CN215538596U - 一种芦荟萃取用精加工设备 - Google Patents

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王永丰
徐海明
王双双
刘化涛
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Abstract

本实用新型公开了一种芦荟萃取用精加工设备,包括机体,所述机体内转动连接有丝杠,所述丝杠的上端贯穿机体的上端中部,所述丝杠的上端贯穿设置有承载箱,所述承载箱位于机体的上方。本实用新型能够在芦荟萃取精华加工过程中,对精加工设备内的芦荟萃取精华进行升降时搅拌破碎,可以提高芦荟萃取精华内凝固体破碎转换为液体的效率,同时可以使芦荟萃取精华凝固体破碎转换为液体更加的均匀,同时在加工过程中,可以通过圆盘对芦荟萃取精华进行按压,并且在按压过程中通过多个通孔进行过滤,从而可以提高芦荟萃取精华凝固体转换为液体的效率和效果,使芦荟萃取精华的加工效果得到提高。

Description

一种芦荟萃取用精加工设备
技术领域
本实用新型涉及芦荟萃取技术领域,尤其涉及一种芦荟萃取用精加工设备。
背景技术
芦荟在加工时,需要先将芦荟内部的精华进行萃取,萃取后的芦荟为凝固体,需要再通过精加工设备对芦荟萃取进行搅拌破碎,使芦荟萃取精华达到液态。
现有的精加工设备在对芦荟萃取精华搅拌时,只能够通过搅拌来达到将凝固体破碎成液体的目的,导致芦荟萃取精华转换为液体不够均匀,加工完成后还存在凝固体,降低了芦荟萃取精华加工效果,同时通过搅拌来达到转换为液体的效率较低,降低了芦荟萃取精华的加工效率,为此,我们提出了一种芦荟萃取用精加工设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种芦荟萃取用精加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种芦荟萃取用精加工设备,包括机体,所述机体内转动连接有丝杠,所述丝杠的上端贯穿机体的上端中部,所述丝杠的上端贯穿设置有承载箱,所述承载箱位于机体的上方,所述承载箱内设有升降机构,所述升降机构上设有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮位于承载箱内,所述第二锥形齿轮滑动套接在丝杠上,所述第二锥形齿轮的下端固定连接有第一螺纹套管,所述第一螺纹套管螺纹套接有丝杠上,所述第一螺纹套管转动套接在承载箱的下端中部,所述承载箱的下端两侧均固定有竖杆,两个竖杆的下端均贯穿机体的上端并设置在机体内,两个竖杆的下端共同固定套接有圆盘,所述圆盘滑动套接在丝杠上,所述圆盘设置在机体内,所述圆盘的一周分别抵触在机体的一周内壁上,所述圆盘上等间距设置有多个通孔,所述圆盘的下端中部转动连接有第二螺纹套管,所述第二螺纹套管螺纹套接在丝杠上,所述第二螺纹套管的一周等间距固定有四个切刀,四个切刀的上下两端均等间距固定有多个破碎刀。
优选地,为了给圆盘和切刀的升降提供动力,所述升降机构包括固定安装在承载箱内的伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
优选地,为了使承载箱在升降时更加的平稳,所述机体的上端两侧均固定有圆杆,两个圆杆的上端共同固定有顶板,所述丝杠的上端转动连接在顶板的下端中部,所述承载箱的两侧均固定有套管,两个套管分别滑动套接在两个圆杆上。
优选地,为了增加机体的便捷性,使芦荟萃取精华加工完毕后更加方便的进行输送,所述机体的一侧上端贯穿设置有进料管,所述机体的下端四角均固定有支撑腿,所述机体的下端中部两侧均贯穿设置有出料管,两个出料管上均安装有电动阀门。
