端中部，转动支撑架708的内部转动连接有支撑轴706，支撑轴706的上端外表面固定套设有齿轮一705，支撑轴706的下端外表面固定套设有齿轮四710，旋转轴一702的下端外表面固定套设有齿轮二707，齿轮二707与齿轮一705啮合连接，旋转轴二704的外表面固定套设有齿轮三709，齿轮四710与齿轮三709啮合连接；

挤压机构9：其设置于挤压槽8的底壁，挤压机构9包括电机二91、丝杆92和挤压板93，电机二91固定连接于挤压槽8的底壁右端中部，电机二91的输出轴左端固定连接有丝杆92，丝杆92的左端与挤压槽8的的左壁中部转动连接，丝杆92的右端螺纹连接有挤压板93，挤压板93的外表面与挤压槽8的内壁滑动连接，电机二91的输入端与控制开关组2的输出端电连接电连接；

其中：还包括过滤盘10，过滤盘10滑动连接于滑槽的内部，过滤盘10的左侧面固定连接有把手二11，底座3的左端开设有取料槽，取料槽与过滤盘10配合安装。

本实用新型提供的一种植物萃取用多功能动态提取罐的工作原理如下：工作时，工作人员先通过控制开关组2的调节启动电机一701运转，电机一701运转带动旋转轴一702转动，旋转轴一702转动带动齿轮二707转动，齿轮二707转动带动齿轮一705转动，齿轮一705转动带动支撑轴706转动，支撑轴706转动带动齿轮四710转动，齿轮四710转动带动齿轮三709，齿轮三709转动带动旋转轴二704，由此使得上下两个搅拌架703差速旋转，然后工作人员将植物送入罐体1的内部，由此植物受到上下两个搅拌架703差速搅拌，送入的植物被打散，植物被打碎，同时由于上下两个搅拌架703是差速运动，植物在搅拌区停留的时间更久，然后被搅拌后的植物落入挤压槽8的内部，然后工作人员通过控制开关组2的调节，启动电机二91，电机二91运转带动丝杆92转动，在挤压槽8对挤压板93的限位作用下，挤压板93向左移动，直到将植物挤压在挤压槽8的左壁上，植物被挤压出汁液，汁液通过过滤盘10落入在取料槽内的容器中，由此可以省力快速的对植物进行挤压，更加彻底的进行植物汁液的提取，同时快捷地进行过滤，需要清洗时，通过把手二11将过滤盘10抽出，将植物提取残渣清理收集，然后对过滤盘10进行清洗。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机二91可选用ML90L-2，电机一701可选用57ZWN24-30-M，控制开关组2上设有与电机二91和电机一701一一对应且用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种植物萃取用多功能动态提取罐，其特征在于：包括罐体(1)、差速搅拌机构(7)和挤压机构(9)；

罐体(1)：其下端固定连接有底座(3)，底座(3)的内部开设有挤压槽(8)，挤压槽(8)与罐体(1)下端开设的出料口配合安装，罐体(1)的内壁底端固定连接有支撑架，罐体(1)的左端中部开设有滑槽，滑槽与挤压槽(8)配合安装；

差速搅拌机构(7)：其设置于罐体(1)的内部，差速搅拌机构(7)的下端与支撑架的上表面转动连接；

挤压机构(9)：其设置于挤压槽(8)的底壁；

其中：还包括过滤盘(10)，所述过滤盘(10)滑动连接于滑槽的内部，过滤盘(10)的左侧面固定连接有把手二(11)。

2.根据权利要求1所述的一种植物萃取用多功能动态提取罐，其特征在于：所述底座(3)的前侧面固定连接有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种植物萃取用多功能动态提取罐，其特征在于：所述差速搅拌机构(7)包括电机一(701)、旋转轴一(702)、搅拌架(703)和旋转轴二(704)，所述电机一(701)固定连接于罐体(1)的上表面中部，电机一(701)的输出轴下端固定连接有旋转轴一(702)，旋转轴一(702)的上端与罐体(1)的上端转动连接，旋转轴一(702)的输出轴下端转动连接有旋转轴二(704)，旋转轴二(704)的下端与支撑架的上表面转动连接，旋转轴一(702)的外表面和旋转轴二(704)的外表面均固定套设有搅拌架(703)，电机一(701)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种植物萃取用多功能动态提取罐，其特征在于：所述差速搅拌机构(7)还包括齿轮一(705)、支撑轴(706)、齿轮二(707)、转动支撑架(708)、齿轮三(709)和齿轮四(710)，所述转动支撑架(708)固定连接于罐体(1)的内壁左端中部，转动支撑架(708)的内部转动连接有支撑轴(706)，支撑轴(706)的上端外表面固定套设有齿轮一(705)，支撑轴(706)的下端外表面固定套设有齿轮四(710)，旋转轴一(702)的下端外表面固定套设有齿轮二(707)，齿轮二(707)与齿轮一(705)啮合连接，旋转轴二(704)的外表面固定套设有齿轮三(709)，齿轮四(710)与齿轮三(709)啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种植物萃取用多功能动态提取罐，其特征在于：所述挤压机构(9)包括电机二(91)、丝杆(92)和挤压板(93)，所述电机二(91)固定连接于挤压槽(8)的底壁右端中部，电机二(91)的输出轴左端固定连接有丝杆(92)，丝杆(92)的左端与挤压槽(8)的左壁中部转动连接，丝杆(92)的右端螺纹连接有挤压板(93)，挤压板(93)的外表面与挤压槽(8)的内壁滑动连接，电机二(91)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种植物萃取用多功能动态提取罐，其特征在于：所述罐体(1)的上表面后端固定连接有左右对称的导轨(4)，导轨(4)之间滑动连接有入料门(5)，入料门(5)与罐体(1)的上表面开设的入料口配合安装，入料门(5)的上表面固定连接有把手一(6)。

7.根据权利要求1所述的一种植物萃取用多功能动态提取罐，其特征在于：所述底座(3)的左端开设有取料槽，取料槽与过滤盘(10)配合安装。