CN220878399U - 一种中药冷取膜分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药冷取膜分离设备，涉及中药分离技术领域，该设备包括箱体，进料口，所述进料口设置在箱体上端，底座，所述底座设置在箱体下方，支撑杆，所述支撑杆设置在底座表面，收集箱，所述收集箱设置在底座上表面，第一药液管，所述第一药液管设置在箱体下端，且延伸至收集箱内部，所述底座上端设有驱动组件，所述箱体内部设有用于分离的分离组件，所述箱体外侧设有压榨组件，本实用新型不仅可以对药液进行初步过滤分离处理，还可以将药渣中的药液进行分离，以及方便后期取出药渣，减少了浪费，提高了使用率，并且在初步过滤的时候还可以进行刮料处理，保证过滤的流畅性，避免出现堵塞的问题。

Description

一种中药冷取膜分离设备

技术领域

本实用新型涉及中药分离技术领域，具体是一种中药冷取膜分离设备。

背景技术

膜分离设备是利用膜分离技术而在生产工厂按照其膜分离的技术参数标准制造的大型机械设备，其设备能够起分离的作用，膜分离设备的核心技术就是膜分离技术，分离膜是具有选择性分离功能的材料，工作原理是物理机械筛分原理，现有的膜分离设备在使用时，药液与药渣分离后，药渣内会存有大量没有分离出来的药液，会造成大量的浪费。

基于此，现在提供一种中药冷取膜分离设备，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药冷取膜分离设备，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中药冷取膜分离设备，包括：

箱体；

进料口，所述进料口设置在箱体上端；

底座，所述底座设置在箱体下方；

支撑杆，所述支撑杆设置在底座表面；

收集箱，所述收集箱设置在底座上表面；

第一药液管，所述第一药液管设置在箱体下端，且延伸至收集箱内部；

所述底座上端设有驱动组件，所述箱体内部设有用于分离的分离组件，所述箱体外侧设有压榨组件。

优选的，所述驱动组件包括电机、驱动轴、驱动盘、传动槽和支撑架，所述电机设置在底座上表面，所述驱动轴设置在电机输出端，所述驱动盘设置在驱动轴中间，所述传动槽设置在驱动盘表面，且传动槽为椭圆形结构，所述支撑架固定设置在驱动轴上端，支撑架与分离组件连接。

优选的，所述分离组件包括第一分离膜、刮料板、药渣盒、药渣管和出渣口，所述第一分离膜固定设置在支撑架上端，所述箱体内壁设有一个刮料板，刮料板下侧与第一分离膜的过滤面接触，所述药渣盒设置在箱体外壁上，且与刮料板位置相对应，所述出渣口设置在箱体表面，且与药渣盒相对应，所述药渣管设置在箱体外侧，与出渣口对应。

优选的，所述压榨组件包括挤压箱、挤压板、伸缩杆、传动杆、取料渣门、第二药液管和第二分离膜，所述挤压箱设置在药渣管下端，所述挤压板与挤压箱内壁滑动接触，所述伸缩杆固定设置在挤压板右侧，所述传动杆设置在伸缩杆右侧，所述传动杆转动设置在驱动盘下端，所述取料渣门设置在挤压箱左下侧，所述第二药液管设置在挤压箱下端，且延伸至收集箱内部，所述第二分离膜设置在第二药液管上端。

优选的，所述药渣盒底部设有向出渣口方向倾斜的斜坡。

优选的，所述取料渣门表面设有方便取料渣的把手。

优选的，所述收集箱表面设有刻度尺。

本实用新型不仅可以对药液进行初步过滤分离处理，还可以将药渣中的药液进行分离，以及方便后期取出药渣，减少了浪费，提高了使用率，并且在初步过滤的时候还可以进行刮料处理，保证过滤的流畅性，避免出现堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型内部一侧的结构示意图。

图3为本实用新型内部另一侧的结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处的放大图。

附图标记注释：100箱体、101第一分离膜、102刮料板、103药渣盒、104药渣管、105第一药液管、106出渣口、200电机、201驱动轴、202驱动盘、203传动槽、204支撑架、300挤压箱、301挤压板、302伸缩杆、303传动杆、304取料渣门、305第二药液管、306第二分离膜、400进料口、500收集箱、600底座、601支撑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

在一个实施例中，如图1-图4所示，一种中药冷取膜分离设备，包括箱体100、进料口400、底座600、支撑杆601、收集箱500、第一药液管105；进料口400设置在箱体100上端，用于将原材料放入箱体100；底座600设置在箱体100下方；支撑杆601设置在底座600表面，用于支撑整个装置；收集箱500设置在底座600上表面，且收集箱500表面设有刻度尺，用于收集药液并且方便取出；第一药液管105设置在箱体100下端，且延伸至收集箱500内部，用于将箱体100内部经过分离的药液导出。

底座600上端设有驱动组件，箱体100内部设有用于分离的分离组件，箱体100外侧设有压榨组件，用于将初步分离后药渣中的药液进行分离。

驱动组件包括电机200、驱动轴201、驱动盘202、传动槽203和支撑架204，电机200设置在底座600上表面，用于为整个装置通过动力，驱动轴201设置在电机200输出端，驱动盘202设置在驱动轴201中间，传动槽203设置在驱动盘202表面，且传动槽203为椭圆形结构，用于使传动杆303做往复运动，支撑架204固定设置在驱动轴201上端，支撑架204与分离组件连接，用于连接支撑第一分离膜101。