优选地,为了增加圆盘在两个竖杆上的稳定性,使两个竖杆在升降时更加稳定的带动圆盘升降,所述圆盘的上端和下端均抵触有两个挡板,四个挡板分别固定套接在两个竖杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过升降机构、丝杠、圆盘、切刀和破碎刀的使用,通过升降机构可以带动圆盘在丝杠上往复升降,圆盘在往复升降时可以带动第二螺纹套管往复升降,通过螺纹套管在丝杠上往复升降,可以使螺纹套管在升降时转动,从而可以使四个切刀带动多个破碎刀对机体内的芦荟萃取液进行破碎搅拌,可以提高芦荟萃取液的破碎搅拌效率,使芦荟萃取液内的凝固更加均匀被破碎开,可以提高芦荟萃取精华转换为液体的均匀效果,增加芦荟萃取精华的精加工效率;
2、通过圆盘上多个通孔的设计,可以在对芦荟萃取精华破碎搅拌过程中,将芦荟萃取精华通过圆盘进行按压,并且在按压过程中通过多个通孔进行过滤,从而可以提高芦荟萃取精华凝固体转换为液体的效率和效果,使芦荟萃取精华的加工效果得到提高;
综上所述,本实用新型能够在芦荟萃取精华加工过程中,对精加工设备内的芦荟萃取精华进行升降时搅拌破碎,可以提高芦荟萃取精华内凝固体破碎转换为液体的效率,同时可以使芦荟萃取精华凝固体破碎转换为液体更加的均匀,同时在加工过程中,可以通过圆盘对芦荟萃取精华进行按压,并且在按压过程中通过多个通孔进行过滤,从而可以提高芦荟萃取精华凝固体转换为液体的效率和效果,使芦荟萃取精华的加工效果得到提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种芦荟萃取用精加工设备的内部连接结构图;
图2为本实用新型提出的一种芦荟萃取用精加工设备的承载箱内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种芦荟萃取用精加工设备的A处放大图;
图4为本实用新型提出的一种芦荟萃取用精加工设备的承载箱结构示意图。
图中:1机体、2支撑腿、3圆杆、4顶板、5承载箱、6套管、7伺服电机、8第一锥形齿轮、9第二锥形齿轮、10第一螺纹套管、11丝杠、12竖杆、13挡板、14圆盘、15通孔、16第二螺纹套管、17切刀、18进料管、19出料管、20电动阀门、21破碎刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种芦荟萃取用精加工设备,包括机体1,机体1用于对芦荟萃取精华进行破碎搅拌,将芦荟萃取精华中的凝固体破碎转换为液体的设备,机体1的一侧上端贯穿设置有进料管18,通过进料管18可以将芦荟萃取精华添加到机体1内进行加工,机体1的下端四角均固定有支撑腿2,机体1的下端中部两侧均贯穿设置有出料管19,两个出料管19上均安装有电动阀门20,通过四个支撑腿2可以对机体1进行支撑,使机体1在运作时更加的稳定,通过两个出料管19可以在机体1内芦荟萃取精华加工完毕后,将机体1内的芦荟萃取精华输送到下一个设备中,电动阀门20和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,自动运作,通过电动阀门20可以对出料管19进行开关,使机体1内的芦荟萃取精华输送时将出料管19打开。
在本实用新型中,机体1内转动连接有丝杠11,丝杠11的上端贯穿机体1的上端中部,丝杠11上设置有螺纹,可以通过丝杠11使丝杠11上配套的部件在升降的同时也可以进行转动,丝杠11的上端贯穿设置有承载箱5,承载箱5位于机体1的上方,承载箱5位于机体1的上方,承载箱5用于承载升降机构上的部分部件,可以通过承载箱5内的部件运作来控制承载箱5进行升降,机体1的上端两侧均固定有圆杆3,两个圆杆3的上端共同固定有顶板4,通过两个圆杆3可以对顶板4进行固定,使顶板4保持稳定,丝杠11的上端转动连接在顶板4的下端中部,通过顶板4可以限制丝杠11的上端移动,使丝杠11的上端在转动时更加的平稳,承载箱5的两侧均固定有套管6,两个套管6分别滑动套接在两个圆杆3上,承载箱5在升降时,可以带动两个套管6升降,而两个套管6升降可以在两个圆杆3上升降,通过两个套管6在两个圆杆3上升降可以限制承载箱5转动,使承载箱5在升降时保持平稳的升降。
在本实用新型中,承载箱5内设有升降机构,通过升降机构的运作,可以带动承载箱5在丝杠11上进行升降,升降机构包括固定安装在承载箱5内的伺服电机7,伺服电机7的输出轴末端固定有第一锥形齿轮8,伺服电机7和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,自动运作,通过伺服电机7的运作可以带动第一锥形齿轮8进行转动,同时伺服电机7可以控制第一锥形齿轮8正向转动和反向转动,第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9相啮合,第一锥形齿轮8转动时,可以推动第二锥形齿轮9转动,从而达到传动的目的,升降机构上设有第二锥形齿轮9,第二锥形齿轮9位于承载箱5内,第二锥形齿轮9滑动套接在丝杠11上,第二锥形齿轮9可以在丝杠11上滑动,但是第二锥形齿轮9的转动则不传递给丝杠11。
在本实用新型中,第二锥形齿轮9的下端固定连接有第一螺纹套管10,第一螺纹套管10螺纹套接有丝杠11上,第一螺纹套管10转动套接在承载箱5的下端中部,第二锥形齿轮9转动可以带动第一螺纹套管10进行转动,而第一螺纹套管10内设置有内螺纹,可以通过第一螺纹套管10的转动来使第一螺纹套管10在丝杠11上进行升降,第一螺纹套管10在承载箱5的下端中部转动,但是第一螺纹套管10升降时可以带动承载箱5进行升降,从而可以达到通过伺服电机7的运作来控制承载箱5进行升降的目的。
在本实用新型中,承载箱5的下端两侧均固定有竖杆12,两个竖杆12的下端均贯穿机体1的上端并设置在机体1内,两个竖杆12的下端共同固定套接有圆盘14,圆盘14滑动套接在丝杠11上,承载箱5升降时,可以带动两个竖杆12升降,两个竖杆12升降可以带动圆盘14升降,圆盘14可以在丝杠11上升降,但是丝杠11上的螺纹不限制圆盘14,使圆盘14在升降时不转动保持垂直升降,圆盘14设置在机体1内,圆盘14的一周分别抵触在机体1的一周内壁上,圆盘14上等间距设置有多个通孔15,当圆盘14升降时可以对机体1内的芦荟萃取精华进行按压,芦荟萃取精华受到按压可以通过多个通孔15进行过滤,可以增加芦荟萃取精华的破碎效果和效率,同时可以将机体1内壁上粘附的芦荟萃取精华刮掉。
在本实用新型中,圆盘14的下端中部转动连接有第二螺纹套管16,第二螺纹套管16螺纹套接在丝杠11上,圆盘14升降时可以带动第二螺纹套管16升降,圆盘14可以带动第二螺纹套管16升降但是不限制第二螺纹套管16的转动,第二螺纹套管16内设置有内螺纹,第二螺纹套管16在丝杠11上升降时,可以通过丝杠11上的螺纹使第二螺纹套管16在升降时进行转动,第二螺纹套管16的一周等间距固定有四个切刀17,切刀17在第二螺纹套管16上为倾斜设计,可以通过第二螺纹套管16的升降和转动来时四个切刀17进行升降和转动,从而可以对机体1内的芦荟萃取精华进行高效的破碎,可以提高芦荟萃取精华的破碎效果和效率,四个切刀17的上下两端均等间距固定有多个破碎刀21,四个切刀17在对机体1内的芦荟萃取精华进行破碎时,可以带动多个破碎刀21进行移动,通过多个破碎刀21可以提高芦荟萃取精华的破碎均匀效果,使芦荟萃取精华的加工效果和效率得到提高。
实施例2
参照图1-4,一种芦荟萃取用精加工设备,包括机体1,机体1用于对芦荟萃取精华进行破碎搅拌,将芦荟萃取精华中的凝固体破碎转换为液体的设备,机体1的一侧上端贯穿设置有进料管18,通过进料管18可以将芦荟萃取精华添加到机体1内进行加工,机体1的下端四角均固定有支撑腿2,机体1的下端中部两侧均贯穿设置有出料管19,两个出料管19上均安装有电动阀门20,通过四个支撑腿2可以对机体1进行支撑,使机体1在运作时更加的稳定,通过两个出料管19可以在机体1内芦荟萃取精华加工完毕后,将机体1内的芦荟萃取精华输送到下一个设备中,电动阀门20和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,自动运作,通过电动阀门20可以对出料管19进行开关,使机体1内的芦荟萃取精华输送时将出料管19打开。