分离组件包括第一分离膜101、刮料板102、药渣盒103、药渣管104和出渣口106，第一分离膜101固定设置在支撑架204上端，用于对原材料的第一次分离，箱体100内壁设有一个刮料板102，刮料板102下侧与第一分离膜101的过滤面接触，用于将第一分离膜101上残留的药渣清理下来并且导向药渣盒103，药渣盒103设置在箱体100外壁上，且与刮料板102位置相对应，药渣盒103底部设有向出渣口106方向倾斜的斜坡，用于将药渣及时导出，防止药渣堵塞出渣口106，出渣口106设置在箱体100表面，且与药渣盒103相对应，用于使刮料板102清理下来的药渣导出，药渣管104设置在箱体100外侧，与出渣口106对应，用于将药渣导向挤压箱300进行二次分离。

压榨组件包括挤压箱300、挤压板301、伸缩杆302、传动杆303、取料渣门304、第二药液管305和第二分离膜306，挤压箱300设置在药渣管104下端，方便接收药渣进入挤压箱300，挤压板301与挤压箱300内壁滑动接触，用于在挤压箱300内部二次压榨药渣，伸缩杆302固定设置在挤压板301右侧，传动杆303转动设置在驱动盘202下端，为挤压板301和伸缩杆302提供动力，使药渣在挤压箱300被压榨，取料渣门304设置在挤压箱300左下侧，且取料渣门304表面设有方便取料渣的把手，方便将废渣取出，第二药液管305设置在挤压箱300下端，且延伸至收集箱500内部，方便药液导入收集箱500进行存储，第二分离膜306设置在第二药液管305上端，用于分离药液与药渣。

使用时，底座600上的支撑杆601支撑箱体100，将原材料从进料口400放入箱体100，会经过箱体100内部的第一分离膜101进行第一次分离，药液会流入箱体100内部从第一药液管105流入收集箱500内部，第一分离膜101与电机200输出端的驱动轴201上端的支撑架204连接，驱动轴201旋转会使第一分离膜旋转，箱体100内壁与第一分离膜101的过滤面接触的刮料板102会将第一分离膜残留的药渣进行清理，清理下来的药渣会从出渣口106落到药渣盒103上，药渣盒103上的药渣会导向药渣管104，落到挤压箱300内部，挤压箱300内壁滑动接触有挤压板301，挤压板301右侧固定有伸缩杆302，伸缩杆302右侧设有传动杆303，驱动轴201中间设有驱动盘202，驱动盘202表面设有传动槽203，且传动槽203为椭圆形结构，传动杆303转动设置在驱动盘202下端，跟随驱动盘202转动做往复运动，对挤压箱300内部的药渣进行压榨，压榨过程中的药液会经过第二分离膜306的分离，通过第二药液管305流入收集箱500内部，压榨完成产生的废渣会从取料渣门304取出。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种中药冷取膜分离设备，包括：

箱体(100)；

进料口(400)，所述进料口(400)设置在箱体(100)上端；

底座(600)，所述底座(600)设置在箱体(100)下方；

支撑杆(601)，所述支撑杆(601)设置在底座(600)表面；

收集箱(500)，所述收集箱(500)设置在底座(600)上表面；

第一药液管(105)，所述第一药液管(105)设置在箱体(100)下端，且延伸至收集箱(500)内部；

其特征在于，所述底座(600)上端设有驱动组件，所述箱体(100)内部设有用于分离的分离组件，所述箱体(100)外侧设有压榨组件；

所述分离组件包括第一分离膜(101)、刮料板(102)、药渣盒(103)、药渣管(104)和出渣口(106)，所述第一分离膜(101)固定设置在支撑架(204)上端，所述箱体(100)内壁设有一个刮料板(102)，刮料板(102)下侧与第一分离膜(101)的过滤面接触，所述药渣盒(103)设置在箱体(100)外壁上，且与刮料板(102)位置相对应，所述出渣口(106)设置在箱体(100)表面，且与药渣盒(103)相对应，所述药渣管(104)设置在箱体(100)外侧，与出渣口(106)对应；

所述压榨组件包括挤压箱(300)、挤压板(301)、伸缩杆(302)、传动杆(303)、取料渣门(304)、第二药液管(305)和第二分离膜(306)，所述挤压箱(300)设置在药渣管(104)下端，所述挤压板(301)与挤压箱(300)内壁滑动接触，所述伸缩杆(302)固定设置在挤压板(301)右侧，所述传动杆(303)设置在伸缩杆(302)右侧，所述传动杆(303)转动设置在驱动盘(202)下端，所述取料渣门(304)设置在挤压箱(300)左下侧，所述第二药液管(305)设置在挤压箱(300)下端，且延伸至收集箱(500)内部，所述第二分离膜(306)设置在第二药液管(305)上端。

2.根据权利要求1所述的一种中药冷取膜分离设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机(200)、驱动轴(201)、驱动盘(202)、传动槽(203)和支撑架(204)，所述电机(200)设置在底座(600)上表面，所述驱动轴(201)设置在电机(200)输出端，所述驱动盘(202)设置在驱动轴(201)中间，所述传动槽(203)设置在驱动盘(202)表面，且传动槽(203)为椭圆形结构，所述支撑架(204)固定设置在驱动轴(201)上端，支撑架(204)与分离组件连接。

3.根据权利要求1所述的一种中药冷取膜分离设备，其特征在于，所述收集箱(500)表面设有刻度尺。

4.根据权利要求1所述的一种中药冷取膜分离设备，其特征在于，所述药渣盒(103)底部设有向出渣口(106)方向倾斜的斜坡。

5.根据权利要求1所述的一种中药冷取膜分离设备，其特征在于，所述取料渣门(304)表面设有方便取料渣的把手。