在本实用新型中,机体1内转动连接有丝杠11,丝杠11的上端贯穿机体1的上端中部,丝杠11上设置有螺纹,可以通过丝杠11使丝杠11上配套的部件在升降的同时也可以进行转动,丝杠11的上端贯穿设置有承载箱5,承载箱5位于机体1的上方,承载箱5位于机体1的上方,承载箱5用于承载升降机构上的部分部件,可以通过承载箱5内的部件运作来控制承载箱5进行升降,机体1的上端两侧均固定有圆杆3,两个圆杆3的上端共同固定有顶板4,通过两个圆杆3可以对顶板4进行固定,使顶板4保持稳定,丝杠11的上端转动连接在顶板4的下端中部,通过顶板4可以限制丝杠11的上端移动,使丝杠11的上端在转动时更加的平稳,承载箱5的两侧均固定有套管6,两个套管6分别滑动套接在两个圆杆3上,承载箱5在升降时,可以带动两个套管6升降,而两个套管6升降可以在两个圆杆3上升降,通过两个套管6在两个圆杆3上升降可以限制承载箱5转动,使承载箱5在升降时保持平稳的升降。
在本实用新型中,承载箱5内设有升降机构,通过升降机构的运作,可以带动承载箱5在丝杠11上进行升降,升降机构包括固定安装在承载箱5内的伺服电机7,伺服电机7的输出轴末端固定有第一锥形齿轮8,伺服电机7和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,自动运作,通过伺服电机7的运作可以带动第一锥形齿轮8进行转动,同时伺服电机7可以控制第一锥形齿轮8正向转动和反向转动,第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9相啮合,第一锥形齿轮8转动时,可以推动第二锥形齿轮9转动,从而达到传动的目的,升降机构上设有第二锥形齿轮9,第二锥形齿轮9位于承载箱5内,第二锥形齿轮9滑动套接在丝杠11上,第二锥形齿轮9可以在丝杠11上滑动,但是第二锥形齿轮9的转动则不传递给丝杠11。
在本实用新型中,第二锥形齿轮9的下端固定连接有第一螺纹套管10,第一螺纹套管10螺纹套接有丝杠11上,第一螺纹套管10转动套接在承载箱5的下端中部,第二锥形齿轮9转动可以带动第一螺纹套管10进行转动,而第一螺纹套管10内设置有内螺纹,可以通过第一螺纹套管10的转动来使第一螺纹套管10在丝杠11上进行升降,第一螺纹套管10在承载箱5的下端中部转动,但是第一螺纹套管10升降时可以带动承载箱5进行升降,从而可以达到通过伺服电机7的运作来控制承载箱5进行升降的目的。
在本实用新型中,承载箱5的下端两侧均固定有竖杆12,两个竖杆12的下端均贯穿机体1的上端并设置在机体1内,两个竖杆12的下端共同固定套接有圆盘14,圆盘14滑动套接在丝杠11上,承载箱5升降时,可以带动两个竖杆12升降,两个竖杆12升降可以带动圆盘14升降,圆盘14可以在丝杠11上升降,但是丝杠11上的螺纹不限制圆盘14,使圆盘14在升降时不转动保持垂直升降,圆盘14设置在机体1内,圆盘14的一周分别抵触在机体1的一周内壁上,圆盘14上等间距设置有多个通孔15,当圆盘14升降时可以对机体1内的芦荟萃取精华进行按压,芦荟萃取精华受到按压可以通过多个通孔15进行过滤,可以增加芦荟萃取精华的破碎效果和效率,同时可以将机体1内壁上粘附的芦荟萃取精华刮掉。
在本实用新型中,圆盘14的下端中部转动连接有第二螺纹套管16,第二螺纹套管16螺纹套接在丝杠11上,圆盘14升降时可以带动第二螺纹套管16升降,圆盘14可以带动第二螺纹套管16升降但是不限制第二螺纹套管16的转动,第二螺纹套管16内设置有内螺纹,第二螺纹套管16在丝杠11上升降时,可以通过丝杠11上的螺纹使第二螺纹套管16在升降时进行转动,第二螺纹套管16的一周等间距固定有四个切刀17,切刀17在第二螺纹套管16上为倾斜设计,可以通过第二螺纹套管16的升降和转动来时四个切刀17进行升降和转动,从而可以对机体1内的芦荟萃取精华进行高效的破碎,可以提高芦荟萃取精华的破碎效果和效率,四个切刀17的上下两端均等间距固定有多个破碎刀21,四个切刀17在对机体1内的芦荟萃取精华进行破碎时,可以带动多个破碎刀21进行移动,通过多个破碎刀21可以提高芦荟萃取精华的破碎均匀效果,使芦荟萃取精华的加工效果和效率得到提高。
在本实用新型中,圆盘14的上端和下端均抵触有两个挡板13,四个挡板13分别固定套接在两个竖杆12上,当两个竖杆112带动圆盘14升降时,可以通过四个挡板13对圆盘14的上下两端进行阻挡,可以增加两个竖杆12与圆盘14连接的稳定性,使芦荟萃取精华的加工更加稳定。
相比于实施例1而言,本实施例可以增加竖杆12与圆盘14连接的稳定性,从而可以使芦荟萃取精华的精加工更加的稳定。
在本实用新型中,使用时:通过进料管18将芦荟萃取精华输送到机体1内,通过配套控制设备控制伺服电机7运作,伺服电机7带动第一锥形齿轮8转动,第一锥形齿轮8推动第二锥形齿轮9转动,第二锥形齿轮9带动第一螺纹套管10转动,第一螺纹套管10转动可以在丝杠11上升降,第一螺纹套管10升降可以带动承载箱5升降,承载箱5带动两个竖杆12升降,两个竖杆12带动圆盘14升降,圆盘14在升降时可以对芦荟萃取精华进行按压,并且可以通过圆盘14上的多个通孔15对机体1内的芦荟萃取精华进行过滤,同时可以带动第二螺纹套管16进行升降,第二螺纹套管16升降时可以通过丝杠11使第二螺纹套管16转动,第二螺纹套管16转动可以带动四个切刀17和多个破碎刀21移动,可以对机体1内的芦荟萃取精华进行破碎搅拌,可以将芦荟萃取精华中的凝固体破碎转换为液体。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种芦荟萃取用精加工设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内转动连接有丝杠(11),所述丝杠(11)的上端贯穿机体(1)的上端中部,所述丝杠(11)的上端贯穿设置有承载箱(5),所述承载箱(5)位于机体(1)的上方,所述承载箱(5)内设有升降机构,所述升降机构上设有第二锥形齿轮(9),所述第二锥形齿轮(9)位于承载箱(5)内,所述第二锥形齿轮(9)滑动套接在丝杠(11)上,所述第二锥形齿轮(9)的下端固定连接有第一螺纹套管(10),所述第一螺纹套管(10)螺纹套接有丝杠(11)上,所述第一螺纹套管(10)转动套接在承载箱(5)的下端中部,所述承载箱(5)的下端两侧均固定有竖杆(12),两个竖杆(12)的下端均贯穿机体(1)的上端并设置在机体(1)内,两个竖杆(12)的下端共同固定套接有圆盘(14),所述圆盘(14)滑动套接在丝杠(11)上,所述圆盘(14)设置在机体(1)内,所述圆盘(14)的一周分别抵触在机体(1)的一周内壁上,所述圆盘(14)上等间距设置有多个通孔(15),所述圆盘(14)的下端中部转动连接有第二螺纹套管(16),所述第二螺纹套管(16)螺纹套接在丝杠(11)上,所述第二螺纹套管(16)的一周等间距固定有四个切刀(17),四个切刀(17)的上下两端均等间距固定有多个破碎刀(21)。
2.根据权利要求1所述的一种芦荟萃取用精加工设备,其特征在于:所述升降机构包括固定安装在承载箱(5)内的伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴末端固定有第一锥形齿轮(8),所述第一锥形齿轮(8)与第二锥形齿轮(9)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种芦荟萃取用精加工设备,其特征在于:所述机体(1)的上端两侧均固定有圆杆(3),两个圆杆(3)的上端共同固定有顶板(4),所述丝杠(11)的上端转动连接在顶板(4)的下端中部,所述承载箱(5)的两侧均固定有套管(6),两个套管(6)分别滑动套接在两个圆杆(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种芦荟萃取用精加工设备,其特征在于:所述机体(1)的一侧上端贯穿设置有进料管(18),所述机体(1)的下端四角均固定有支撑腿(2),所述机体(1)的下端中部两侧均贯穿设置有出料管(19),两个出料管(19)上均安装有电动阀门(20)。
5.根据权利要求1所述的一种芦荟萃取用精加工设备,其特征在于:所述圆盘(14)的上端和下端均抵触有两个挡板(13),四个挡板(13)分别固定套接在两个竖杆(12)上。
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